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    高温烟气蝶阀在燃气锅炉应用

  • 发布日期:2016-09-13      浏览次数:1656
    •                           高温烟气蝶阀在燃气锅炉应用

                                   上海91视频色下载APP阀门有限公司

      之前介绍SAF2507双相不锈钢高压自力式调节阀,现在介绍高温烟气蝶阀在燃气锅炉应用我公司生产的WNS型燃气锅炉为卧式全湿背三回程锅壳式锅炉,燃料自燃烧机点火,在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经湿背回燃室进入二回程烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入三回程烟道管束-后烟箱-节能器-烟道-烟囱-排入大气,换热效率非常高,为进一步提高热效率,为用户设计了可选配的烟气冷凝式节能器装置。锅炉主机主要由锅壳、前后管板、波纹炉胆,回燃室、二回程烟管束、三回程烟管束、人孔、手孔、管座、前后烟箱、底座等组成。锅炉还配有燃烧机、自控系统、水泵、水处理、除氧器、节能器等辅机和阀门仪表。当锅炉加水至正常水位后起动锅炉,自控系统将按照设定好的程序进行点火、燃烧、供气、负荷调节、安全保护等进行运行。

      序号物资名称阀体材质型号规格
      1蝶阀2520双相高温合金钢电动方形蝶阀  高300MM * 长400MM
      工作温度600度到800度,耐温1000度
      泄漏量1%, 电压220V
      输入输出4-20MA可调节型电动执行机构

      高温烟气蝶阀在燃气锅炉应用现如今阀门市场随着催化裂化能量回收技术的发展及催化裂化装置处理量增大,对配套调节蝶阀的性能要求铸件提高。要求阀门口径大、输出力矩大、可靠性高、控制灵敏度高等,这样才能确保装置安全、平稳、长周期运行,并尽可能多回收能量。国外高温蝶阀发展早、品种多。国内却起步较晚,经过试制、改进等不断发展,国内的高温蝶阀制造厂家,它们制造的高温蝶阀的性能指标都达到了较高水平。国内外设计的高温蝶阀,主要驱动形式为气动和电液形式,目前发展的方向是电液高温蝶阀,气动高温蝶阀正在逐步退出使用领域,当前在用的已经很少。

      a,按用途分类 电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室 燃烧,效率高,出口工质为过热91视频WWW免费下载。 工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、 小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口 工质 为91视频WWW免费下载的称为91视频WWW免费下载工业锅炉,出口工质为热 水的称为热水锅炉。 船用锅炉机车锅炉 注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为 高压湿91视频WWW免费下载。 

          b,按结构分类 火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅 炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运 行维修方便。 水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅 炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅 炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和 运行水平的要求也较高。

          c,按循环方式分类 自然循环锅筒锅炉多次强制循环锅筒锅炉 低倍率循环锅炉 直流锅炉复合循环锅炉

          d,按锅炉出口工质压力分类 低压锅炉:一般压力小于1.275MPa 中压锅炉:一般压力为3.825MPa 高压锅炉:一般压力为9.8MPa 超高压锅炉:一般压力为13.73MPa 亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa 超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa

          e,按燃烧方式分类 火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往 复炉排炉等。 火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、91视频黄色网 燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。 沸腾炉:送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上 面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升 并燃烧。

          f,按所用燃料或能源分类 固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料; 液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料; 91视频黄色网燃料锅炉:燃用天然气等91视频黄色网燃料; 余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源; 原子能锅炉:利用核反应堆所释放热能作为热源的91视频WWW免费下载发 生器; 废热锅炉:利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅 炉; 其它能源锅炉:利用地热、太阳能等能源的91视频WWW免费下载发生器或 热水器。

          g,按排渣方式分类 固态排渣锅炉液态排渣锅炉h,按炉膛烟气压力 负压锅炉:炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅 炉主要型式; 微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧 燃烧; i,按锅筒布置分类 锅炉锅筒数一般为一个或两个,锅筒可纵置或横置布置, 现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式,工业锅炉采用 锅筒或双锅筒型式。

          j,上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色按炉型分类 锅炉炉型很多,有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工业锅炉,其它炉 型一般用于电站锅炉。

          k,按锅炉房型式分类 锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置,工业 锅炉一般采用室内布置,电站锅炉主要采用室内半露天 或露天布置。

          l,按锅炉出厂型式分类 可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉;小型锅炉可采 用快装型式,电站锅炉一般为组装或散装。 (2)锅炉改造一般有节电、节煤、减少热损失,来提高热效率等,实现节能的目的比如:降低排烟温度,提高风温和给水温度等。 (3)上海中兴科扬是近*家获得复合相变换热器的锅炉节能科研项目,可使锅炉热效率,提高1.91视频WWW免费下载锅炉,4-10吨。能省百分之十以上的.谢谢

          选用锅炉要注意以下三个方面: (一)煤种的适用 锅炉的机组设计是以某一代表性煤种的成分为设计依据的,选用锅炉一定要注意适应本地区的煤种。另外还要选用新型、热效率高、自动化程度高的锅炉。 

       WNS型锅炉图片

       WNS型燃气锅炉设计原理

      本锅炉为卧式锅壳湿背式标准三回程烟管锅炉,即火焰从前部燃烧器喷入炉膛后部的回燃室,然后沿布置在回燃室四周的*回程烟管返回前烟箱,再经第三回程烟管流向后烟箱,然后由后烟箱排入烟囱,后经烟囱排往大气。锅炉本体的管板设计为扳边结构,前、后管板间为螺纹烟管,炉胆采用全波形炉胆。由于高温烟气在全波纹大炉膛内强烈扰动燃烧,燃料燃烧充分,螺纹烟管具有强化传热的特点,可增加锅炉的对流传热受热系数,提高换热能力,因此,锅炉具有*的热效率。

      锅炉整体置于钢制底座上,且底座采用滑动底座,使锅炉受热后能够前后自由膨胀。锅炉前门盖设计为铰链结构,可以方便地打开,以便检修炉胆、烟管以及检修燃烧设备。尾部烟箱下部设有清灰孔,以便清理尘灰。


      一、工作原理
      冷凝间接加热热水机组与普通锅炉不同,是利用燃料产生的热能,加热锅壳内的热媒水,再由热媒水间接加热内换热器内的水,使其达到一定温度后,专为空调、地板辐射、洗浴热水等系统使用,它综合了常压锅炉和承压锅炉的优点,有效解决了高层建筑采暖及供热水难的问题。
      二、结构特点
      冷凝间接加热热水机组由三部分组成:炉体、换热器、冷凝器。换热器根据不同需求可以设置成单、双。炉体上部设有膨胀水箱,烟道安装冷凝器,提高了机组热效率。换热器严格按照国标GB151-1999管壳式换热器制造。间接式加热:本体无压,系统承压,标准配置出水口压力0.7Mpa。
      三、全自动微电脑控制,安全可靠
      机组配有微电脑控制系统,实现燃烧、水位自动控制,确保机组安全可靠运行。
      四、使用寿命长
      机组内热媒水,在95℃以下低温运行,并*排除了溶解氧的腐蚀,换热器中不结垢,延长了机组使用的寿命,换热效果,是普通锅炉寿命1.5~2倍。
      五、结构紧凑,安装简便,节省费用
      锅炉与换热器的一体化设计,结构紧凑,产品易于运输、安装。多台机组可并联使用,免去了换热站的设计与施工,节省费用。


      冷凝卧式常压热水锅炉
      1 CWNS型系列常压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。适用天然气、城市煤气、轻油、重油等91视频黄色网、液体燃料。
      2 锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《热水锅炉安全监察规程》及其相关标准制造,确保锅炉安全稳定工作。
      3 本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。通过的整机测试台多次测试验证,使锅炉在各种负荷下运行都能得到良好的热工性能、合格的烟气排放指标,属于低碳环保产品。
      4 内胆为波纹胆(或直炉胆),火箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,增加受热面积。
      5前后烟箱采用特殊保温绝热材料,耐高温、导热系数低、抗急冷急热能能力好,大大延长了烟箱的使用寿命。烟箱下部设有冷凝水排放口,减少冷凝水对受压部件的腐蚀。
      6 排烟口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝烟气中的水91视频WWW免费下载吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。
      7 锅炉本体与大气接通,配置膨胀水箱,常压下运行,无不安全隐患。
      8 采用触摸控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作纪录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁。
      9 锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉、安全、可靠运行。
      10的造型设计,彩钢板外壳包装,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。
      全自动燃油、燃气热水锅炉为燃烧器下置式烟火管锅炉。
      结构特点:
      1、锅炉烟管内置有扰流片,强化了传热,从而减少了对流受热面积,降低了锅炉成本。
      2、本锅炉采用新型保温材料,其保温性能好,重量轻,成本较低。
      3、整个锅炉系统安全可靠,锅炉装有安全阀等超压安全保护装置,可使锅炉运行更加安全可靠。
      4、本系列锅炉经各种炉型设计、论证及技术指标比较后,结构更加合理,性能更加。


      性能特点:
      1、时间设置功能,使锅炉在设定的时间内起停。
      2、过热保护:锅炉内水温超高时,自动禁止燃烧器工作并报警。
      3、二次过热保护:锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路,正常后自动复位。
      4、水位实时监控:锅炉低水位切断燃烧器实现保护。
      5、用户可根据负荷的需要需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。
      6、进/出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。

      工厂配备91视频WWW免费下载管道的应注意的事项

      (1)管径与91视频WWW免费下载用量是否相适应,要根据使用目的来决定。对于热损失而言,一般91视频WWW免费下载配管管径小时热损失小,较经济。但如果主管道用小管,管内91视频WWW免费下载流速太高,会引起管道共振,所以91视频WWW免费下载流速一般控制在50米/秒左右。随着所用91视频WWW免费下载种类的不同,即用过热91视频WWW免费下载还是饱和91视频WWW免费下载,管内91视频WWW免费下载的流速范围也不同。饱和91视频WWW免费下载的流速范围较窄,以20~30米/秒为宜。因此,管径由管内91视频WWW免费下载的流速范围决定。

      (2) 到91视频WWW免费下载使用地点的管路走向,如果能取短距离时,就采用那一走向。若距离长时,必须考虑压力降,同时必须考虑91视频WWW免费下载引起的管道热膨胀和使用膨胀节的注意事项,选择适当的弯管膨胀节和处理管内冷凝水的排出等等。

      (3) 为了保持管内91视频WWW免费下载压力的稳定,91视频看看簧色是否正常工作,安全阀能否准确启动,都要定期进行维护管理。另外,在使用中,管道接头及阀门等地方会产生91视频WWW免费下载泄漏,因此要考虑及时和定期检修,努力改善泄漏状况。 为了自动排出混入91视频WWW免费下载管道内的空气或冷凝水,要在适当的地点安装疏水器,并检查其工作情况,以提高91视频WWW免费下载的使用效率。特别是91视频WWW免费下载中混入的空气,会使91视频WWW免费下载分压力下降,降低91视频WWW免费下载温度,因此必须采用疏水器,以便排出空气并回收冷凝水。

          1、从操作上:用DCS自动控制优化燃烧,减少人为操作的浪费。

      2、小锅炉上富氧装置,使用供风的含氧提高增加煤的燃烬程度。装置的费用比较高。

      3、上节能辅机降低排烟热损失,但是排烟温度低了也有酸露点的不利因素。

      4、控制好煤的粒度,上粉碎或筛分装置,粒度分布好了有利于燃烧工况优化。

      5、锅炉的保温做好,降低散热损失。

      6、91视频WWW免费下载冷凝水用于锅炉。

      7、提高锅炉给水的质量减少锅炉排污量,降低排污热损失。想节能得综合考虑,想把节能量提的太高有难度,锅炉的热效率跟锅炉的结构形式有主要的关系。有一些是设计问题,你再想法改也是有限度。

      目前,国内设计制造的高温蝶阀仍多为台阶式密封结构。近几年,主要针对相继发生的几次机组超速而引起严重损坏的事故,在提高烟机入口高温蝶阀的响应速度、快速切断以及确保长周期运行可靠性方面,在阀体结构方面做了一些改进和提高工作。

      a.阀杆与蝶板轮毂之间增设了堆焊硬质合金的耐磨衬套,保护外露与阀座圈与蝶板间的阀杆,使其免受高速气流的冲蚀。

      b.阀杆两端支承轴改用耐高温的硅化石墨滑动轴承,克服了原滚动轴承因受高温或锈蚀影响而易造成阀杆卡阻的弊病。

       WNS型锅炉技术优势

      1、双湿背水冷大回燃室结构

       99%水包火构造,双湿背水冷大回燃室,辐射受热面积大,燃烧空间大,燃烧充分,且火焰的充满度好,大限度提高锅炉热效率,水冷大回燃室延长锅炉使用寿命。

      2、螺纹烟管的使用

      使用螺纹烟管进行强化传热,大大增加传热面积,减少锅炉体积。

      3、充裕的受热面

      锅炉受热面充裕,能有效充分吸收热量,排烟温度低,热损失小,出力足,热效率高。

      4、低氮燃烧,NOX初始排放低

      锅炉与扎克燃烧器匹配,选用扎克低氮燃烧器,并采用技术与燃烧器相匹配,NOx初始排放可达到≤30mg/Nm3的排放要求。

      5、防管板裂纹结构

      许多三回程锅壳式燃气91视频WWW免费下载锅炉在使用寿命期内发生了本体泄露事故,集中突出体现在三回程锅炉的回燃室管板处的管板裂纹和烟管端裂纹。这些危及锅炉安全使用的事故给广大使用者带来重大经济损失。为了解决这些问题,我公司进行了设计改型和生产实践,采用了防管板裂纹结构设计,采用胀-焊-胀的制造工艺,并采取回水冲刷和管板耐温防护等措施,从根上解决了管板裂纹问题;

      6、采用角焊少的全湿背三回程锅壳式锅炉

      锅炉锅壳前、后管板和回燃室前、后管板分别与锅壳筒体及炉胆采用板边连接构造,拉撑杆与管板连接为坡口加强焊接,以上构造的组合应用特点为:良好的封闭性、低的热应力,提高锅炉的使用寿命及安全可靠的性能。锅炉的平均寿命在二十年以上。

      7、99%波纹炉胆结构

      本系列锅炉采用99%波形炉胆,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;并且99%波纹炉胆具有很好的热伸缩性能,有效吸收热膨胀,减少应力,从而确保锅炉寿命长

      8、烟管与管板的焊接工艺合理

      锅筒、炉胆的所有直缝和环缝全采用自动埋弧焊;管板与烟管采用先预胀再全焊,然后再胀接的工艺,既防止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度。

      9、对称活动铰接前、后烟门

      该系列锅炉的前、后烟箱门均采用组合式可开启烟箱门,其转动机构采用开启活泛的铰链结构,只需很小的空间即可全部开启。开启方便,便于检修,清理。

      10、中心对称的三回程构造的设计思想

      所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式构造,以极大的内筒和偏心火箱的构造,其有利于提供足够的辐射受热面。

      11、大直径锅壳

      锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应性好,出力稳定。

      12、锅炉尾部布置节能器

      在锅炉尾部布置节能器,用户如有需要,可加装冷凝换热器将排烟温度可降至60℃以下,锅炉效率大于104%(按低位发热值换算),提高锅炉尾气热利用率。

      13、多级密封烟箱及锅炉保温

      烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级密封,特别的密封工艺和密封材料,压缩性好,*隔阻烟气的泄漏。精心设计的烟箱,确保了烟气的密封性。锅炉前后烟箱与门盖间密封采用双密封形式,从根本解决漏烟;锅炉保温采用硅酸铝纤维材料,保温效果好,炉体外表面温度低于40℃,外皮采用不锈钢搭接结构,外形美观。

      14、燃料适用面广

      此类锅炉可适用燃烧轻油(Y)、重油(ZY)、城市及远程燃气(S)、天然气(N)、液化燃气/空气混合及气态液化气(F)、沼气、瓦斯气等燃料,可以根据燃料的不同选用不同的燃烧器;

      (二)参数选择 锅炉一般在额定负荷的80%-90%时效率高,随着负荷的下降,效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好是系列标准,则选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。

      (三)数量的选择 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3-4台。 锅炉要装省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能目的,加装省煤器后,提高给水温度,使炉水与给水温差减小,减少了锅炉给水产生的热效力。

          国家规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。 锅炉工操作与省煤 锅炉工应按如下方法操作,才能省煤:

      (一)送入的煤块尽量均匀,大块要打碎;

      (二)煤中适量加水,减少煤屑的飞扬;

      (三)投煤快,拨火快,清炉块,以缩短炉门开启时间、减少漏凤,保持炉膛温度;

      (四)煤层不要太厚,煤层要平,以利通风;

      (五)根据负荷的变化,及时调整燃烧,做到均匀供汽。

          9. 91视频WWW免费下载按品位分级利用 91视频WWW免费下载有一个特性,就是可以连续分级利用,用的次数愈多,能量的利用就愈充分,如果把品位高的91视频WWW免费下载,现用来背压发电,再去带动工业汽轮机作功,然后在加热产品或物料,后用于蒸煮或供暖、供热水等。这样才是做到了91视频WWW免费下载合理分级利用。

          热力管网、热设备的保温

      (一)保温的范围 (1) 外表面温度大于50℃的各种设备管道及其附件。

      (2) 工业生产中需要防止或减少设备、管道及其附件内介质凝固、冻结的部位;

      (3) 工业生产中不宜保温的设备、管道及其附件,其外表温度超过60℃,而又需经常操作维修,能引起烫伤的部位;

      (二)保温材料性能要求 (1) 导热系数:在≤650℃时,导热系数值不得大于0.12千卡/米时kWh,并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表; (2) 抗压强度:成型制品的抗压强度≥3公斤/厘米2; (3) 必须注明高使用温度; (4) 容重小、应标明数值; (5) 耐火性、吸水率、耐腐蚀性等,必须注明其数值。

      (三)保温工程设计的原则

      (1) 保温后的设备管道及其附件的散热损失应小于国家规定的“允许大散热值”;

      (2) 在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下,应优先选用导热系数低、密度小、价格低廉的保温材料;

      (3) 保温材料和保温厚度的选择,应使由于保温所花的材料、安装、维修的成本和保温后的散热损失在整个寿命期内达到低的费用。

      (四)保温工程质量检查和验收

      (1) 保温材料的容重、使用温度、导热系数及品种规格等应符合设计要求和有关规定;

      (2) 保温结构不得有裂纹和凹陷的地方,表面不平度在3米以内不超过10毫米;

      (3) 保温结构厚度偏差不得超过设计厚度的+10~-5%;

      (4) 保护层搭缝应避开雨水冲刷方向,不应折皱和开裂。

          与本产品相关论文:不锈钢篮式过滤器过柴油应用

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