HH47H硬密封斜座缓开缓闭止回阀简介

一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀的制作方法本实用新型使用前，调整配重块在大摇臂的位置和/或通过油缸机构13的调节阀调节流量来调整大摇臂产生的力矩，具体的、阀板的启闭速度是可以通过调整配重块在大摇臂的位置和/或通过油缸机构13的调节阀调节流量来控制的。于给排水管道安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破坏性水锤，并能有效地减少阀门关闭水锤压力可保障管网安全运行。式止回阀具有阀瓣轻、开度大、节电效果显署流体阻力小、 水锤消除机构设计新颖密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点。自动消除破坏性水锤，从而保证水泵和管路不受损坏。该阀门主要由阀体、阀瓣、缓冲装置和微量调节阀装成。该产品具有机构新颖、体积小、流体阻力小、运行平稳、密封可靠、耐磨损、缓冲性能好等特点，是工业用水和城市排污的*产品。
蝶式缓冲止回阀主要特点HH47X蝶式缓冲止回阀-详细说明~规格型号原理
1、体形小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。
2、缓闭系统性能优良，不受管道中介质的影响，阀瓣先速关后缓闭，可防止破环性水锤。
3、橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。
4、橡胶缓冲，启闭平稳，无震动，无噪音。比老式止回阀流阻小，有明显的节能效果。

【技术领域】
本实用新型涉及一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣的阀门，其主要作用是防止介质倒流。现有的止回阀阀体与阀板大多采用软密封(例如橡胶密封)，当摩擦力较大时密封容易损坏和失效，从而大大缩短了阀门的使用寿命。虽然也有采用硬密封的止回阀，但是开启时压力大、介质对阀及阀座的冲击力大、管道容易产生的水锤等导致止回阀使用寿命缩短。

本实用新型中的油缸机构13具有现有技术中油缸的结构、包括活塞杆、活塞、调节阀等，采用与阀的设计是相互独立的、标准接口的油缸，并且严格保证油缸互换性，这样在生产、安装、维修、更换、运输过程中都更加便捷。本实用新型中的阀板整体成型、通过阀轴与阀座连接使得阀板呈整体悬挂式阀板，这样运行平稳、无震动、无噪音。本实用新型中采用倾斜阀座结构、阀板和阀座形成锥面密封，这样密封更可靠、使用寿命长。
本实用新型的有益效果是:阀门结构可靠、具有缓开缓闭功能，能够在20° -90°的角度之间调节阀板的启闭速度。阀板开启所需压力小，阀门运行平稳、流畅、无震动、无噪音，减少了介质对阀及阀座的冲击力和对管道产生的水锤、水头损失小，密封可靠，使用寿命长。

主要技术参数

执行标准

 HH47H硬密封斜座缓开缓闭止回阀主要外形尺寸

  HH47H硬密封斜座缓开缓闭止回阀工作原理

本实用新型使用时包括开启阀门和闭合阀门的工作过程，具体如下(其中为了叙述方便，油缸的顶端指的是油缸远离大摇臂3的一端，油缸的底端指的是油缸靠近大摇臂3的一端):

开启阀门过程:启动泵，在进口端压力和介质推动下，阀板8运动进而带动阀轴运动，阀轴运动带动大摇臂3运动、通过大摇臂传动带动油缸机构13中的活塞杆运动、活塞杆运动使得活塞向油缸的顶端方向运动，因为阀板在运动过程中需要要克服配重块19通过大摇臂产生的力矩、所以阀板是缓慢打开的，当油缸机构13的活塞*运行到油缸的顶端时阀板8处于全开状态。闭合阀门过程:关闭泵，进口端介质和出口端产生压差，向油缸充入压力油使得活塞向油缸的底端方向运动进而带动活塞杆运动，由于阀板8要克服油缸作用在大摇臂3上的力、所以控制油缸的调节阀流量也就控制了阀板关闭的速度，活塞*运行到油缸的底端时阀板处于全关状态，从而对泵起到保护作用(意外或紧急关泵时的过程与闭合阀门过程相同)。

主要技术参数

根据所采用的实施例的不同，开启阀门或闭合阀门的过程会相应的发生改变，例如阀轴包括长轴7和短轴10，阀板8运动带动长轴7和短轴10运动，长轴7带动大摇臂3运动；例如油缸机构13包括调节阀、活塞、活塞杆和活动块，大摇臂3运动到一定位置后与活动块接触推动活动块运动，活动块运动带动活塞杆运动使得活塞向油缸的顶端；例如油缸机构13包括调节阀、活塞、活塞杆、活动块、轴承和轴承定位销，轴承通过轴承定位销与活动块连接，大摇臂3运动到一定位置后与活动块上的轴承接触、从而使得活动块运动。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型公开了一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀，包括大摇臂、阀体、密封套、阀板、油缸机构、*连接板、第二连接板、轴承定位销、连接板轴套、配重块和密封圈；大摇臂和油缸均固连于*连接板与第二连接板之间，油缸位于大摇臂的一端；阀板的两端均固连有阀轴，阀板两端的阀轴与阀体活动连接、其中一个阀轴的一端与大摇臂活动连接，密封套与大摇臂和第二连接板的端面配合；所述油缸机构与大摇臂传动连接。阀门结构可靠、具有缓开缓闭功能，能够在20°-90°的角度之间调节阀板的启闭速度。阀板开启所需压力小，阀门运行平稳、流畅、无震动、无噪音，减少了介质对阀及阀座的冲击力和对管道产生的水锤、水头损失小，密封可靠，使用寿命长。

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