更新时间:2022-12-11
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 电子 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
J941F46电动全衬四氟截止阀产品说明
属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。电动衬氟截止阀外壳体采用熔模精密铸造,强度高、外观光洁,与液体接触内腔、阀体、阀盖、阀瓣等(即化学介质过流部件)部件均选用优良的耐腐蚀材料(氟塑料)作为衬里或包覆材料,采用模压衬里成型工艺技术使阀门既有金属的强度有又耐腐蚀的特性。
产品型号:J941F46-6、J941F46-10、J941F46-16、J941F46-6Q、J941F46-10Q、J941F46-16Q、J941F46-6C、J941F46-10C、J941F46-16C、J941F46-6P、J941F46-10P、J941F46-16P
是指关闭件(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截止断管路中的介质,但不能做节流用 。衬氟截止阀具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,行程短(一般为公称通经1/4)等优点。衬氟截止阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性91视频黄色网、液体介质的管路上使用。
二、结构特点:
1、与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便。
2、密封面不易磨损、擦伤,密封性较好、寿命长。
3、启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短、阀门高度较小。
4、阀瓣与阀杆设计为一体结构,结构紧凑,使用安全。
5、截止阀有三种结构形式:直通式、直流式、角式,其中直通式常用,角式可以安装在管路系统的拐角处,直流式流阻是截止阀中小的。
6、可根据用户需求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
7、更换零件衬里材料可适用各种介质。
三、技术规范:
设计与制造:GB12233/GB12235
结构长度:GB12221/JB96
法兰尺寸:JB78/JB79(GB,HG,SH)
压力试验:GB/T13927
标志:GB/T12220
供货:GB/T12252
基本型号(全衬里)
手动 | J41J J41FS | 齿轮传动 | J441J J441FS |
J45J J45FS | J541J J541FS | ||
气动 | J6B41J J6B41FS | 电动 | J941J J94FS |
参数
遵循规范 | STANDARD |
设计于制造 | GB 12233/GB 12235 |
结构长度 | GB 12221(长-短系列) |
法兰尺寸 | JB 78/JB 79(GB,HG,SH) |
压力试验 | GB/T 13927 |
标志 | GB 12220 |
供货 | GB/T 12252 |
外形尺寸表:
通径DN(mm) | NPS | L | L1 | L2 | D | D1 | D2 | f | b | zΦd | Do | H1 | H2 |
15 | 1/2 | 130 | 130 | 90 | 95 | 65 | 45 | 3 | 15 | 4-14 | 120 | 165 | 180 |
20 | 3/4 | 150 | 50 | 95 | 105 | 75 | 55 | 3 | 17 | 4-14 | 120 | 195 | 215 |
25 | 1 | 160 | 160 | 100 | 115 | 85 | 65 | 3 | 17 | 4-14 | 160 | 210 | 235 |
32 | 1-1/4 | 180 | 180 | 105 | 140 | 100 | 75 | 3 | 19 | 4-18 | 160 | 215 | 245 |
40 | 1-1/2 | 200 | 200 | 115 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 180 | 260 | 295 |
50 | 2 | 230 | 230 | 125 | 165 | 125 | 100 | 3 | 21 | 4-18 | 200 | 300 | 345 |
65 | 2-1/2 | 290 | 290 | 145 | 185 | 145 | 120 | 3 | 21 | 8-18 | 250 | 320 | 380 |
80 | 3 | 310 | 310 | 155 | 200 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 280 | 390 | 465 |
100 | 4 | 350 | 350 | 175 | 220 | 180 | 155 | 3 | 23 | 8-18 | 300 | 450 | 540 |
125 | 5 | 400 | 400 | 200 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8-23 | 320 | 460 | 570 |
150 | 6 | 480 | 480 | 225 | 285 | 240 | 210 | 4 | 26 | 12-23 | 350 | 530 | 665 |
200 | 8 | 600 | 600 | 275 | 340 | 295 | 265 | 4 | 26 | 12-26 | 450 | 600 | 790 |
250 | 10 | 730 | 730 | 325 | 405 | 355 | 320 | 4 | 28 | 500 | 720 | 940 |
电动衬氟截止阀主要零部件材料
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 碳钢 | 不锈钢 | 超低碳不锈钢 | ||
Z | C | P | R | Pl | R L | ||
1 | 阀体、阀盖 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 阀瓣、阀杆 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Crl8Nil2M02Ti | 00Cr18Nil0 | 00Crl7Nil4M02 |
3 | 活节螺栓 | 35 | 35 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 |
4 | 衬里层巾司座 | FEP(F46)PCTFE(F3)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯)PO(聚烯烃) | |||||
5 | 填料 | PTFE(F4) | |||||
6 | 填料压盖 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 阀杆螺母 | ZCuAll 0Fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Crl8Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | 0Crl 8Ni9 | 0Crl8Ni9 |
10 | 手轮 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
在安装J941F46电动全衬四氟截止阀时,新用户更要仔细阅读说明书:
1.阀门卸货时应小心,虽然阀门是耐震的设备,但胡乱的推拉仍会损坏它。采取预防措施防止外界杂质进入阀门内部是一基本要素,杂质将导致安装前/后阀座表面的损坏。
2.安装前,管道应吹扫干净,以免杂物损伤密封面,引发阀门泄漏事故。截止阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,按阀体上所示介质流向箭头安装在管道上;手轮、传动机构均不允许作起吊用,严禁碰撞敲击。
3.安装前应检查阀门产品有无卡阻现象、螺栓螺母是否有松动、填料是否压紧;清除阀门产品内腔和密封面及管路内尘屑杂物,以免影响密封性能,检查后方可安装。
4.阀门的填料函内,上下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前将填料压盖处的活节螺栓螺母拧紧(填料函处填料压缩量约为填料总高的10%),以免运行中填料被介质冲坏产生严重泄漏,如在运行中发现填料函处冒泡或轻微泄漏时,需对填料压盖处活节螺栓螺母再次拧紧,直至不漏。
5.焊接连接阀门与管道焊接时,必须严格按“电建规"或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行;预先做好阀门和相邻管子的支撑,以免管道和阀门焊接时管线上的应力传送到阀体上。焊接和应力释放程序要确保符合规范和标准。
6.对于电动截止阀可选配多家驱动装置生产厂家提供的驱动装置,调试前,请仔细阅读驱动装置生产厂家提供的产品使用说明书;
接线后,将阀瓣手动调至中间位置,通电后点动,注意相线是否正确,确认相线正确后,按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试;调试时,请按阀门理论行程的80%调整实际行程,且用力矩控制关阀、行程控制开阀。
7.阀门为不解体安装。但出厂到安装投运的时间如果超过六个月,安装前应按总图要求将阀门解体,清洗,重新组装调试,同时须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新修复研磨,电动阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象。
8.停炉检修后重新研磨密封面,更换填料,按上述步骤重新组装,调试。
9.在阀门带压情况下不要试图拆卸填料压盖的螺母或拆卸阀盖、手轮组件以及借助拧紧压紧螺母来消除压力密封处的泄漏。应特别注意阀门在切断后,任何方向的超压都很危险。这种超压可能是残留在阀门内的水或流动介质受热膨胀引起的。应确保在使用设备和/或操作时,已采取了防止发生这种情况的措施。例如,所有91视频WWW免费下载介质的阀门在水压试验后都必须放净。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④的使用压力⑤使用介质的温度。
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