储罐供氮阀组操作应用案例

储罐供氮阀组操作应用案例

　供氮阀，也称为氮封阀，是一种用于控制氮气流量和压力的设备，它通过一系列操作确保工业生产和实验室中氮气的稳定供应。广泛应用于工业生产和实验室中，其核心功能是确保氮气的稳定供应。它通过调节阀门控制氮气的流量和压力，从而满足不同应用场合的需求。以下是对供氮阀的深度解析：带指挥器型自力式压力调节阀（供氮阀）是由压力设定弹簧、指挥器执行机构、指挥阀、针阀 、主阀、空气过滤减压器等组成的自力式微压调节阀，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力或前端压力保持恒定。该阀主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合。



储罐供氮阀组操作应用案例特点

1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。

2、控制比不带指挥器的自力式调节阀高1倍左右

3、反应特别灵敏，极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。

4、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。

进口带指挥器型自力式压力调节阀主要零件材料

阀体：ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2

阀芯：1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE

阀座：1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)

阀杆：1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2

橡胶膜片：*橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片

膜盖：Q235、Q235涂PTFE

O形圈：耐油橡胶、聚四氟乙烯



储罐供氮阀组操作应用案例组成

　　氮封阀主要由两大部分组成：ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀，简称供氮阀，以及ZZDX型自力式微压调节阀，简称泄氮阀。当储罐内压力超过设定值时，供氮阀关闭而泄氮阀打开，释放多余压力；而在压力降低时，泄氮阀关闭，供氮阀打开，向罐内注入氮气。供氮阀在操作前的压力应控制在1.0Mpa以下，以确保可靠性和提高使用效果。

　　特点

　　氮封阀的供氮和泄氮压力设定非常灵活，可以在连续生产条件下进行调整。例如，如果需要从100mm H20调整到50mm H20的设定压力，只需通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可实现新的工艺值。同样，泄氮阀的调整也是基于类似原理。



储罐供氮阀组操作应用案例结构

　　1.主阀

　　2.主阀阀芯

　　3.主阀执行机构

　　4.节流阀

　　5.91视频看看簧色

　　6.指挥器阀芯

　　7.检测机构

　　8.预设弹簧

　　9.指挥器
储罐供氮阀组操作应用案例 主要零件材料
阀　体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
阀　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波纹管：1Cr18Ni9Ti
膜　盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡胶、耐油像胶、氟橡胶



储罐供氮阀组操作应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	氮封阀	氮封阀ZZYVP-II DN25   PN16 进口压力 0.3-0.6  MPA, 出口压力 1  KPA 法兰螺丝孔中心距85MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM	台	1
2	泄压阀	泄压阀ZXD  DN25   PN16 起跳压力 2KPA 法兰螺丝孔中心距85MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM	台	1
3	泄压阀配套管路	90度弯管高385MM,长度400MM，出口接球阀在接泄压阀，详细要求见附件 法兰螺丝孔中心距85MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM	套	1
	氮封阀配套管路	入口短管带1.6MPA压力表，过去是球阀 在接氮封阀在出口接球阀，球阀出口 90度弯管高385MM,长度400MM 详细要求见附件 法兰螺丝孔中心距85MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM		1
	呼吸阀配套管路	口径及压力DN80PN16 三通底部与罐顶部连接，高度485MM两个出口分别连接呼吸阀-，详细要求见附件 法兰螺丝孔中心距160MM 8个螺丝孔，螺丝孔大小18MM		1
	压力表	0-2.5Kpa，含缓冲管和表阀   安装氮封阀入口		1
	压力表	0-1.6Mpa, 含缓冲管和表阀 安装氮封阀入口		1


三、储罐供氮阀组操作应用案例主要技术参数

公称通径DN（mm）	20	25	40	50	65	80	100
阀座直径（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100
额定流量系数KV	3.2	5	8	11	20	50	80	100	160
压力调节范围KPa	0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、23～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公称压力PN（MPa）	1.0　　　　　　　　　1.6
被调介质温度（°C）	≤80
调节精度（%）	±10
允许泄漏量	10-4X阀额定容量

四、储罐供氮阀组操作应用案例自力式氮封阀 外形尺寸



公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	395
H	680	690	710	720	735	797	837	1050
L	185	200	205	222	254	276	298	352
法兰标准	GB:1.6、2.5、4.0MPa 　ANSI:150、JIS:10K

　　储罐供氮阀组操作应用案例应用

　　在工业生产和实验室环境中有着广泛的应用。它可以为各种需要氮气的工艺流程提供稳定的氮气供应，如用于保护91视频黄色网、化学反应、91视频黄色网输送等。



储罐供氮阀组操作应用案例应用举例

1、代替自力式微压调节阀阀

微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa，而带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。

1、  用于氮封装置

氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时供氮调节阀关闭，而泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。



储罐供氮阀组操作应用案例主要技术参数和性能指标：

公称通径DN(mm)       ：15～150

压力调节范围KPa：0.5-100范围内选取

公称压力PN(MPa)：1.0、1.6、2.5或ANSI Class150

被调介质温度(℃)：-40～120

流量特性：快开

调节误差(％)：≤2.5



储罐供氮阀组操作应用案例订货须知：

1、调压阀名称、型号；2、公称通径(mm)；3、公称压力(MPa)；4、额定流量系数(Kv)

5、固有流量特性；6、介质名称；7、工作压力及范围；8、阀体、阀内件及填料材质

9、其他特殊要求



　　储罐供氮阀组操作应用案例阀门类型的选择

　　根据“石油化工储运系统罐区设计规范"SH/T 3007和“石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见"，氮封阀宜选用先导型或自力式开关型。这些阀门具有高精度控制、大调节压差比等优点，特别适合微压91视频黄色网控制。

　　阀门压力的匹配

　　阀门的公称压力应根据阀前和阀后的压力确定，以确保阀门能承受系统中的压力。供氮阀阀前压力应在1.0Mpa以下，如果现场压力大于此值，应在供氮阀前安装ZZYP型自力式压力调节阀将压力降低。

　　阀门口径的确定

　　阀门口径应根据流量-压力曲线和进罐大氮气流量及压力确定，以保证阀门的通过能力满足系统要求。

　　阀门压力的设定

　　氮封阀的设定开启/关闭压差不应大于0.2KPa。供氮阀的压力设定范围通常在300－800KPa左右，氮封设定压力为1KPa，泄氮压力为3KPa。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，降低压力；而在压力降低时，微压调节阀开启，向罐内充注氮气。