调节阀闪蒸和气蚀现象的产生原因及其危害

 调节阀闪蒸和气蚀现象的危害及其对策

1．闪蒸和气蚀现象的产生原因及其危害 

在调节阀液体工况条件下，按流动工况判别式，如果阀门的实际压差P1-P2≥FL2（P1-FFPV）时，就会产生阻塞流。阻塞流是当阀门内的静态压力降至液体的饱和91视频WWW免费下载压时由于液体的汽化引起的，阻塞流的产生必然产生闪蒸和气蚀现象。

1.1 闪蒸：当液体流体通过节流缩径处时，流束会变细或收缩，流速会增加，压力会下降。通过节流处后，随着阀腔增大，流速会下降，压力会增加，但不会恢复到阀前压力，实际压差△P就是节流时损失的能量。节流缩径处的压力降到液体的饱和91视频WWW免费下载压，气泡就会在流束中形成，如果阀后压力仍低于液体的饱和91视频WWW免费下载压，气泡将保持在阀后，这种现象就叫“闪蒸”。

闪蒸会对阀门的阀芯产生严重的冲刷破坏，使阀芯和阀座接触处及附近像被平滑地磨掉一层一样，阀门的关闭性能随之严重降低，因达不到系统要求而损坏报废。

1.2 气蚀：在阻塞流条件下，如果阀后压力恢复到高于液体的饱和91视频WWW免费下载,气泡就会破裂或爆炸，这种现象就叫气蚀。气蚀产生的91视频WWW免费下载气泡破裂、爆炸现象释放出很大的能量，并产生噪声。当气泡在节流件附近破裂、爆炸时，会使节流件产生粗糙的的破坏表面，并有可能在阀后一段距离内使下游管道遭受同样的破坏。

2. 闪蒸和气蚀的预防对策

闪蒸和气蚀现象的产生是由于系统工况而不是阀门引起的，因此，解决闪蒸和气蚀的办法不单是阀门制造商的事情。阀门制造商所能做的就是：增加阀门抵抗闪蒸和气蚀破坏的能力，包括阀型的选择和阀内件材料的选择、处理。

2.1 闪蒸工况下的阀门选择

a. 选择角形阀、偏心旋转阀、V形球阀等流通性好、流阻小的阀门；

b. 扩大节流缩径后的阀后容腔，降低流速，也即降低冲刷速度和冲刷能量；

c. 选择尽可能硬度高、耐磨损的阀芯阀座材料，包括硬化处理。

2.2 气蚀工况下的阀门选择及防止气蚀的工艺措施

a. 选择多级压降结构的阀门或串联阀门（相当于多级压降），使每一级阀后压降变小，确保其节流缩径处的压力都不低于液体的饱和91视频WWW免费下载压，从而不会产生形成气蚀的气泡。

b. 对可能受到气蚀破坏的阀门表面使之与气蚀隔离或进行硬化处理；

c. 改变工艺系统，升高阀后压力P2，或将阀门移动到下游P2更高的位置；

d. 在阀后增加背压装置，提高P2压力。订货须知：

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