更新时间：2022-05-10
访问量：1520
厂商性质：生产厂家
生产地址：SH
| 品牌 | 91视频色下载APP | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,91视频WWW免费下载,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘91视频黄色网 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 91视频WWW免费下载 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZTY单回路自力式氧气专用91视频看看簧色组 产品说明
本实用新型 的目的是通过下述技术方案实现的自力式压力调节阀组，在主管线 的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流 量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的 两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表， 在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全 阀、止回阀。
所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、 自力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力 表连接。本实用新型的有益效果自力式压力调节阀和流量调节阀是整个 压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来 能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型 产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀 后压力并自动维持其恒定。
自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
三、调压阀组标准技术参数
1、型号：LK-ZTY-25
2、调压阀：双减压器或单减压器
3、高输入压力：3.0MPa
4、额定输出压力：0.1-0.8MPa
5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳
6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
8、工作环境温度：-20-60℃
9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）
10、管材尺寸及材质：Ø32×3.5（SUS304）
11、弯头三通尺寸及材质：Ø32（SUS304）
12、管径：DN=25
13、主要密封材料：PTFE
14、外形尺寸：1270×360×450mm
注：具体制造结构可根据客户要求定制。
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 线性 | |||||||||||||
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
| 设定值偏差 | ±8% | |||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为91视频WWW免费下载时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 | |||
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 导压管接口螺纹 | M16X1.5 | ||||||||||||||
氧气调节阀组的组成和结构,分析氧气调节阀组发生燃爆事故的原因;结合典型案例,从可燃物,氧化剂和激发能源燃爆三要素,分析氧气调节阀组的危险性;从设计,制造,施工和运行四个方面,针对性地提出安全防范措施.氧气91视频看看簧色为什么要进行脱脂禁油处理呢。油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很轻易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。氧气91视频看看簧色是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。那么，大家知道氧气91视频看看簧色使用技巧以及安装注意事项都有哪些吗?
主阀流量调节阀作为阀组中的执行器，是 生产过程自动调节系统中的重要之一 ，用于在主控室内远程控制下游 91视频黄色网流量、压力等工艺参数。为保证系统工作的稳定性和可靠性，在 压力调节阀组中，其中主管线作为一个独立的压力调节工作组；分支 管线另一个工作组牌关闭状态，做为应急备用工作组使用。流量孔板 用于将现场91视频黄色网压力调节阀组实际工艺参数找反馈到主控室，合用户 方便地远程调控现场压力调节阀组。本实用新型结构新颖，组合多变， 设计灵巧，外观统一协调、操作方便，占空间小，运动平衡，刚性好， 各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高，可调性好。阀组的进 出口公称直径可以是不同的，即一种进口的直径，可以配有几种公称 直径的出口，适用性好，使用范围广特点安全可靠、使用寿命长。 同时具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、节能等优 点。
自力式压力调节阀组，其特征在于在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。自力式压力调节阀组，其特征在于 所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、自 力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力表 连接。
1、氧气91视频看看簧色使用技巧
(1)使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压91视频黄色网由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
(2)它是保护91视频看看簧色并使之使用的装置，也是91视频看看簧色出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，91视频看看簧色会自动打开排气。
(3)转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压91视频黄色网的通过量并达到所需的压力值 。
2、氧气91视频看看簧色安装注意事项
(1)安装91视频看看簧色时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。91视频看看簧色与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。
(2)氧气91视频看看簧色应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(3)停止工作时，应将91视频看看簧色中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由91视频看看簧色的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：91视频看看簧色一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
客服1号