ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数 气动薄膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型调节阀阀体组成,多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动薄膜调节阀阀体流道呈S流线型,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。气动薄膜调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。精小型气动调节阀广泛应用于精确控91视频黄色网、液体、91视频WWW免费下载等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。精小型气动调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。 
是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控91视频黄色网、液体、91视频WWW免费下载等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。 ZJHP型气动单座调节阀(气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀),是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控制91视频黄色网、液体、91视频WWW免费下载等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

二、ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数结构特点: 1、本阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。 2、本阀按作用模式可分; 正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》 3、气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。 4、直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合。 5、通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。 6、根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~ 120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、91视频黄色网类等介质)。 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数结构特点
1.ZJHP型气动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。 2.ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》。反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》。 3.气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。 4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合。 5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。 6.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、91视频黄色网类等介质)。 本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN15~300mm;最小阀芯DN6mm。适用流体温度有-60~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数执行机构
ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数执行机构主要技术参数 型 号 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 | 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 弹簧范围KPa | 20~100(标准):40~200;80~240; 20~60; 60~100 | 操作方式 | 普通型、带手动手轮操作型(侧装式、顶装式) |
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数流量特性示图 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数主要零件材料及适用温度、介质 公称通径mm | DN15-DN300 | 材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要 零件 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不锈钢波纹管 | 垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | 上下膜盖 | A3钢板冲压 | 波纹膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | 弹簧 | 60Si2Mn | 推杆、衬套 | 2Cr13 | 轴套 | 聚氨酯(用于反作用) |
适用 工况 | 适用介质 | 水91视频WWW免费下载油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 | 常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | 高温型 | -30~+450℃ | -40~+550℃ | -40~+550℃ | 低温型 |
| -40~-60℃、 -60~-100℃ |
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数主要技术参数

公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量 系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 薄膜有效面积Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | 信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | 电信号 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切断型:电磁阀AC220V或DC24V) | 作用模式 | 气开式(K)型、气关式(B)型 | 流量特性 | 直线、等百分比、快开性 | 允许泄漏量(L/h) | 硬密封:(IV级)10-4×阀额定容量、 软密封:VI级 | 固有可调比R | 50:1 | 气源接头 | M16×1.5 | 公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
二、ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数技术参数 (1)阀体参数 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 | 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 | 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 阀体形式 | 直通铸造球型阀 | 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | 法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他标准 | 连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) | 阀盖形式 | 标准型-17~+250℃、高温型+250~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃ | 压盖型式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | 阀体材料 | 铸钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、铬钼钢、铸钢衬四氟(WCB+F46) |
(2)阀内件参数 阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯、套筒双导向型阀芯、高压笼式阀芯(高压差型) |
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流量特性 | 线性、等百分比 | 阀芯材料 | 不锈钢 (304、316、316L) |
(3)执行器参数 执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 |
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执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | 弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20~60、60~100、40~200、80~240 | 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | 供气压力 | 140~400KPa | 气源接口 | RC1/4" | 环境温度 | -30~+70℃ | 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、手轮机构等 | 作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
三、ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数 性能指标 项目 | 不带定位器 | 带定位器 |
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基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | 死区% | ≤3.0 | ≤0.4 | 始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | 气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 | ±1.0 | 额定行程偏差% | ≤2.5 | 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | 可调范围R | 50:1 |
如有任何疑问.您可以致电给91视频看看簧色,91视频看看簧色一定会尽心尽力为您提供优质的服务! 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数在安装的时候需要满足如下条件: 1、气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 2、调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑,小口径调节阀除外。安装时,要避免给调节阀带来附加应力。 3、调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。 4、调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 5、调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 7、调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。 
ZJHP精小型多弹簧气动薄膜调节阀技术参数安装调节阀时应该特别注意: 1、调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑。 2、当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时,应加装异径接头进行连接。 3、安装场地应有较好的环境条件,环境温度应在-25~ 55℃。 4、尽量避免安装在有震源的场合,否则应采取必要的防震加固措施。 5、安装时,必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。 6、安装前,需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后,应使阀芯处于大开度,并对管道和调节阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损伤节流件。 7、气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。 8、阀前直管段应尽可能长。 9、出口配管应用3~5倍管道直径的直管段。 10、为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故,一般都需要安装旁路和旁路阀。
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