更新时间:2020-07-26
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厂商性质:生产厂家
生产地址:91视频色下载APP
品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 对夹 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 碟式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 结构形式 | 斜板式 |
D73H手动对夹式硬密封蝶阀产品用途
D73H、D73Y 型对夹式硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。对夹式蝶阀的几何形状保证阀瓣密封只是在关闭位置时才与阀体阀座接触,不会产生磨擦或磨损,并且产生一种扭矩使得弹性密封具有足够的“焊接”性能,确保密封接触的均匀*性。关闭期间的扭距产生阀座力,并均匀*的作用在整个圆周围,压缩力沿着周长均匀作用,使得阀门能够实现双向紧密关闭,密封的弹性使得阀门阀体和阀瓣能够接触或阔张,避免了由于温度波动而产生堵塞的危险。所有操作能够自行调整对准。本实用新型公开了一种三偏心阀板密封蝶阀,包括阀体、阀轴、安装于阀轴上的阀板以及设置于阀板与阀体之间的密封副,所述密封副的密封圈安装在阀板的支承台阶上,密封圈通过压板轴向固定;所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25°-32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8°-12°。采用本实用新型的三偏心阀板密封蝶阀能保证密封效果,提高使用寿命。本实用新型涉及一种阀门,尤其涉及一种蝶阀结构的改进。
蝶阀是一种使用非常普遍的通用阀门,它由阀体、安装在阀轴上的阀板等构件构成,与其它种类阀门相比,蝶阀具有结构简单、安装空间小、重量轻、启闭使用方便等性能优势,但其也存在明显的不足之处,其中之一是其密封性相对较差,蝶阀的密封是通过阀板外周与阀体之间的密封副来实现的,阀板在关闭时密封副产生较大的弹性变形,从而保证阀门的关闭,这样在阀门启闭的过程中密封副会不可避免地产生较大的摩擦,密封副也就会因此而受到损伤,这也是蝶阀密封失效的主要原因之一。为了克服蝶阀的这一缺点,通过研究出现了多种密封结构形式,从中心密封到偏心密封,但仍未达到理想的状态,仍需要不断的改进提尚。
【实用新型内容】
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三偏心阀板密封蝶阀,它能有效地保证密封效果,提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种三偏心阀板密封蝶阀,包括阀体、阀轴、安装于阀轴上的阀板以及设置于阀板与阀体之间的密封副,所述密封副的密封圈安装在阀板的支承台阶上,密封圈通过压板轴向固定;所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25° — 32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8° —12°。
在上述结构中,由于所述密封副的密封圈安装在阀板的支承台阶上,密封圈通过压板轴向固定,则密封副的密封圈为一相对独立的构件,且通过压板从轴向固定安装,密封圈的密封面就可以方便地进行优化,通过加工达到的形状尺寸,从而为保证密封效果提供方便,并且该安装结构还便于对密封圈进行更换,从而延长蝶阀的使用寿命。又由于所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25° — 32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8° —12°,则密封副的结构形状与尺寸在蝶阀的常用结构尺寸上得到优化,当阀杆带动阀板转动而启闭阀门的过程中,该圆锥面的密封副及相应的圆锥角β和圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α能保证密封副的两密封面之间在开启或闭合的很小的转角范围内即脱离接触,两密封面之间几乎不产生任何摩擦,阀门关闭后,由施加于阀轴上的转矩在密封副上产生一个合适的密封比压,保证了阀门的严密关闭;此外,该圆锥面的密封副及相应圆锥角β的角度范围和圆锥面的中心线与阀体中心线之间夹角α的角度范围同时适应了常用的蝶阀规格的密封副尺寸优化要求。
本实用新型的一种优选实施方式,所述密封圈由间隔设置的不锈钢板与石墨板叠合构成。采用该实施方式,不锈钢与柔性的石墨板叠合而成的密封圈具有一定的弹性,阀门关闭过程中密封圈会产生一定的弹性变形,密封副接触状态更佳,进一步保证了密封副的密封效果。
本实用新型的另一种优选实施方式,所述密封圈由两片不锈钢板和两片石墨板间隔设置叠合构成,与支承台阶相邻的一片为石墨板。采用该实施方式,具有柔性的石墨板置于不锈钢板与支承台阶之间,同时与压板接触的是不锈钢板,使石墨板得到较好的保护,进一步提高了密封副的使用寿命。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述压板呈圆环形,圆环形的压板通过压紧螺钉安装于阀板的安装台阶上。采用该实施方式,圆环形压板在安装过程中可以通过阀板的安装台阶得到很好的定心,且结构简单,安装方便。
本实用新型进一步的优选实施方式,所述阀轴的中心线与阀体孔的中心线之间设置有偏心距A,所述圆锥面的中心线和阀体孔中心线处于同一平面内,该平面垂直于阀轴中心线,圆锥面的顶点和阀轴中心线处于阀体孔中心线的同一侧。采用该实施方式,进一步确保了阀板在转动启闭的过程中密封副间的摩擦处于的转角范围内,使阀门的密封效果处状态,使用寿命进一步得到保证。
三重偏心几何形状:
偏心1 阀轴位于阀座后面,使得密封能够*紧密环绕接触整个阀座。
偏心2 阀轴中心线偏离管道和阀门中心线,着就免受阀开启和关闭的干扰。
偏心3 阀座锥体轴偏离阀轴中心线,这样可以在关闭和开启过程中消除磨擦作用,并且实现环绕整个阀座的均匀*的压缩密封效果。
使用寿命更长的无磨擦密封:
(1) 作为标准配置,阀座采Cr13合金或钨络钴合金硬面。
(2) 密封垫采用螺旋盘绕不锈钢/石墨,用于实现零泄漏。
同类产品还有气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni | CF8M | CF3M |
压圈 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni | CF8M(316) | CF3M(316L) | |
蝶板 | 碳钢面堆焊 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni | CF8M(316) | CF3M(316L) | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 1Cr18Ni | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr19Ni11 | 0Cr17 | 00Cr17 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
适用工况 | 适用介质 | 水、91视频WWW免费下载、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 强氧化性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | 尿素等腐蚀性介质 | ||
蜗轮传动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加入“3”表示,示例:D373H-16C | |||||||
气动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加入“6”,示例:D673H-25 气压0.4~0.6MPa | |||||||
电动蝶阀 | 在阀门类型代号D后加“9”表示,示例:D973H-16C |
1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小
5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用
型号 | D73H-10C~40 | D73H-10P~40 | |
工作压力(MPa) | 1.0~4.0 | ||
适用温度(℃) | ≤300 | ||
适用介质 | 水、油品、91视频WWW免费下载等 | ||
材料 | 阀体、蝶板 | 铸钢 | 奥氏体不锈钢 |
阀杆 | 40Cr | 奥氏体不锈钢 | |
密封面配对材料 | 不锈钢/不锈钢 | 不锈钢/司太立 | |
填料 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 |
D73H手动对夹式硬密封蝶阀主要外形和连接尺寸
公称通径 | 结构长度 | 外形尺寸 | 连接长度 | |||||||||||||
H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 |
保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。以上仅列出了本实用新型的一些如此等等,只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换,均应视为落入本实用新型的保护范围内。
5.2存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
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