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    自力式91视频看看簧色在液化石油气应用

  • 发布日期:2017-08-31      浏览次数:920
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      之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍自力式91视频看看簧色在液化石油气应用自力式调节阀在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。自力式调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。

      序号

      品  名

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

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      天然气91视频看看簧色ZZYP-16C DN80 PN16

      进法兰到出法兰长度310MM

      流量100-120立方米每小时

      进口压力2.5-4公斤,出口压力0.8-1公斤

      2

       一、自力式91视频看看簧色在液化石油气应用液化石油气的化学成分 
      液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物,行业上习惯分别称为碳三和碳四。液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。除上述主要成分外,有的还含有少量的戊烷(为通常俗称为残液的主要成份)、硫化物和水等。通常在民用液化石油气中,加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。液化石油气主要来源是从炼油厂获取。其含量约占原油总量的5%—15%。 


      二、液化石油气的物理性质 
      通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态,液、气态处于动态平衡中。它具有一些以下物理化学性质: (1)液态比水轻,比重约为水一半 液化石油气比水轻,比重约为水的一半,约在0.50—0.60之间。组成一定时,液态液化石油气的比重,随着温度的上升而变小,随着温度的降低而增大。 气态液化石油气比空气重,约为空气的1.5—2倍,密度随压力、温度升高而增加,压力不变时密度随温度升高而减少。
      自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。


      二、特点
      上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色该产品大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用91视频黄色网、液体及91视频WWW免费下载介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。


      液化气阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是液化气阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而液化气阀必须具有可靠的密封性能。 介质流过液化气阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造液化气阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

      ( l )液化石油气在常温常压下呈气态(常压下沸点为-42.7~0.5℃ ),当压力升高或温度降低时,很容易变为液态。液化石油气从气态转为液态,体积缩小250~300 倍。液态液化石油气便于运输、储存和分配。气态液化石油气便于使用与燃烧时调节。可通过减压或加热等方法使液化石油气由液态转为气态。

      ( 2 )气态液化石油气比空气重。在常温常压下,气态液化石油气的密度为空气密度的1.5~2.0倍,所以一旦泄漏到大气中液化石油气易积聚在地势低洼处而不易扩散,与空气混合后则会形成爆炸91视频黄色网,遇明火则引发火灾和爆炸事故。

      ( 3 )气态液化石油气在低于其露点温度时(如:环境温度降低、节流降温、提高压力等)会出现冷凝现象,可在容器或管道中产生凝液而影响运行或使用安全。

      ( 4 )液态液化石油气比水轻,其密度约为水的0.5~0.6倍,并随温度的升高而减小,随温度的降低而增加。液态液化石油气容积(体积)膨胀系数比汽油、煤油和水都大,因此液态液化石油气在储存容器中不能全充满,必须留有一定的气相空间。如果液化石油气在容器内全充满,若温度继续上升,则形成液压缸现象,容器内压力将急聚升高,可造成容器变形甚至爆破,发生大事故。

      ( 5 )在全压力式储存或运输容器中,通常液化石油气呈饱和状态,在常温下具有较高的饱和蒸气压力[如:在50 ℃ 时,丙烷的饱和蒸气压力为1.62MPa ( G )]。其饱和蒸气压力随温度的升高或降低而增加或减小,因此在储存、运输和使用中应严格控制温度。在全冷冻式储存或运输容器中,由于容器内液化石油气温度很低,其饱和蒸气压力极低而近于常压,虽然容器的隔热措施良好,但仍然从大气中吸收微热造成容器内温度上升,从而压力升高。所以全冷冻式储存和运输容器也必须留有足够的气相空间,并且为了维持容器内液化石油气温度和压力的稳定,设置相应的保冷系统。

      ( 6 )液化石油气的热值较高,其低热值为45.2~46.1IMJ/kg或92.1~121.4 kJ /m3。燃烧时所需空气量也大,其单位体积燃烧所需空气量为人工燃气的7~8 倍,为天然气的2.5~3.0 倍。

      ( 7 )液化石油气不仅着火温度低,而且爆炸极限很窄,特别是爆炸下限很低,一般为2 %(体积分数)左右。
      三、自力式压力调节阀结构与作用原理

       
      进液接头          
      排气塞
      检测执行机构
      进液管
      压盖螺钉
      冷凝器
      弹簧
      阀杆
      阀芯
      波纹管
      压力调节盘
      注液口螺钉
      取压管
      阀后接管
      阀座
      阀体
       
      图一a、ZZYP-16B自力式压力调节阀调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成,其结构(见图一)。图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为91视频WWW免费下载时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
       
      图一b:用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为91视频WWW免费下载时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
       
      1、进液接头        
      2、排气管
      3、检测机构
      4、进液管
      5、压盖螺杆
      6、冷凝器
      7、弹簧
      8、阀杆
      9、阀芯
      10、波纹管
      11、压力调节盘
      12、注液口螺钉
      13、取压管
      14、阀前接管
      15、阀座
      16、阀体


       
       图一b、ZZYP-16K型自力式压力调节阀
          自力式调节阀在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。自力式调节阀有单座压力调节阀(SZZYP)、套筒压力调节阀(SZZYM)、双座压力调节(SZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求 

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