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    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范

  • 发布日期:2024/10/12      浏览次数:209
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    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范

    气动带手动搪玻璃放料阀是一种专为流体控制系统设计的阀门,它融合了气动执行机构的快速响应与远程操控优势,以及手动操作的灵活性和可靠性。阀体内部采用搪玻璃工艺制成,形成一层具有优异耐腐蚀性能的玻璃质釉层,从而确保阀门能够在各种腐蚀性介质中长期稳定运行。气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。 

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    它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。  

    传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。  

    衬搪玻璃放料阀9.jpg

    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范主要设备性能:

    1,放料阀,耐腐蚀性:

    1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

    2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

    3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

    4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

    2,放料阀,耐腐蚀性:

    1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

    3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

    4.不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。

    3,放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

    A、耐腐蚀性:

    1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

    2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

    E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

    F、耐压0.6MPA

    性能与用途:本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用.

    结构与原理:(1)阀体、(2)支架、(3)手轮(4)阀芯:搪瓷(5)橡胶垫片(6)四氟孔板(7)填料:四氟密封圈(8)压盖子:铸铁(9)丝杆、(10)阀杆螺母:铸铁(10)适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

    衬搪玻璃放料阀43.jpg

    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范结构特点

    • 搪玻璃内衬:阀体采用搪玻璃材质,通过高温涂覆于金属胎体上,形成一层具有优异耐腐蚀性能的玻璃质釉层。这种材质能耐受多种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀,包括一般的无机酸、有机酸、弱碱液等。

    • 气动驱动与手动操作结合:除了气动控制外,部分进口气动带手动搪玻璃放料阀还具备手动控制功能,以便在气动系统出现故障时进行应急操作。

    • 设计紧凑:阀门结构紧凑,易损件更换方便,降低了维护成本和时间。同时,阀门内部无复杂机构,减少了故障发生的可能性。

    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范工作原理

    • 气动驱动:当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开启或关闭输气口,从而控制气缸内活塞的上下移动。当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,关闭阀门;当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,开启阀门。

    • 手动操作:在无气源或紧急情况下,通过转动手轮机构进行手动操作。逆时针转动手轮可开启阀门,顺时针转动手轮可关闭阀门。

    • 衬搪玻璃放料阀027.jpg

    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范性能优势

    • 耐腐蚀性强:搪玻璃内衬能有效防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,同时表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

    • 耐高温性能好:允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃),适用于高温条件下的流体控制。

    • 密封性能优异:阀瓣与阀座之间的密封面经过特殊处理,进一步提高了密封的可靠性。

    • 适用性强:广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中的流体控制系统,特别适用于处理腐蚀性介质和高温高压条件下的流体。
       

      三、气动放料阀 主要技术参数

      压力 工作温度 适用介质    
      公称压力 1.6 上密封试验 ≤175℃ 水、颗粒、油品等
      壳体试验 2.4 高压密封试验    

      四、气动放料阀 主要零件材料

      零件名称 ZGICr18Ni9Tit系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 ZG00Cr17Ni14M02系列 WCB系列
      阀体/阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
      阀杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
      阀瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
      垫片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
      螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA
      螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45

      五、带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范主要连接尺寸

    •  

      口径 上展式 下展式            
      D D3 H D0 D D3 H D0  
      25 115 115 270 160 115 135 225 160
      32 135 135 285 160 135 145 300 160
      40 145 145 355 180 145 160 340 180
      50 160 160 370 180 160 180 345 180
      65 180 180 465 220 180 195 425 220
      80 195 195 480 250 195 215 445 250
      100 215 215 590 280 215 260 535 280
      125 245 245 730 300 245 280 585 300
      150 280 280 775 320 280 330 665 320

      六、带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范 订货须知

      订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
      1、若订货前未选定型号,请向91视频看看簧色提供使用参数:1.公称通径,2.流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性),3.阀体、阀芯材料。
      2、若已经由设计单位选定我公司的FL641H气动放料阀产品型号,请按型号直接向我司订购;

    • 放料阀009.png

    衬搪玻璃放料阀45.jpg

    带手动气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范使用注意事项

    • 气源要求:确保气源保持干燥、清洁,避免水分和杂质进入气缸和电磁阀,影响正常工作。

    • 操作规范:气动操作时,需确保气源压力正常,电磁阀接通电源后阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。手动操作时,注意转动手轮的方向和力度。

    • 维护保养:定期检查阀门的密封性能和操作灵活性,如有需要及时更换磨损的密封件和易损件。保持气源干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。避免酸碱介质交替使用,以免阀门受到腐蚀而缩短使用寿命。

     

     
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