带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范 是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀及阀门定位器组成。智能型气动调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控91视频黄色网、液体、91视频WWW免费下载等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。 
电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或者控制系统中接受4-20M直流电流信号，气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。并向角行程气动执行机构输送空气来控制阀门的开度的装置。 
带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范YT-1000R定位器特点：
1、在5-200Hz范围内无共振现象；
2、对于正作用和反作用，单作用和双作用之间可方便转换；
3、对于小型执行机构产生的震动，可通过缩小定位器的节流孔来解决；
4、空气消耗量少，经济性好，
5、不用更换零件就可以实现1/2范围内的分程控制。 
一、带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范气动执行器的作用形式 (1)气动执行机构的正、反作用。当气动执行机构的输入气压增加时，推杆向下运动，称为正作用;相反，输入气压增加时，推杆向上运动，称为反作用(见图9-16), (2)调节机构的正装和反装。阀芯有正装和反装两种形式。阀芯下移，阀芯与阀座间的流通截面积减小的称为正装阀;相反，阀芯下移时，流通截面积增加的称为反装阀(见图9-16)。对于双导向正装阀，只要将阀杆与阀芯下端相接，即为反装阀。公称直径Dg< 25mm的阀，一般为单导向式，因此只有正装阀。 (3)气动执行器的作用形式。气动执行器有气开式和气关式两种形式。信号压力增加时阀开，称为气开式;反之，信号压力增大时阀关，称为气关式。由于执行机构有正、反作用，调节阀(具有双导向阀芯)也有正、反作用，因此气动执行器的气开或气关即由此组合而成。 对于小口径调节阀，通常采用改变执行机构的正、反作用来实现气开或气关;对于大口径调节阀，则通常是改变调节阀的正、反作用来实现气开或气关。 
二、带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范调节阀定位器的功能 定位器是配合气动薄膜执行机构使用的。 (1)阀门定位器的正作用：输入信号增大时，输出到膜头的气压增大； (2)阀门定位器的反作用：输入信号增大时，输出到膜头的气压减小； ①正作用执行机构与正作用定位器配合实现正作用执行机构的功能； ②正作用执行机构与反作用定位器配合实现反作用执行机构的功能； ③反作用执行机构与正作用定位器配合实现反作用执行机构的功能； ④反作用执行机构与反作用定位器配合实现正作用执行机构的功能； 
二、带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范智能型气动调节阀 技术参数 （1）阀体参数 | 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 | | 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | | 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 | | 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | | 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | | 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | | 阀盖形式 | 标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、波纹管密封型(-40～+350℃) | | 压盖形式 | 螺栓压紧式 | | 阀体材质 | 碳钢（WCB、WCC）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3、CF3M、双相不锈钢2520） | （2）阀内件参数 | 阀芯形式 | 单座柱塞型、套筒导向型 | | 流量特性 | 线性、等百分比 | | 阀芯材料 | 不锈钢 (304、316、316L) | （3）执行器参数 | 配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | | 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 | | 弹簧范围(KPa) | 20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | | 供气压力 | 140～400KPa | | 气源接口 | RC1/4" | | 环境温度 | -30～+70℃ | | 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | | 作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC) | 三、带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范智能型气动调节阀 性能指标 
| 项目 | 不带定位器 | 带定位器 | | 基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | | 回差% | 3.0 | 1.0 | | 死区% | 3.0 | 0.4 | | 始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 | | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | | 气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | | 终点 | ±2.5 | ±1.0 | | 额定行程偏差% | ≤2.5 | | 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | | 可调范围R | 30：1 | | 带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范 | | 定货代号：YT-1000R D n 1 3 2 S 0 1 | | 型 号 | 作用型式 | 防爆等级 | 反馈杆 | 节流孔 | 连接形式 | 环境温度 | 选项1 | 选项2 | | YT-1000R | S 单作用 | m ExdmIIBT5 | 1 M6x34L | 1 φ1 | 1 PT | S -20℃-70℃ | 0 标准指示器 | 0 无 | | | D 双作用 | c ExdmIICT5 | 2 M6x63L | 2 φ2 | 2 NPT | H -20℃-120℃ | 1 圆顶指示器 | 1 +PTM（内置不防爆型） | | | | i ExiaIIBT6 | 3 M8x34L | 3 无 | | L -40℃-70℃ | | 2 +PTM（外置防爆型） | | | | p ExiallCT6 | 4 M8x63L | | | | | 3 +L/S（内置不防爆型） | | | | n 不防爆 | 5 NAMUR | | | | | 4 +L/S（外置防爆型） | | | | H ExdmIICT5/T6 | | | | | | 5 +PTM+L/S（内置不防爆型） | | | | | | | | | | 6 +PTM+L/S（外置防爆型） | | 注：PTM代表阀位变送器、L/S代表限位开关 | | 形 式 | 单 作 用 | 双 作 用 | | 输入信号 | 4~20 mA DC | | 阻 抗 | 250±15 Ohm | | 输入压力 | 1.4-7 kgf/㎠ (20-100 Psi) | | 行 程 | 0-90° | | 气源接口 | PT (NPT) 1/4 | | 压力表接口 | PT (NPT) 1/8 | | 电源接口 | PF 1/2 (G 1/2) | | 防爆等级 | ExdmIIBT5、ExdmIICT5、ExiaIIBT6、ExiallCT6、ExdmIICT5/T6 | | 防护等级 | IP 66 | | 环境温度 | -20℃-70℃(标准型)、-20℃-60℃(防爆型) | | 直 线 性 | ±1% F.S. | ±2% F.S. | | 滞 后 度 | 1% F.S. | | 灵 敏 度 | ±0.2% F.S. | ±0.5% F.S. | | 重 复 性 | ±0.5% F.S. | | 空气消耗量 | 3 LPM (Sup=1.4kgf/㎠， 20Psi) | | 流 量 | 80 LPM (Sup=1.4kgf/㎠， 20Psi) | | 材 质 | 压铸鋁 | | 重 量 | 2.8kg（6.2Ib) | 气动调节阀就是以压缩91视频黄色网为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、91视频黄色网过滤器等附件去驱动阀门，那大家知道气动调节阀在安装的时候要注意哪些地方嘛？他的工作原理又是什么呢？下面就跟小编一起来看看。 
一、带智能定位器气动薄膜式调节阀技术规范气动调节阀安装注意事项 (1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 (2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。 (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60)，相对湿度不大于95%。 (4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性 (5)调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 (7)调节阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。 |
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