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低温阀门金属材料除了具有面心立方晶格奥氏体钢、铜、铝、等,一般钢在低温条件下将出现低温脆性,从而减少阀门的强度和使用寿命。选择材料首先选择适合在低温下工作的材料。铝不会出现在低温低温脆性,但由于铝及铝合金的硬度不高,铝密封表面耐磨性,耐磨性差,所以在低温阀门的使用有一定的局限性,仅在低压和小直径阀使用。低温安全阀，驱动方式可选用自动、手动，连接方式可选用螺纹、法兰、焊接，结构形式可选用微启式、全启式，密封结构可选用软密封、硬密封，压力范围PN0.1-6.4Mpa，公称通径为DN15-80mm，材质可选用铸铁、铸钢、黄铜、不锈钢。低温安全阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液态介质系统上，具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。
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此外,低温安全阀门的材料选择也应该考虑以下因素:
(1)阀的低温度;
(2)金属材料在较低温度下保持工作环境所需的力学性能,尤其是冲击韧性,伸长和组织的相对稳定;
(3)在低温和无油润滑,具有良好的耐磨性;
(4)具有良好的抗腐蚀性能
大部分Cr - Ni 奥氏体不锈钢在常温下处于亚稳定状态, 而在超低温范围内会因晶格畸变而发生马氏体转变。马氏体开始转变时的温度即为马氏体转变点(亦称相变点) , 用符号Ms 来表示。Ms 点的温度主要取决于固溶在奥氏体内合金元素的量。
当奥氏体不锈钢的工作温度等于或低于其马氏体转变点Ms 时, 就会发生马氏体转变。因马氏体的比容比奥氏体的大, 由此而引起的体积膨胀和组织应力会使零件尺寸发生变化, 终导致阀门泄漏。为防止材料在使用过程中发生马氏体转变, 需对其进行深冷处理。 深冷处理是将奥氏体不锈钢材料浸在冷却剂中进行冷却、保冷, 使之发生马氏体转变的一种工艺方法。深冷处理可使材料预行马氏体转变, 以保证在使用中的组织稳定性。深冷处理一般在零件的精加工之前进行。深冷处理的温度应以材料的Ms 点为依据。材料不同, Ms 点各异。即使是同一牌号的材料, 由于批次(或炉号) 的不同, 其Ms 点也各不相同, 而且差别很大。有的在超低温范围的上限附近即可产生马氏体转变。马氏体的转变量随温度的降低而增加, 为确保工件在使用过程中的组织稳定性, 深冷处理所用介质的温度需等于或低于阀门工作温度。深冷处理的冷却介质多采用液氮或液氦等溶液。可根据阀门使用温度来确定。浸在深冷介质中的零件达到介质温度(介质表面所冒气泡*消失) 时, 即可计算保冷时间。根据实践经验, 保冷1～2h 即能达到处理目的。时间过长, 对马氏体的转变无明显影响。保冷结束即可将零件取出在空气中放冷至常温。 经过一次深冷处理后, 奥氏体不锈钢的马氏体转变基本完成, 一般情况下可以满足使用要求。对于密封性要求较严或靠介质压力密封的超低温止回阀, 可增加深冷处理的次数。与本文相关的论文有：益海嘉里粮油加工中91视频看看簧色应用案例
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