安全阀常见故障维护

之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍安全阀常见故障维护安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障。这些故障如不及时消除，则会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。 空气安全阀与大流量的空气过滤减压器配套使用。当仪表气源压力过大、减压器故障或减压器输出压力超过设定值时，安全阀就会释放出过高的气压，稳定压力，并起到保护仪表的作用。图8-29表示一种空气安全阀的结构，它是按力平衡原理工作的。当空气过滤减压器的输出压力输入到安全阀后，进入气室A，压力作用在膜片组作2，此力与定弹簧1的力进行比较，如果给定弹簧的力大于膜片下面的作用力，则阀芯3与阀座4处于紧密封状态，减压器的输出压力不能通向大气，说明减压器压力正常。如果弹簧力小于膜片下面作用力时，阀芯、阀座打开，安全阀把高于设定的压力释放，直至仪表压力正常为止，安全阀又重新关闭。图8-30为空气安全阀与空气过滤减压器所构成的气源保护系统。两套过滤减压器可供切换使用，由截止阀1任意切换。2是空气过滤器减压器，用手轮可设定气源压力。3为空气安全阀，用手轮可调节并释放压力。一般设定安全阀的释放压力为91视频看看簧色输出压力的10%。也就是说，只要减压器的输也压力不大于设定值10%，安全阀就不工作。常见的故障有：



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1)污垢掉落到密封面上。解决办使用提升扳手将阀门启闭几次，把污垢冲去。
2)密封面的损伤。根据损伤的程度，采用车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平滑，其粗糙度应保持不高于Ra=0.2μm。
3)由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。
4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
5)弹簧松弛，从而使整定压力降低，并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成，应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起，则只需把调整螺杆适当拧紧。



(2)安全阀常见故障维护阀门启闭不灵活清脆。其主要原因可能是：
1)调节圈调整失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
2)内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。
3)排放管道阻力过大，排放时建立起较大背压，使阀门开不足。应减小排放管道阻力。



(3)压力值变化。安全阀调整好以后，其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243－89的规定，这个允许偏差值当整定压力≤1.0MPa时，为±0.02MPa；当整定压力>1.0MPa时，为整定压力值的±2％。超出上述允差范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能有：
1)工作温度变化引起。例如，当阀门在常温下调整而用于高温下时，开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时，则应调换适当型号的(例如带散热器的)阀门。
2)弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。
3)背压变动引起。当背压变化量较大时，应选用背压平稳式波纹管安全阀。
4)内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。



(4)阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下：
1)阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
2)进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径，或者减小进口管道阻力。
3)排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
4)弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
5)调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护