更新时间:2021-07-08
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
一、ZXPV气动波纹管密封型调节阀概述
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种波纹管密封用气动单座调节阀。单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座,具有泄漏量小的特点,该阀不平衡力大,其允许压差较双座阀小,在高压差、大口径时,配上阀门定位器,公称通径≥25mm的阀为双导向结构,只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭,而且波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管一般在进行使用时也会使用到调节阀来进行密封等调控操作。
市场上的调节阀由于未设置有较好的连载结构,进而导致装置体无法来与外设之间进行合理的组接操作,如将外设搭载或衔接配合在装置体的外侧进行使用,从而导致装置体的使用存在着不够安全和稳定等问题,为此,91视频看看簧色提出一种波纹管密封用气动单座调节阀。由多弹簧气动薄膜执行器及波纹管密封调节阀阀体组成,电多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动波纹管调节阀阀芯采用上导向结构,结构紧凑,有呈S流线型的流道,使其压降损失小、流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976标准。上阀盖采用波纹管密封结构,适用于极素养、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另外气动波纹管调节阀也可用在真空的场合。
产品特点:
1、顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少、易维修。
2、金属阀芯适用多种工作场合,达IV级泄漏标准,ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
4、可调范围大,固有可调比为50。
5、执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%、重量减轻30%。
6、ZXPV型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。
7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种波纹管密封用气动单座调节阀,以解决上述背景技术中提出的调节阀由于未设置有较好的连载结构,进而导致装置体无法来与外设之间进行合理的组接操作,如将外设搭载或衔接配合在装置体的外侧进行使用,从而导致装置体的使用存在着不够安全和稳定等问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该波纹管密封用气动单座调节阀通过联动块与穿槽之间的滑动,具有很好的调控性能,同时也方便进行更加实用的使用,而通过联动轴承即可旋转调节衔接框,进而可来达到旋转调节衔接框的效果,方便利用灵活的衔接框来衔接管体等结构,十分的便捷;
2、该波纹管密封用气动单座调节阀通过搭载条与衔接框顶部外壁之间的贴合,即可来对衔接框和搭载条之间进行联动贴合,具有很好的组接使用的效果,同时可经过缠绕结构来对波纹管进行缠绕固定,从而来达到很好的联动使用的效果,方便提高装置体的实用性;
3、该波纹管密封用气动单座调节阀通过基杆的首尾两端之间的螺纹连接,即可方便调节旋调基杆的高度位置,同时两组基杆螺纹旋转方向相反,继而可在其同时进行使用定位时,可将外设牢固且稳定的安置在装置体的外侧,具有很好的联动调控并进行定位的效果,而通过螺纹孔即可来进行螺纹组接,而两组中心杆均与边杆之间为螺纹连接,同时两组边杆的螺纹旋转结构均相反,进而可在其同时进行使用时,来达到可变定位机构与组接结构之间进行自动锁定的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波纹管密封用气动单座调节阀,包括主体和可变定位机构,所述主体的左右两端内部均开设有穿槽,且穿槽的内端衔接有联动机构,所述可变定位机构位于主体底部的前后两端,所述主体的顶部前端安装有吊环,且吊环的外侧衔接有衔接扣。
ZXPV气动波纹管密封型调节阀主要技术参数
阀体
阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
公称通径 | DN25~300mm |
公称压力 | PN 1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 | 标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀内件
阀芯形式 | 单座柱塞型、笼式导向型、套筒平衡式阀芯 |
流量特性 | 线性、等百分比 |
执行机构及附件、作用形式
执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
三、气动波纹管调节阀 主要内部结构图
四、 主要零件材料
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 阀座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 导向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 垫片 | 聚四氟乙烯(PTFE)/金属石墨垫片 | |||
6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 波纹管 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死区% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围R | 30:1 |
六、额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号
公称通径 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
阀座直径 dN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数KV | 单座 | 11 | 17 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
笼式 | 9 | 15 | 23 | 35 | 59 | 95 | 148 | 236 | 355 | 568 | 885 | 1260 | |
套筒 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
七、气动波纹管调节阀 主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
即可来将外设牢固且稳定的安置在装置体的外侧,具有很好的联动调控并进行定位的效果,就这样完成整个波纹管密封用气动单座调节阀的使用过程。
安装细节与技巧
1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点;
2.调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%;
3.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;
4.在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;
5.确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。
6.确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;
7.91视频看看簧色仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;
8.调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);
9.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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