之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍矿山管道91视频看看簧色应用实例91视频看看簧色是一种将出口压力调节到低于进口压力的压力控制阀,说到91视频看看簧色的故障,常见的问题之一是压力波动,那么,针对这种情况,该如何来排除呢?敦化塔东矿是井下开采铁矿石的矿山,始建于1988年,随着生产规模的不断扩大,塔东矿现年生产能力已达到68万 t。随着生产工艺的不断降段,生产作业面已由627水这些本地制造的控制器可以调节91视频看看簧色,并且很容易调整,这是为了满足地下或表面应用的新目标市场。“到目前为止,91视频看看簧色的市场一直是采用固定比率控制系统的高压开采。现在,91视频看看簧色通过灵活的设置点(一个系统的基本变量的期望或目标值)来增加适应性,它扩展了91视频看看簧色的市场,包括低压力的应用程序,例如在矿山中的小型管道。Y42X水用减91视频看看簧色,是一种以活塞代替膜片的压力调节阀。比膜片式提高三倍以上。口径小于DN500的建议选用Y110和Y116(螺纹连接)的隔膜型91视频看看簧色;口径大于等于DN500的建议选用Y42X(法兰连接)的活塞型91视频看看簧色。该类阀门属于可调节型91视频看看簧色,阀后的压力可根据需要调节,投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定值,不因阀前压力、流量的波动而改变。阀门选材、性能可靠、使用寿命长。
1 | 91视频看看簧色 | 水用91视频看看簧色Y42F-160C DN50 PN160 进口压力9-10 MPA,出口压力 3-4 MPA 矿山往下送水,要求减静压。进出口法兰连接要求 法兰外圆距离:195MM 螺丝孔到中心距:145MM 梯形槽到中心距:95MM 梯形槽外圆面距离:118MM 梯形槽外面长度:12MM 梯型槽面到法兰面厚度:8MM 梯形槽锥度:23度 螺丝孔数及大小:4*M24 法兰厚度:30MM | 台 | 1 |
2 | 91视频看看簧色 | 水用91视频看看簧色Y42F-160C DN50 PN160 进口压力 3-4 MPA,出口压力1 MPA 矿山往下送水,要求减静压 进出口法兰连接要求同上要求一样 | 台 | 2 |
矿山管道91视频看看簧色应用实例Y42X水用91视频看看簧色工作原理:
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色本阀介质走向由上进下出,当调节出口压力时,顺时针旋转调节螺栓,迫使活塞向下,打开主阀,改变节流面积,造成压力损失,实现水的减压。由于阀后水流通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于水用91视频看看簧色采用卸荷机构,减小了进口压力变化对出口压力的影响,同时加大了出口压力作用面积,即加大敏感元件作用面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了91视频看看簧色的稳压精度。
矿山管道91视频看看簧色应用实例91视频看看簧色的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析:
1、油液中混入空气。
2、阻尼孔有时堵塞。
3、滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住。
4、弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软。
5、钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确。
排除方法:
1、排除油中空气。
2、清理阻尼孔。
3、修研阀孔及滑阀。
4、更换弹簧。
5、更换钢球或拆开锥阀调整。
91视频看看簧色故障现象:二次压力升不高
故障分析:
1、外泄漏。
2、锥阀与阀座接触不良。
排除方法:
1、更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力。
2、修理或更换。
91视频看看簧色故障现象:不起减压力作用
故障分析:
1、泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力。
2、主阀芯在全开位置时卡。
排除方法:
1、泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱。
2、修理、更换零件,检查油质。
小小的91视频看看簧色,给日常的生活带来了很大的影响,合理用水的同时,做到避免大量使用91视频看看簧色。91视频看看簧色选用时应注意的几个问题选用91视频看看簧色之前应充分进行检测,以保证良好的使用效果。在检测时,91视频看看簧色应能满足如下性能要求。
a. 在给定的弹簧压力级范围内,出口压力在大值与小值之间应能连续调整,不得有卡阻和异常振动。
b. 对于软密封的91视频看看簧色,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的91视频看看簧色,其渗漏量应不大于大流量的0.5%。
c. 出口流量变化时,其出口压力负偏差值:直接作用式不大于20%;先导式不大于10%。
d. 进口压力变化时,其出口压力偏差值:直接作用式不大于10%;先导式不大于5%。
对于闲置不用的91视频看看簧色,调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。与本产品相关论文:禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护