91视频WWW免费下载管线安装进行作业指导书
上海91视频色下载APP阀门有限公司
内容:为保证和提高工程质量,达到业主和合同的质量要求,现根据施工规范要求对榨油四厂91视频WWW免费下载管线安装进行作业指导,上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。具体内容如下:
1.91视频WWW免费下载、冷凝水管线全部采用20g碳素钢管、管件和法兰。91视频WWW免费下载管线根据施工规范要求进行5%比例无损探伤,冷凝水管道不必进行无损探伤。施工过程中执行下规范:
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87
2.浸出车间91视频WWW免费下载、冷凝水管线根据业主要求约每3m管道加装一付法兰,法兰公称压力等级为PN2.5Mpa;阀门公称压力为PN2.5Mpa,法兰与设备出口法兰、阀门联接时按其相应公称压力等级进行配套联接。法兰联接螺栓全部为镀锌双头螺栓。严禁代用。预榨车间管线不需要按每3m装一付法兰。
3.管径≤50mm碳钢管道的切割宜采用机械方法(即砂轮切割机切割),管径>50mm碳钢管也可用氧—乙炔焰进行切割下料,但必须清除管口切割后的氧化物和飞溅物。壁厚≥3mm的管口组对焊接时必须加工坡口,坡口形式“V”型,管道的坡口必须采用机械方法(角向磨光机)加工。坡口间的夹角为60°±5°,钝边1±1mm,对口间隙1~3mm;壁厚<3mm的管口,采用“I”型坡口,对口间隙0~2mm。
4.管道安装的允许偏差应符合规范要求,管道安装间断时应及时封闭敞开的管口。
5.管道与设备的连接,必须待设备安装就位找平找正及检测合格后方可进行,且管道安装前必须将内部清理干净,焊渣等杂物不得掉进设备内部。
6.管道连接时应符合以下规定:
1)管道对口应保证管子平直度符合规范要求,对口后点焊固定牢靠,避免焊接过程产生焊接变形和附加应力。
2)管道对口时不得强行组对,防止产生焊接裂纹和内应力,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。
3)不得采用加偏垫或加多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心。
7.管道上对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。
8.水平管道上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下安装或朝侧面安装,总之以操作方便、美观为原则。升降式止回阀、91视频看看簧色、调节阀必须安装在水平管道上。
9.管道焊接前,应将坡口及其内外表面≥10mm的范围内污物清除干净。对接焊口的组对应内壁齐平,错边量不宜超过壁厚10%且不大于2mm。管径<50必须采用气焊。
10.管道环焊缝相隔距离,当管径<150mm时不应小于管外径,管径≥150mm时不应小于150mm。焊缝与支、吊架净距不小于50mm,不得在焊缝上开孔。接上页
11.阀门安装前应核对规格、型号、材质,并进行外观检查,要求做水压试验。不合格的不准使用。螺纹或法兰连接的阀门,应在关闭情况下进行安装,并根据介质流向确定阀门安装方向。12.阀门与法兰组对时,严禁用锤或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。阀门安装位置应按图施工,其高度应便于操作和检修。
13.法兰安装时应垂直于管子中心线,法兰连接时应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,法兰与管子焊接内焊口焊缝应低于法兰面2mm。
14.法兰连接应保持同轴性,保证螺栓自由牵引。连接螺栓应用同种规格,方向一致、露出长度相等,紧固时应对称均匀用力。垫片一律采用金属缠绕式垫片,严禁用其它垫片代用。
15.制作支架型钢不宜用氧-乙炔焰割孔,应用钻床钻孔。相同型号的支架应统一下料制作,制作完成后刷上环氧红丹底漆方可安装。
16.管道支、吊架的安装应符合规范要求的支架间距。支架应牢固地固定在墙、柱子或其他有足够强度和刚度的结构上,支架横梁应水平、顶面应与管子中心平行,并与管子接触严密。
17.浸出车间所有工艺管线均需静地接地,管线上法兰连接处,均需采用铜片跨接。预榨车间管线不需要静电接地。
18.本作业指导书的未尽事宜请参照业主和施工规范要求执行。
与本文相关的论文有:先导活塞式91视频看看簧色应用在益海嘉里食品企业的应用