91视频看看簧色的常见故障分析及消除

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之前介绍电动压力调节阀调压应用，现在介绍91视频看看簧色的常见故障分析及消除控制阀的故障分析和维修
    控制阀在正常运行过程中会出现各种故障，它们可来自阀、执行机构、调节机构或连接的附件，故障的分析对故障的定位和处理方案的确定十分重要。91视频看看簧色常见故障及原因
1.阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，泄压阀(安全阀)的泄漏不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的泄压阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到不漏也是非常困难的。
因此，对于工作介质是91视频WWW免费下载的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
*种情况是：脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修.
如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
第二种情况是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点：
一是密封面材质不良。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。
二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
造成安全阀漏泄的第三种是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未*对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。
消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯*孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。
2.阀体结合面渗漏
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一是：结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。
二是：阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
三是：阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入
7.191视频看看簧色的常见故障分析及消除控制阀的常见故障分析及消除

7.1.1阀的主要故障
    (1)阀体、阀盖承压件    ．
    要经常检查阀体、阀盖内壁受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀性流体和高压差。空化作用等恶劣工况条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐蚀、耐磨损性能。
    (2)螺栓
    要经常检查阀体与阀盖的连接螺栓是否有松动，螺栓受力是否均匀．螺栓的材料是否和工况条相符，中法兰垫片处是否泄漏等。
    (3)阀芯
    因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是经常活动的节流元件，因此受流体的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否需要维修或更换。
    (4)阀座
    阀座密封面是保证阀门密封的关键，它受腐蚀和受磨损的情况也比较严重，而且由于流体的腐蚀，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。
    (5)阀杆
    要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，阀杆和填料接触部位是否被腐蚀或锈蚀，是否产生过大的变形、腐蚀和裂纹。
    (6)填料
    ①填料材质选用币妥。由于填料材质不妥产生的故障主要是外漏增大及摩擦力增大，例如，在天然气的应用场合，采用柔性石墨填料，故障的消除方法是更换填料。
    ②填料结构设计不妥。在填料函内．填料和有关附件（隔环）的位置安装不妥，填料的高度不合适．故障的消除方法是按正确的方式安装填料和隔环。
    ③填料安装不恰当。填料的压紧力不正确是填料总装后再压紧而不是石墨或碳纤
维填料装一固压紧一圈。故障的消除方法是按层安装，安装一圈压紧一圈，使压紧均匀。
    ④填料间夹有杂物。填料内夹的杂物使阀杆划伤．影响密封。消除方法是清除杂物，重新安装填料。
    ⑤填料压套安装不妥。填料压套安装不妥使填料压紧力不均匀。故障消除方法是重新安装填料压套或更换整体的填料压盖。改为填料压板和填料压套．使填料压套自动同轴，使压紧力均匀。
    (7)垫片及0形圈
    这些易损件选用是否正确。如Class6。O以上压力级所使用的非金属材料应具有抗内爆功能。检查这些易损件是否破裂、老化。

    (8)执行机构的主要故障
    气动控制阀执行机构主要指的是气动和液动执行机构，出现的故障表现为响应时间增大，阀杆动作迟缓等。
    ①气动膜片执行机构的膜片未压紧，膜片未压紧或受力不均匀造成输入的信号外漏，使执行机构对信号变化的响应变得迟缓．响应时间增大，如果安装了阀门定位器，则其影响会减小，故障的消除方法是均匀压紧膜片，消除泄漏点。
    ②气动膜片执行机构的膜片破损，表现为阀杆不动作，可听到91视频黄色网的泄漏声，故障的消除方法是更换膜片，并检查限位装置或托盘是否有毛刺等。
    ③气动活塞执行机构的活塞密封环磨损．造成控制阀不能快速响应．阀杆动作不灵活，故障的消除方法是更换密封环，并认真检查活塞和汽缸的内壁是否有磨损。
    ④连接管线漏气，造成阀杆动作不灵敏，响应时间增大，故障的消除方法是检查泄漏点，更换连接管道或焊补。
    ⑤弹簧，要检查弹簧有无断裂，是否由于制造、加工、热处理不当使弹簧断裂．有些弹簧在过大的载荷作用下，也会断裂，消除方法是更换弹簧。

    (q)不平衡力造成的故障
    不平衡力造成昀故障表现为控制阀动作不稳定，产牛泄漏等。
    ①流向不当。控制阀安装不当，造成实际流体流向与控制阀标记流向不一致，使不平
衡力产生变化。如流关控制阀被安装为流开。消除方法是重新安装控制阀。
    ②执行机构不匹配。造成推力或转矩不足，使控制阀动作不到位，消除方法是更换执行机构。
    ③控制阀结构设计使控制阀在运行过程中产生不平衡力，降低控制阀的使用寿命，在运行过程中会使阀芯不平稳，消除的方法是改进设计，提高制造工艺，从结构上解决不平衡力的问题。

    (10)电动执行机构的故障
    电动控制阀电动执行机构的故障除了常见的线路短路外，还有伺服放大器和电动机的故障等。
    ①各接插件松动或接线断路或短路。造成接触不良，并增大或降低有关线路阻抗。消除故障的方法是检查连接导线．重新插拔和插入各接插件。
    ②减速器机构传动部件。检查运转是否正常，齿轮啮合是否良好，是否有断齿现象，处理的方法是更换残缺的齿轮，添加润滑剂。
    ③电源。检查保险丝是否熔断，伺服放大气位置反馈有无冒烟和特殊气味，如变压器外壳绝缘层及电阻烧焦发出糊味。消除方法是更换损坏的元器件。与本产品相关论文：PLC控制智能电动调节阀