D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析

中线对夹式蝶阀可广泛应用于给排水、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医业、轻纺、造纸、水电、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 中线对夹式软密封蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析应用范围：

广泛应用于给排水、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医业、轻纺、造纸、水电、船舶、冶金、能源系统等

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析结构特点：

采用中线型设计，具有结构简单、密封可靠、双向密封等特点，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。我公司研制的软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。 

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析结构特点 
1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 
7、本阀结构，操作灵活，省力，方便。

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析标准规范：

设计制造标准：GB/T 12238-2008

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析应用规范

设计标准：GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析性能规范

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析主要零件的材质

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析主要连接尺寸

1、D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析方向

蝶阀从理论上说可以任意方向进行安装，推荐阀轴水平放置的安装方式，这样两端轴承不会在底部（下面），以免介质中的泥沙进入轴承。

2、进水管配置

蝶阀的进水侧存在弯管、丁字管造成流体弯曲和分布不均匀流入阀门时，在管内将发生偏流，因此必须将所产生的偏流均匀配置在蝶板的两侧，以免产生蝶板两侧不均匀受力，并可能产生附加力矩，见图1。

3、出水管配置

如果在管线上，阀门上为了不承受施加轴方向来的力和弯曲力矩，最好在阀门的出口侧设置伸缩接头。阀门开闭时的阀门水压力不应该由地脚承受，而是通过阀门的法兰，由管路承受为好。

4、安装尺寸

蝶阀一般结构长度都比较短，它的蝶板将伸到相邻的管道或其他部件内，因此要注意不能与其他零件碰撞和干涉。再则要防止相配管道内径的误差大于c而与蝶板相碰，见图2。

5、注意事项

蝶阀作为调节用不外乎调节流量和压力。阀的调节都是通过压力的损失来实现。

关于蝶阀的流量与转角的关系曲线像一个积分符号，属于抛物线型。在蝶板开度大于60°的特定情况下增大转角时，流量的变化较小。同样，蝶板转角小于15°时也有类似情况。

为了取得好的调节效果应该注意如下几点：

a、调节阀的损失至少占系统的1/3。

b、为了取得好的调节效果往往使阀门的口径比相配管子通径小。

c、根据经验，通径的确定应使阀门流速达到5m/s。

D371X阀瓣不锈钢对夹式软密封蝶阀选型分析的正确安装方法包括以下几个步骤：

一、准备工作：

检查蝶阀和管道的连接口是否平整、清洁，并确保阀门的密封圈完好无损。

二、安装阀体：

将蝶阀阀体放置在管道上，确保阀体和管道的连接口平行并紧密贴合。

三、安装阀杆：

将阀杆插入阀体的中心孔中，确保阀杆能够顺利地旋转和移动。

四、安装手柄：

将手柄安装到阀杆上，并确保手柄与阀杆连接牢固。

五、安装密封圈：

将密封圈安装在阀体和阀盘之间的密封槽中，确保密封圈完整且没有任何损坏。

六、调整阀盘位置：

通过调整手柄的位置，使阀盘关闭或打开，然后再次调整到所需的中间位置。

七、检查阀门：

检查阀门的密封性能和操作是否正常，确保阀门可以自由旋转和移动。

八、进行试压：

在安装完成后，对蝶阀进行试压测试，确保阀门在正常工作压力下没有泄漏。

九、进行功能测试：

对蝶阀进行开关测试，确保阀门在不同的工作条件下能够正常开关。

十、完成安装：

确保所有蝶阀的安装工作完成后，将管道系统重新投入使用。