气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例

气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例

气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂 开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能 
手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。是带弹簧复位可调零比例式气动活塞式直行程执行机构。气动活塞式执行器特点是输出力大，结构简洁、可靠、轻小、动作速度快、抗震性好。气动活塞式执行器可与直通单双座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程类调节阀组配并带上定位器成为气动活塞式调节阀。选用不同的弹簧范围可获得需要的许用压差。
ZS型是用于与切断阀相配套的二位式弹簧复位活塞式执行机构。具有动作迅速(可达1.2-4.5S)、可靠、体积轻小的特点。ZSN型是双向无弹簧活塞式执行机构，常与高压差、大口径、开关速度要求较高(1-2S)和高温切断阀组配。ZS-P、ZS型执行机构都可配ZPXS型侧装手操机构。ZSN型配顶装手操机构ZDS。



气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例

该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。气动活塞式执行器是带弹簧复位可调零比例式气动活塞式直行程执行机构。气动活塞式执行器特点是输出力大，结构简洁、可靠、轻小、动作速度快、抗震性好。气动活塞式执行器可与直通单双座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程类调节阀组配并带上定位器成为气动活塞式调节阀。选用不同的弹簧范围可获得需要的许用压差。 ZS型是用于与切断阀相配套的二位式弹簧复位活塞式执行机构。具有动作迅速(可达1.2-4.5S)、可靠、体积轻小的特点。 ZSN型是双向无弹簧活塞式执行机构，常与高压差、大口径、开关速度要求较高(1-2S)和高温切断阀组配。 ZS-P、ZS型执行机构都可配ZPXS型侧装手操机构。 ZSN型配顶装手操机构ZDS。
    使用压力≤0.4MPa
    适用温度≤150℃



气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量
1	气动放料阀	搪玻璃上展式放料阀阀芯 FL641TC  DN125/DN80 PN6 阀芯及四氟座 阀芯长度加长:100MM  配件包装稳妥点，避免磕碰坏	套	3
2	气动放料阀	搪玻璃上展式放料阀阀芯 FL641TC  DN100/DN50 PN6 阀芯及四氟座 阀芯长度加长:100MM  配件包装稳妥点，避免磕碰坏	套	3
3	气动放料阀	搪玻璃上展式放料阀阀芯 FL641TC  DN125/DN80 PN6 阀芯 阀芯长度加长:100MM  配件包装稳妥点，避免磕碰坏	根	2

据开启方式不同，可以分为：1、气开式
                       2、气闭式

根据执行结构不同，可以分为：1、薄膜型
                        2、汽缸型

根据密封结构不同，可以分为：1、上展式气动放料阀
                        2、下展式气动放料阀
   
根据进出口径不同，可以分为：Dg70/32     配用反应釜规格：50L、100L
                        Dg80/40     配用反应釜规格：200L、300L、500L
                        Dg100/50    配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
                        Dg125/80    配用反应釜规格：3000L、5000L
                        Dg150/100   配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L



气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例手动搪瓷放料阀型号：
    上展示搪瓷放料阀：GH5-15-79（HG/T3217-2009)
    下展示搪瓷放料阀：GH5-16-79（HG/T3218-2009)

气动搪瓷放料阀型号：
TCZ6-41-6-100/50
意义：TC表示搪瓷的意思，Z表示气动方式，4表示法兰连接形式，1表示单闸板密封形式，6表示法兰标准6公斤级，100/50表示进口100mm/出口50mm。



 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例


    气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
    A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
    B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
    C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
    D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
    E、工作压力0.6-1.6MPA。
    F、连接方式:法兰。
    G、阀体材质: 搪瓷铸钢。
    H、开启方式：手控及气控。
    气动搪玻璃放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。
阀门代号：HG3217-643C-0.6-DN125-80     HG3218-643C-0.6-DN125-80
HG3217：搪玻璃上展式放料阀
HG3218：搪玻璃下展示放料阀    
6:气动执行模式
4：法兰连接模式
3:填料直通旋塞式
C：搪瓷衬里材料
0.6:压力级别
DN125-80:口径规格





■ 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例主要技术参数

型号项目		ZS-1P	ZS-2P	ZS-3P	ZS-4P	ZS-5P	ZS-6P
气缸直径mm		100	125	160	200	250	320
行程mm		10	10/16	16/25	25/40	40/60	60
弹簧范围KPa		40-200；80-240；100-200；200-350；350-500
供气压力MPa		ZSA，ZSN为0.4-0.6;ZS-P：气开比弹簧范围上限大0.05 气关按上限+下限+0.05
ZS-P推杆输出N	350-500KPa	2674	4165	6860	10740	16800	27440
	200-350KPa	1528	2300	3920	6140	9600	15680
	100-200KPa	764	1190	1960	3070	4800	7840
	80-240Kpa	610	952	1568	2450	3840	6270
配带侧装手操机构		ZPXS-2		ZPXS-3	ZPXS-4	ZPXS-5	ZPXS-6

注：1、推力计算均以反作用始动弹簧力为准；弹簧范围按350-500KPa档，配气关式阀采用较小的弹簧范围。
2、ZS、ZSN型气缸直径与ZS-P型相同。
3、短档行程用于ZS、ZSN型。

■ 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例主要性能指标

● ZSA/B-P型

项目	不带定位器	带定位器
基本误差%	±6	±1.5
回    差%	3	1.5
死    区%	1.2	1
始终点偏%	2.5
气密性	以0.6MPa输入气缸,切断气源后压力降≤5KPa/5min
工作寿命	不少于10万次

注: 当与组配时一般均带阀门定位器。

● ZS、ZSN型

项目指	二位动作时	气缸密封性	工作寿命
ZS(ZSN)-1	1.2(≤1)	以0.6MPa输入气缸切断气源后压力降≤5KPa/min	不少于10万次
ZS(ZSN)-2	1.2(≤1)
ZS(ZSN)-3	≤2(≤1)
ZS(ZSN)-4	≤2.5(1)
ZS(ZSN)-5	≤3.5(1.5)
ZS(ZSN)-6	≤4.5(2)
















■气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例 主要零部件材料

零件名称	材料	零件名称	材料
气缸	精拉铝合金管，硬阳极氧化	活    塞	LY12
压缩弹簧	60Si2MnA	推    杆	2Cr13
QY型密封圈	TPU、EPDM	支    架	HT250












■ 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例主要连接尺寸

型号尺寸	ZS-1P	ZS-2P	ZS-3P	ZS-4P	ZS-5P	ZS-6P
	ZS-1	ZS-2	ZS-3	ZS-4	ZS-5	ZS-6
	ZSN-1	ZSN-2	ZSN-3	ZSN-4	ZSN-5	ZSN-6
A	125×125	148×148	185×185	232×232	283×283	283×283
H	250	290	325	440	590	640
	250	290	325	440	590	640
	200	245	272	352	431	510
L	90	97	110	150	170	295
L1	60	81	92	115	110	200
D1	/	80	80	105	122	130
D2	32	60	60	80	95	100
n-φd	/	2-Φ10	2-Φ10	4 -Φ12	4 -Φ14	4 -Φ18




气动阀作为工业自动化控制系统中的重要组成部分，广泛应用于各种工业领域。正确的安装和调试是保证气动阀正常运行的关键步骤。本文将介绍气动阀的安装及调试方法，帮助用户更好地理解和应用气动阀。



气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例

1. 安装前的准备

在进行气动阀的安装之前，需要做好一系列准备工作。首先，要对安装位置进行合理规划，并清理安装区域，确保没有杂物堆积和障碍物。其次，要准备好所需的安装工具和配件，包括螺丝刀、扳手、气管接头等。最后，要对气动阀本身进行检查，确保阀门、执行机构等部件完好无损。

2. 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例安装步骤

气动阀的安装步骤主要包括以下几个方面：



2.1 安装阀体

首先，将气动阀的阀体放置在预定位置，并使用螺丝刀或扳手将其固定。在固定过程中，要注意不要损坏阀体表面涂层，并确保阀体与管道连接紧密、无泄漏。

2.2 连接气源和气管

接下来，根据气动阀的设计要求，将气源管道连接到气动阀上，并通过气管接头将气源管与气动阀的进气口连接。连接过程中要注意气管的固定，避免因振动而造成松动。

2.3 连接控制信号线

根据控制系统的要求，将气动阀的控制信号线连接到相应的控制装置上。确保信号线连接正确、牢固可靠，避免因信号干扰或断开造成阀门误动作。



3. 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例安装调试

气动阀安装完成后，需要进行调试工作，以确保阀门的灵活性和稳定性。

3.1 气动阀动作测试

打开气源，观察气动阀的动作情况，检查阀门是否开启或关闭迅速，动作是否平稳，是否有异常声响或振动。如有异常情况，需要及时排除故障。

3.2 控制信号测试

通过控制系统发送控制信号，检验气动阀对控制信号的响应情况，确保控制信号与阀门动作的一致性和准确性。



4. 气动活塞式带手轮搪瓷放料阀操作应用案例安装后的注意事项

在完成气动阀的安装和调试后，仍需注意以下事项：

4.1 定期检查和维护

定期对气动阀进行检查和维护，包括清洁阀体表面、润滑阀门运动部件、检查气源管道和控制信号线路的连接等，以确保气动阀的长期稳定运行。

4.2 阀门位置标定

根据实际工艺要求，对气动阀的开启和关闭位置进行标定，并进行必要的调整，以确保阀门在工艺操作中的准确定位。

气动阀的安装及调试是确保其正常运行的关键步骤，正确的安装和调试能够有效地延长气动阀的使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性。