更新时间:2022-12-10
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厂商性质:生产厂家
生产地址:SH
品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
气动保温截止阀BJ641H简介
保温截止阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质.保温截止阀,也叫截门,是使用i广泛的一种阀门.保温截止阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质.保温截止阀,也叫截门,是使用广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。 保温截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,运行时,密封可靠性 不强。 保温截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。保温阀门具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径*,同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性,同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温阀门在石油、化工、冶金、制药等各类系统中得到较多应用,有效降低管路中介质热量的损失,防止介质结晶、凝固等相象的出现。保温阀门的作用是在温度高或低的情况下通过阀门时,保温阀门内的物质对介质产生保温效果,使介质不会凝结或粘在阀体内部,让阀门的启闭能正常运作。截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质。截止阀适用的压力、温度范围很大、小口径的管道。
主要优点:
结构简单,制造与维修都比较方便;
密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长;
启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小。
气动执行器
气动阀门定位器是引进国外新技术。由我厂研制成功的新产品。其技术性能均达到国外同类产品水平。它与气动调节阀、气动球阀、气动蝶阀等配套使用,将电动调节器的直流电流信号转换成气压力,控制阀门动作,同时根据阀门的位移或转角进行反馈,从而构成闭环控制回路,用以提高阀门的控制精度。克服真料函与阀杆的摩擦力。克服介质压差对阀门不平衡力,提高阀门动作速度。可实现分程控制(段幅信号),可改变阀的作用方式,可控制非标准操作压力各类型气动执行机构。
输入信号:
4-20mA.DC(标准型、常规产品)
4-12mA.DC、12-20mA.DC) 0-10mA.DC(变型产品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
输出压力: 0.02-0.7MPa
耗 气 量:
5NL/min单作用(供气0.14MPa)
15NL/min双作用(供气0.4MPa)
输出特性: 线性,等百分比,非线性
气源压力: 0.14-0.7MPa
额定行程: 0-(10-100)mm。
基本误差: ±1%(单作用);±1.5%(双作用)
回 差: 1%(单作用);1.5%(双作用)
死 区: 0.2%( 单作用);0.4%(双作用)
环境温度: -35℃~ +60℃
相对湿度: ≤90%
防爆型式: 隔爆型d(ExdⅡBT6);本质安全型(ExiaⅡCT6)
输入阻抗: 4~20mA.DC/250Ω±5%(20℃时)
气源接口: Rc1/4(标准型)
电源接口: G1/2(标准型)
外壳材料: 铝合金,喷塑工艺处理
外型尺寸: 192(长)×218(宽)×75(高)mm
重 量: 1.7Kg
工作原理
定位器是按力矩平衡原理庙设计工作的,其工作原理方框图见图
优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
保温截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
执行标准
设计与制造:BS1873 BS5160 GB12233
法兰尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
压力温度:ANSIB16.34
结构长度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
对焊连接尺寸:ANSIB16.25
检验与实验:BS6755 GB/T13927
主要性能规范:
型号 | 公称压力 | 试验压力PS(MPa) | 适用温度 | 适用介质 | 保温套压力 | |
壳体 | 密封 | |||||
BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 酸类 | ≤1.0 |
BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 酸类 | ≤1.0 |
气动保温截止阀BJ641H外型尺寸
型号 | 公称通径 | 尺寸(㎜) | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-16PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 |
型号 | 公称通径 | 尺寸(㎜) | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-25PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 362 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 430 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 465 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 550 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 700 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 343 | 12-25 | 780 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 36-3 | 12-30 | 900 | 550 |
I型主要外形尺寸和连接尺寸(II型法兰大一级):
型号 | 公称通径 | 尺寸(㎜) | ||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | ||
BJ41WH-40PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 370 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 408 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 436 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 475 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 558 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 720 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 800 | |
BJ41WH-64PRC | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18-2 | 4-14 | 240 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20-2 | 4-18 | 280 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22-2 | 4-18 | 290 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24-2 | 4-23 | 325 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 360 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26-3 | 4-23 | 410 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 430 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 465 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 537 | |
125 | 500 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 630 | ||
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 790 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 910 |
四、结构特点:
1、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构,在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上,都可十分方便地转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后,可靠镇定。
2、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。
3、在新建工程的自控系统未完成之前,本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用,动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时,阀瓣下降切断通道,即为关闭,逆时针转时则为开启。
4、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。
5、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反)
6、本阀可以配用电的或气的回讯器,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用本阀可以实现远距离控制,集中控制和自动控制。
7、本阀的气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
8、气缸中的密封圈采用丁橡胶。形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。
五、保管、安装、使用和维护注意事项:
1、本阀应存放在干燥的仓库内,阀的通路两端必须用盖板堵塞。
2、如存放时应作定期检查,更换防锈油,并消除表面上的污垢和铁锈。
3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求,核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。
4、本阀可安装于管路中任何方位上,但应考虑检修和操作的方便。
5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。
6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验;阀在安装前还应进 行三次以上的空载启闭试验,阀的阀芯开关应灵活,各种轴件不应有卡阻现象。
7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。
5、本阀开启时应达到高位置。
6、使用过程中应经常保持清洁,螺纹部分必须定期润滑。
7、发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之。
8、阀在使用过程中,应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
9、阀在使用期问,应视其动频繁程度进行定期检查和维护。
六、消除方法
1、法兰连接部分泄漏:
1.1 法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀,应将螺栓重新松开,均匀地拧紧。
1.2 垫片失效,应重新更换。
1.3 法兰密封面间夹有脏物,应卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,应将填料压盖均匀地压紧。
2.2 填料圈数不够,应增加填料。
2.3 填料压盖压偏,应将两个活节螺栓上的螺母重新松开,均匀地拧紧。
2.4 填料失效更换新填料。
3、关闭时阀门泄漏
3.1 密封圈擦伤磨损,应重新加工和研磨,若有严重缺陷时应重新堆焊。
3.2 密封面间夹有脏物,应卸下清洗。
4、阀杆运动不灵活:
4.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
4.2 填料压得太紧,应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。
4.3 填料压盖压偏,应将两个活节螺栓的螺母得新松开,均匀地拧紧。
4.4 阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻,或螺纹接触部分损伤,应卸开清洗修理
5、气动部分泄漏:
5.1 气缸内部O型圈损坏,更换同规格O型圈,并加注润滑油。
5.2 气缸螺母太松,应均匀地拧紧气缸两端的螺母。
6、弹簧不能回位(单作用气缸用):
6.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
6.2 填料压盖太紧,应适当的拧松填料压盖。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。
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