更新时间:2019-10-01
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
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耐磨陶瓷排渣止回阀PH44TC产品说明
PH44TC产品设计制造标准符合DL/T530,《水力除灰排渣技术条件》该产品适用于火力发电 厂水除灰系统,冶金、工业炼钢、沙尘污水处理、轧钢铁皮汗水处理、煤矿渣、水渣处理和矿山工业选矿的管路上作为启闭装置,该产品具有结构合理,性能可靠操 作轻便使用寿命长等特点。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只 允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
主要型号:PH44H-10、PH44H-10C、PH44TC-16、PH44TC-16C、PH44H-25
使用条件:
1、使用介质:灰渣水混合物,矿山、冶金、电力、化工、污水排放等行业输送矿浆、砂浆、污水。排渣止回阀应用领域:矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上。
PH44H排渣止回阀适用介质:接通或截断管路中的水泥浆、金矿粉、矿砂、炉渣、煤泥、纸浆、木浆、尾矿、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、沥青、料仓出口等介质。
陶瓷排渣止回阀可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性。提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高,在化工,煤炭,石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷阀使用高性能结构陶瓷,它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强,使用寿命长,使用环境广,尤其适合用在化工行业。
二、排渣止回阀的性能特点:
1、采用中法兰螺栓连接,支管两端为法兰连接或对焊连接。
2、启闭件采用半密封副强制密封,性能优良。
3、密封副材料为耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性强,耐磨性强、耐用冲蚀、耐擦伤、摩擦力小、密封可靠。
4、阀体出口流道结型合理,不存渣,启闭灵活,不卡阻。
5、阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。
6、中大口径设置滚动轴承,启闭轻松。
2、使用工作温度≤200℃.
3.主要适用于不超过6.4MPa
主要零件材料 :
阀体:ASTMA216 WCB
阀瓣:铸钢+不锈钢(堆焊516)
阀盖:ASTM A216 WCB
设计制造标准:DL/T530.
产品名称:排渣止回阀
产品型号:PH44H
主要性能规范 Chief property and specification
型号 | 公称压力 | 试验压力/MPa | 工作温度/℃ | 工作压力/MPa | 适用介质 | |
壳体 | 密封 Sealing | |||||
PH44H-10C | 1.O | 1.5 | 1.1 | ≤200 | 10 | 灰渣 |
PH44H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 16 | ||
PH44H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.5 |
主要尺寸及重量:
型号 | 公称通径 | 主要尺寸(mm) | 重量 | |||||||
L | D | D1 | D2 | Z-φd | b | f | H | |||
PH44H-10C | 80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 20 | 3 | 260 | 48 |
100 | 292 | 220 | 180 | 156 | 8-φ18 | 20 | 3 | 270 | 63 | |
150 | 356 | 285 | 240 | 212 | 8-φ22 | 22 |
| 290 | 120 | |
200 | 495 | 340 | 295 | 268 | 8-φ22 | 22 |
| 345 | 200 | |
250 | 622 | 395 | 350 | 320 | 12-φ22 | 24 |
| 412 | 250 | |
300 | 698 | 445 | 400 | 370 | 12-φ22 | 26 |
| 468 | 320 | |
350 | 787 | 505 | 460 | 430 | 16-φ22 | 28 | 4 | 524 | 400 | |
400 | 900 | 565 | 515 | 482 | 16-φ26 | 30 |
| 600 | 517 | |
450 | 918 | 615 | 565 | 532 | 20-φ26 | 32 |
| 670 | 610 | |
500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 20-φ26 | 34 |
| 750 | 705 | |
PH44H-16C | 80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 20 | 3 | 260 | 48 |
100 | 292 | 220 | 180 | 156 | 8-φ18 | 20 |
| 270 | 63 | |
150 | 356 | 285 | 240 | 212 | 8-φ22 | 24 |
| 290 | 130 | |
200 | 495 | 340 | 295 | 268 | 12-φ22 | 24 |
| 345 | 210 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 12-φ26 | 26 |
| 412 | 260 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 370 | 12-φ26 | 28 | 4 | 468 | 330 | |
350 | 787 | 520 | 470 | 429 | 16-φ26 | 30 |
| 524 | 415 | |
400 | 900 | 580 | 525 | 480 | 16-φ30 | 32 |
| 600 | 532 | |
450 | 918 | 640 | 585 | 548 | 20-φ30 | 34 |
| 670 | 625 | |
500 | 978 | 715 | 650 | 609 | 20-φ30 | 36 |
| 750 | 720 | |
PH44H-25 | 80 | 318 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 24 | 3 | 260 | 48 |
100 | 356 | 235 | 190 | 156 | 8-φ22 | 24 |
| 270 | 65 | |
150 | 444 | 300 | 250 | 212 | 8-φ26 | 28 |
| 290 | 140 | |
200 | 535 | 360 | 310 | 278 | 8-φ26 | 30 | 4 | 345 | 230 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 335 | 8-φ26 | 32 |
| 412 | 280 | |
300 | 711 | 485 | 430 | 390 | 8-φ30 | 34 |
| 648 | 350 | |
350 | 838 | 555 | 490 | 450 | 8-φ33 | 38 |
| 524 | 440 | |
400 | 864 | 620 | 550 | 505 | 8-φ36 | 40 |
| 600 | 550 | |
450 | 978 | 670 | 600 | 555 | 8-φ36 | 42 |
| 670 | 650 | |
500 | 1016 | 730 | 660 | 615 | 8-φ36 | 44 |
| 750 | 745 |
耐磨陶瓷排渣止回阀PH44TC安装指南
阀体阀盖采用WCB铸钢件或不锈钢件。密封面采用硬密封。陶瓷旋启式止回阀料口全流通无阻档物,耐磨性能强,密封性好,启动负荷小卡灰及结灰现象小。陶瓷旋启式止回阀采用高档曾韧结构陶瓷密封,机械强度高耐磨性能好使用寿命长。结构紧凑可任意角度安装。止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力,阀门必须关闭迅速。从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因,故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是,顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说,如果液体系统采用一组并联泵,而其中的一台突然失效,则在该失效泵出口处的止回闷就必须几乎在同时关闭。另外,如果液体系统只有一台泵,而此泵突然失灵,又如输送管较长,而且出口端的背压及泵送压头较低,则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快,则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生,必须避免关闭件产生快速振荡动作,这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如,假使顺流介质的速度变化范围很大。则小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下,关闭件的运动可在其动作行程的一定范围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流,则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起,凡是存在这种情况之处,止回阀应该安置在介质扰动小的地方。因此,选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。
止回阀安装注意事项:
止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向*。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
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