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1)V形聚四氟乙烯。V形聚四氟乙烯具有较大的柔性，在介质压力的作用下会径向伸展，紧贴在周围的约束面上。使用V形聚四氟乙烯填料时只需施加一个微小的初始预紧力就能形成良好的密封，但在高压下需注意防止“冷流”的发生。
  2)柔性石墨填料环。JB/T 6617-1993《阀门用柔性石墨填料环技术条件》对填料环用柔性石墨带（板）的性能（表4-32）和填料环的物理机械性能指标（表4-33）做出了规定。掌握其性能，提高维护水平，将大大降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。那么，哪些因素会影响调节阀安全运行呢？总结起来，主要有调节阀内漏、调节阀磨损、振荡、阀门定位器故障、调节阀卡堵及调节阀动作故障。下面91视频看看簧色先来了解一下调节阀内漏的原因及解决，主要包括填料泄漏；调节阀阀芯、阀座变形泄漏；阀内漏，阀杆长短不适。先来了解一下填料泄漏。
 91视频看看簧色使用填料的注意事项填料泄漏的原因：
①填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上；
②调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位；
③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）；④阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。


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①为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出；
②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损；
③填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。通过以上几点可保证填料密封的可靠性和性。 表4-32填料环用柔性石墨带（板）的性能



 使用填料的注意事项
    ①盘根填料切断时用45。切口，安装时每圈切口应错开180。。
    ②在高压下使用V形聚四氟乙烯填料时，需注意防止“冷流”的发生。
    ③柔性石墨填料环在单独使罔时密封效果不佳，应与柔性石墨编织填料组合使用，一般为上、下用编织填料，中间用柔性石墨填料环。
  ④石墨填料容易腐蚀不锈钢阀杆，特别是410 (12Cr13)材料制成的阀杆，使用时应选择加缓蚀剂的填料。
    ⑤真空阀门建议使用V形聚四氟乙烯填料，并且采用两组组合填料，中间用隔环。一组正装，防止介质向外泄漏；一组反装，防止大气向阀门内泄漏。
    ⑥采用“活载”填料结构时，应在阀门温度和应力交变中，使组合填料的预紧力得到连续性补偿，防止填料预紧力突然失压，以减少阀杆处产生泄漏的可能。
  ⑦氧气阀门需选择无油脂填料。


    3)流体的性质。选择盘根时封，则比液体还要困难，为此有必要提高紧固面的压力，并采用添加浸渍剂的盘根或插入间隔环等方式来加强密封。对于控制流量的调节阀，需要经常微调、开闭，因此应选用润滑性及耐磨性较好的盘根，盘根中应添加润滑油、石墨和二硫化钼等润滑剂。间隔环的材料通常是PTFE、PVDF或改性PTFE板等，其厚度为1~ 3mm。阀门用盘根密封的紧固面压力见表4-30。必须考虑其耐蚀性；另外，如用作91视频黄色网密
图4-35间隔环的适用举例嘉4-30阀门用盎棉密封的坚罔而厍-h①91视频黄色网类流体，使用8133L。
②空气等氧化性环境中的温度极限。
    (2)盘根选用要点
    1)温度。盘根的使用温度取决于它的编织材质，高温使用还要考虑其导热性，可降低填料部位的温度。PIFE盘根应注意200℃以上使用时的高热膨胀及低温下的收缩。
  2)压力。随着压力地不断增加，阀杆密封盘根的圈数见表4-29。表中括号内为密封圈的个数，括号外为另加顶底环后的个数。盘根圈数过多，会导致阀杆转矩加大，而且压紧力递减加剧，密封效果难以改善。间隔环的适用举例如图4-35所示。与本产品相关论文：波纹管91视频看看簧色波纹管材料