ZZDF储罐衬氟泄氮阀产品说明

本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种微压自力式调节阀。一种自力式泄氮阀,属于自力式调节阀技术领域。其包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、罩盖、阀杆和执行机构,执行机构包括上膜盖、下膜盖、设置在上膜盖和下膜盖之间的膜片及配合设置在膜片上下表面的托盘,阀杆上端穿过托盘和膜片固定,托盘上方配合设置弹簧和弹簧座,弹簧座中设置钢球,钢球上触配调节杆,调节杆穿过罩盖连接手轮。上述的一种自力式泄氮阀,结构简单,设计合理,执行机构在原有的弹簧座上增设钢球,调节杆伸出罩盖,调节手轮就可在无需拆卸罩盖的前提下对执行机构进行压力控制,调节方便灵活,并由手轮下方的锁紧螺母锁紧,防止误操作,整体结构轻巧,外观美观大方。

背景技术：

自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力，自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的微压自力式调节阀，一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业91视频黄色网的微压控制。现有的自力式调节阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。

传统的自力式调节阀需要手动或机械控制，其控制压力波动幅度的能力小，阀后压力不恒定，由于投入人力或机械，在调节阀的控制方面不能做到节约能源。现有的自力式调节阀存在以下缺点：结构较复杂，零部件数量多，装配难度较大：控制阀芯在上下移动时，依靠导向片在阀座导向槽移动进行导向，其下端由螺旋弹簧支撑，易产生旋转力，使得控制阀芯可能产生偏转而出现卡阻，降低了调节灵敏度。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内，阀座与压环加工精度要求较高，若阀座、压环配合间隙较大时，阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度，可能造成控制阀关闭不严，泄漏量大而影响控制精度。如何设计一种结构简单，使用方便，密封性好，精确的微压自力式调节阀是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种密封性好、控制灵敏且精准、结构简单、使用方便的微压自力式调节阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：

一种微压自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接，上端与执行机构相连接，所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖，所述阀体上设有阀前通道和阀后通道，所述阀座可与阀芯密封配合，所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆，其特征在于：所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通，所述指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧，所述指挥器体的下端与阀盖的上端密封连接，其上端与下膜盖密封连接，所述指挥器体的侧壁上设有连通指挥腔和阀前通道的通孔和连通指挥腔和阀后通道的第二通孔，所述通孔与第二通孔在阀前和阀后压力平衡时均与指挥腔保持连通状态，所述平衡阀芯位于指挥器腔内且其上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆，所述平衡阀芯可在压簧的作用下沿其轴向方向向上移动并关闭第二通孔，所述控制膜片的上侧与调节弹簧连接，下侧与推杆的一端相连接，所述推杆的另一端与顶杆相互抵接；所述阀盖上设有一端连通指挥腔，另一端可驱使阀芯与阀座密封连接的压力通道。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖的上端穿过指挥器体并与指挥器体的内部之间形成所述指挥腔，所述平衡阀芯的下端设有凹腔，所述阀盖的上端设有适配嵌入凹腔内使平衡阀芯上下滑移的导向部，所述平衡阀芯与导向部之间设有放置压簧的压簧腔。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒，所述阀芯与阀盖之间设有压力腔，所述压力腔内设有弹簧，所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移；所述压力通道连通指挥腔和压力腔。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽，所述阀座呈环形且上端面为斜面，所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。

本实用新型进一步设置为：所述指挥腔的内壁呈环形阶梯状且分为内径不同的腔和第二腔，所述第二通孔位于第二腔的侧壁上，所述第二腔的腔壁与平衡阀芯的外壁适配密封接触以实现平衡阀芯向上滑动时关闭第二通孔。

本实用新型进一步设置为：所述指挥器的上端与上膜盖螺纹连接，所述指挥器上设有第三通孔，所述第三通孔的一端穿过下膜盖通入膜腔内，另一端与阀后通道相连通。

本实用新型进一步设置为：所述指挥腔内设有与腔的腔壁紧密接触的环筒，所述环筒上对应通孔处设有连通孔。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯与套筒之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖与指挥器体之间、平衡阀芯与阀盖之间设有密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述平衡阀芯上与第二腔相接触的外侧卡嵌有环形密封圈。

主要材质

主要技术参数和性能指标(表一)

注：1、ZZCP/ZZVP公称压力为1.0MPa，ZZCN为1.6MPa
2、ZZCN差压调节范围为36～44，42～51，49～58，56～66，64～78，76～90，88～100KPa．

 ZZDF储罐衬氟泄氮阀外形尺寸及重量

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的微压自力式调节阀添加了指挥器，可自行根据阀前阀后的压力调节阀门的大小，指挥器上设有指挥腔，连通阀前通道与指挥腔的通孔，连接阀后通道与指挥腔的第二通道，阀后通道与膜腔相连通，平衡阀芯在指挥腔内可上下移动并可关闭第二通孔，所述阀盖上设有连通指挥腔和压力腔的压力通道。所以，当阀后压力增大时，会使膜腔内的控制膜片向上移动，平衡阀芯上方作用力减小后在压簧作用力下向上移动并关闭第二通孔，此时，阀前压力从指挥腔内沿压力通道使压力腔内压力增大，从而驱动所述阀芯向下与阀座密封连接切断介质通道；当阀后压力减小时，所述控制膜片在调节弹簧的作用下向下移动，所述平衡阀芯随之向下移动复位，此时，所述阀前压力对阀芯施加向上的作用下，使阀前和阀后的介质通道连通。

上述过程中阀芯和平衡阀芯均平衡式移动密封可达到零泄漏，同时，采用指挥器设计，调节阀的压力感应更加灵敏，同时可达到四两拨千斤的效果。泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便91视频看看簧色的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由91视频看看簧色的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：91视频看看簧色一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。