FK941X敞开立式插板阀产品说明

本实用新型涉及煤气隔断阀，具体地说是一种立式电动插板阀。随着钢铁行业高炉广大扩建，对高炉除尘系统节能环保要求也提出更高的要求。 因高炉容量扩大，当前除尘系统管道不够高炉容量使用。除尘系统管道要随高炉容量扩大， 煤气隔断设备也要扩大。因原来管道左右场地狭窄有所限制，如用普通隔断阀需要左右场 地大，导致工程扩建困难。
插板阀的用途是在工业管道中起开通和隔断的作用，重要的在隔断时，不得有泄漏的现象，包括管道内的泄漏和管道外的泄漏，尤其是管道内的介质有毒有害时，显得更为重要。插板阀的工作原理是假设此时插板阀处于通孔的工作状态，密封副是夹紧的，现在给出隔断的指令后，阀门的动作如下松开、移动、夹紧。松开是为了阀板的移动做准备的，因为阀板必须有间隙才能移动，松开的目的就是为了制造间隙的，是由丝杠的旋转实现的。移动是使阀板由通孔位置移到盲孔位置，当到达盲孔位置后停止、夹紧，丝杠反向旋转，消除松开后产生的间隙，使阀体和阀板间的密封副紧密接触，达到切断管道内的介质流动和防止外泄漏的目的，反之亦然。可以看出阀门在隔断的状态下，外泄漏为零是关键点，也就是说，只有在阀体和阀板的密封副，在整个接触面积上都能均勻的紧密的夹紧才有可能。鉴于密封面是环形结构， 所以要在这个环形密封面上布置若干个压力点，且各个压力点上的压力一致，才能产生均勻夹紧的效果。理论上布置的压力点越多，效果越好。实际的做法是在环形密封面上以一定的间隔布置几个压力点，每一节的零件是滚子、内链板、套筒、销轴。每二节再由外链板连接起来，终装成一个长的传动链条，作为柔性的传动件来说，每一节与外链板是铰接结构，另外每一节中的套筒和销轴，套筒和滚子之间均为间隙配合，所以这些结构上原因决定了一根传动链条在外力的作用下是可以伸长的。正是这个原因造成了主动链轮10开始旋转的瞬间，各个丝杠的转动角度是不同的。这种现象导致了不能在整个阀板的环形密封面上形成均勻的压力，管道内的压力有可能从压紧力小处带着介质外泄漏。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电动插板阀。该电动插板阀的密封效果好，有效的防止介质泄漏，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种电动插板阀，其特征在于 包括固定阀座、阀体、阀板、浮动阀座、阀门电动装置一和阀门电动装置二，所述固定阀座安装在阀体上，所述阀板上设置有通孔和盲孔，所述阀体上方设置有导轨，所述阀门电动装置一安装在阀体上，所述阀门电动装置一连接有主动链轮，所述阀门电动装置二安装在阀体上，所述阀门电动装置二连接有链轮一，所述导轨的上方设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有链轮二，所述链轮一和链轮二通过链条一连接，所述传动轴上设置有链轮三，所述导轨内设置有与阀板相连接的行走轮，所述行走轮上设置有与链轮三相配合的链条二 ；所述浮动阀座上设置有多个丝杠，每个丝杠的外端均设置有从动链轮，每个丝杠均通过设置在浮动阀座上的丝母一和设置在阀体上的丝母二将浮动阀座和阀体连接，其特征在于所述主动链轮和从动链轮均为双排链轮，且所述主动链轮与其相邻的从动链轮之间以及相邻的两个从动链轮之间均通过封闭链条连接。上述的一种电动插板阀，其特征在于所述丝杠的个数为六个，分别为丝杠一、丝杠二、丝杠三、丝杠四、丝杠五和丝杠六，丝杠一的外端设置有从动链轮一，丝杠二的外端设置有从动链轮二，丝杠三的外端设置有从动链轮三，丝杠四的外端设置有从动链轮四，丝杠五的外端设置有从动链轮五，丝杠六的外端设置有从动链轮六，所述从动链轮一、从动链轮二、从动链轮三、从动链轮四、从动链轮五和从动链轮六均为双排链轮，所述主动链轮和从动链轮一通过封闭链条一连接，所述从动链轮一和从动链轮二通过封闭链条二连接，所述从动链轮二和从动链轮三通过封闭链条三连接，所述主动链轮和从动链轮六通过封闭链条六连接，所述从动链轮六和从动链轮五通过封闭链条五连接，所述从动链轮五和从动链条四通过封闭链条四连接。上述的一种电动插板阀，其特征在于所述浮动阀座与阀体之间设置有波纹管。上述的一种电动插板阀，其特征在于所述导轨焊接在阀体上。上述的一种电动插板阀，其特征在于所述通孔上设置有密封条一，所述盲孔上设置有密封条二。

上述的一种电动插板阀，其特征在于所述密封条一和密封条二均为橡胶密封条。上述的一种电动插板阀，其特征在于所述从动链轮一与丝杠一、从动链轮二与丝杠二、从动链轮三与丝杠三、从动链轮四与丝杠四、从动链轮五与丝杠五以及从动链轮六与丝杠六均为键连接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型所述的一种电动插板阀的密封效果好，电动插板阀的各丝杠上均设置有双排链轮，主动链轮也采用双排链轮，且所述主动链轮和其相邻的从动链轮、相邻的两个从动链轮均通过封闭链条连接。与现有技术相比，主动链轮的双向传动使得链条的传递长度是现有技术的一半，各丝杠的旋进的距离更加均勻，有效的防止了介质的外泄漏。且其结构简单，使用方便，便于推广应用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
摘要本实用新型公开了一种电动插板阀，包括固定阀座、阀体、阀板、浮动阀座、阀门电动装置一和阀门电动装置二，阀板上设置通孔和盲孔，阀体上方设置导轨，阀门电动装置一连接主动链轮，阀门电动装置二连接链轮一，导轨的上方设置传动轴，传动轴的一端设置链轮二，传动轴上设置链轮三，导轨内设置与阀板相连接的行走轮；浮动阀座上设置多个丝杠，每个丝杠的外端均设置从动链轮，每个丝杠均通过丝母一和丝母二将浮动阀座和阀体连接，主动链轮和从动链轮均为双排链轮，且主动链轮和其相邻的从动链轮、相邻的两个从动链轮均通过封闭链条连接。该电动插板阀的密封效果好，有效的防止介质泄漏，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。

主要性能：
公称压力：0.05MPa  0.1MPa  0.15MPa  0.25MPa
密封试验压力：0.055MPa  0.11MPa  0.165MPa  0.275MPa
强度试验压力：0.075MPa  0.15MPa  0.225MPa  0.375MPa
电源电压：380V.AC   50HZ
密封材料：丁橡胶 硅橡胶 氟橡胶 硬密封
适用温度： -20-100℃  -20-200℃  -20-300℃  -20-450℃
适用介质：空气、煤气、含尘煤气
结构特点：
   1、敞开式插板阀的阀体采用框架式结构。
   2、密封副部位采用不锈钢与橡胶密封，密封可靠，寿命长。
   3、敞开式插板阀采用弹簧夹紧机构，同步性好。
   4、敞开式插板阀密封圈装在阀板上，便于更换。
   5、增加了水冷机构的冶金阀门，高耐温可达450℃，尤其适用干法除尘系统。
   6、配有多种驱动方式可供选择，液动、电动可实现计算机程序控制。

   工作原理：
   产品是通过夹紧驱动装置动作，将扭矩直接作用在主动阀杆上，使其旋转，并通过传动结构机构同时使4-6根阀杆做同步旋转(口径小为4根，口径大为6根)，阀杆上的螺纹副带动浮动座向压缩波纹管方向移动，使门板密封圈与两面阀体密封圈*脱离。再启动行走驱动装置将门板进行水平移动，使门板的盲圈和通圈相对阀体管路位置发生更换，夹紧驱动装置再次动作，使浮动座向左阀体密封圈移动，将门板橡胶密封圈夹紧，从而完成阀门的开关动作。门板是由盲板和通圈组成。当夹紧机构松开后，门板旋转变换位置即可实现阀门开关。根据GB6222-2005 《工业企业煤气安全规程》标准规定，插板阀在使用时必须和金属密封蝶阀同时配套使用。

实用新型内容
( — )要解决的技术问题 本实用新型针对现有技术的缺陷或问题，提供立式电动插板阀，本产品是通过盲板上下切断方式来解决左右场地狭窄限制困难等上述缺点。
( 二 )技术方案 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是立式插板阀，其机构包括插板 阀和电动推杆，所述的坐落在带有支撑柱的机座上的插板阀是由通过丝杆副连接的左阀体 和右阀体、设置于左右阀体之间的阀板组成，阀板一边通过丝杆连接，而另一端则通过转杆 铰接在左右阀体顶端的一个支架导轨上，插板阀顶部设置电动执行器，所述电动执行器分 为启闭插板电动执行器，这一个执行器均通过丝杆驱动阀板动作。启闭电动推杆通过丝杆 螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。插板电动执行器驱动阀板完成开闭动作。橡胶 密封圈镶嵌在阀板上，密封性能好，更换方便。 所述的电动推杆和电动执行器由电动机、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导向套、活塞 杆、轴、承座、弹簧、缸筒、缸筒座等部件所组成，电动机通过一级或二齿轮减速后，带动转杆 沿丝杆副把电动机的旋转运动变为直线运动，利用电动机正反转实现推杆往复动作。输出 推拉力相等，通过各种杠杆、摇杆、连杆等结构，可完成转动或摇动等复杂动作，通过改变杠 杆力臂长度，可以增长行程。过载自动保护功能电动推杆内设过载自动保护装置，当推杆 行程到极限位置或负载超过额定推理一定数值时，推杆将自动切断电源，起到保护作用，使 电动机及其它构件不致损坏，但不得以此作为正常运行时限位开关使用。因此在本机上另 行配置内行程限位开关装置，以控制推杆正常起停。 所述的插板阀侧面还设置有波纹管。

(三)有益效果 本实用新型的立式电动插板阀，和现有技术相比，具有以下有益效果 本产品闭电动推杆通过丝杆螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。

插板电动执行器驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上，密封性能好，更换方便。可以远 距离操作和自动控制，有气动、液动、电动三种驱动方式并根据不同规格采用不同的结构形 式。以适应用于各种的能源条件、环境条件和工况左右场地狭窄条件。为冶金、化工、环境保护等行业的有毒、有害、易爆91视频黄色网符合实现自动化控制提供了一种安全、可靠地隔断设备。

图1为本实用新型的立式电动插板阀的主视结构示意图； 图2为本实用新型的立式电动插板阀的左视结构示意图。 图中1、阀体；2、防爆电动推杆；3、松紧螺母；4、蝶板；5、支架导轨；6、丝杆；7、防 灰罩；8、闸板升降螺母；9、防爆减速机；10、波纹管；11、密封圈。
具体实施方式接下来参照说明书附图对本实用新型的立式电动插板阀作以下详细地说明。 本实用新型的立式电动插板阀，其机构包括插板阀和防爆电动推杆2，所述的坐落 在带有支撑柱的机座上的插板阀是由通过丝杆副连接的左阀体和右阀体、设置于左右阀体 1之间的阀板组成，阀板一边通过丝杆6连接，而另一端则通过转杆铰接在左右阀体顶端的 一个支架导轨5上，插板阀顶部设置电动执行器，所述电动执行器分为启闭插板电动执行 器，这一个执行器均通过丝杆驱动阀板动作。启闭电动推杆通过丝杆螺旋副驱动左、右阀体 完成松开、夹紧动作。插板电动执行器驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈ll镶嵌在阀板 上，密封性能好，更换方便。所述的插板阀侧面还设置有波纹管10。 所述的电动推杆和电动执行器由电动机、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导向套、活塞 杆、轴、承座、弹簧、缸筒、缸筒座等部件所组成，电动机通过一级或二齿轮减速后，带动转杆 沿丝杆副把电动机的旋转运动变为直线运动，利用电动机正反转实现推杆往复动作。输出 推拉力相等，通过各种杠杆、摇杆、连杆等结构，可完成转动或摇动等复杂动作，通过改变杠 杆力臂长度，可以增长行程。过载自动保护功能电动推杆内设过载自动保护装置，当推杆 行程到极限位置或负载超过额定推理一定数值时，推杆将自动切断电源，起到保护作用，使 电动机及其它构件不致损坏，但不得以此作为正常运行时限位开关使用。因此在本机上另 行配置内行程限位开关装置，以控制推杆正常起停。 本产品闭电动推杆通过丝杆螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。插板电动执行器驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上，密封性能好，更换方便。 以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

 FK941X敞开立式插板阀外形尺寸

权利要求立式电动插板阀，其特征在于其机构包括插板阀和电动推杆，设置在带有支撑柱的机座上的插板阀是由通过丝杆副连接的左阀体和右阀体、设置于左右阀体之间的阀板组成，阀板一边通过丝杆连接，而另一端则通过转杆铰接在左右阀体顶端的一个支架导轨上，插板阀顶部设置电动执行器，所述电动执行器为启闭插板电动执行器，这一个执行器通过丝杆驱动阀板；所述电动推杆通过丝杆螺旋副驱动左、右阀体；所述阀板上镶嵌橡胶密封圈。
2. 根据权利要求1所述的立式电动插板阀，其特征在于所述插板阀侧面还设置有波纹管。
摘要本实用新型公开了立式电动插板阀，其机构包括插板阀和电动推杆，所述的坐落在带有支撑柱的机座上的插板阀是由通过丝杆副连接的左阀体和右阀体、设置于左右阀体之间的阀板组成，阀板一边通过丝杆连接，而另一端则通过转杆铰接在左右阀体顶端的一个支架导轨上，插板阀顶部设置电动执行器，所述电动执行器为启闭插板电动执行器，这一个执行器通过丝杆驱动阀板；所述电动推杆通过丝杆螺旋副驱动左、右阀体；所述阀板上镶嵌橡胶密封圈。本产品是通过盲板上下切断方式来解决左右场地狭窄限制困难等上述缺点。

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