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承插焊91视频看看簧色ASME B16.11 承插焊管件简介
之前介绍304不锈钢空气91视频看看簧色,现在介绍承插焊91视频看看簧色承插焊是指管子插入阀门、管件或者法兰的嵌壁内焊接的一种管道连接方式。相对于对焊而言,承插焊通常用于2寸及其以下小口径管道。承插焊采用角焊缝。当高结构强度要求和高泄漏风险成为设计考虑要素时,承插焊焊接接头是一个较好的选择。承插焊接头的抗疲劳强度低于对焊接头,这是因为其采用角焊缝及几何结构的陡变。但是,承插焊接头仍优于其他机械连接接头。承插焊接的英文翻译为:Socket Weld,承插焊是将管道伸入阀体进行焊接,成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管,承插焊用的都较多;不锈钢管2"以下也有使用对焊,如滑套法兰翻边处;钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。
上海91视频色下载APP阀门有限公司生产相关的产品有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色承插焊接与对口焊接的区别为:
1.承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同.
2.焊接坡口形式不一样。
3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。
4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需99%进行探伤试验,以确保无泄漏。
5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊的优点: 没有打坡口的问题; 没有对口错边的问题; 可将焊接位置调整为平焊。
承插焊管件是一组应用于各种工业生产过程的高压管件。其特点是:
1)用于输送无泄漏易燃介质、有毒或者昂贵的介质和300PSI至600PSI的91视频WWW免费下载。
2)仅仅与ASME管道连接,口径相同。
3)用于管道恒久工作并提供较好的流动特性。
4)其材料为ASTM材料,其制造标准为ASME B16.11。B16.11涵括压力-温度额定值、尺寸、公差、标识和碳钢、不锈钢及合金钢的材料要求。可选材的材料形态为锻件、圆棒、无缝管。常用材料为ASTM A105、A182或者A350。
5)承插焊管件有三个压力等级:CLASS3000、6000和9000。
91视频WWW免费下载91视频看看簧色主要技术参数表
阀瓣位置 | 正作用式 | 结构形式 | 活塞式 |
阀座数目 | 1个 | 密封材料 | 不锈钢 |
主体材料 | 50CrMo | 适用温度 | 0-540(℃) |
压力范围 | 1.0-32(Mpa) | 适用介质 | 91视频WWW免费下载 |
公称通径 | DN15-600(mm) | 连接形式 | 焊接 |
适用范围 | 电站、锅炉等 | 产品型号 | Y63Y |
91视频WWW免费下载91视频看看簧色主要零部件材料表
零件名称 | 零件材料 |
阀体、阀座 | 灰铸铁、铸钢、不锈钢 |
付阀瓣、付阀座、膜片主阀瓣、主阀座、活塞 | 不锈钢 |
付阀弹簧、主阀弹簧 | 铬阀钢 |
调节弹簧 | 硅锰钢 |
活塞环 | 合金铸铁 |
Y63Y高温高压91视频WWW免费下载91视频看看簧色(温度调节阀)适用于91视频WWW免费下载管路上。可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色通过91视频看看簧色的调节,可使进口压力降至某一需要的出口压力,当进口压力或流量变动时,91视频看看簧色依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。
承插焊管件的类型、压力等级、尺寸范围和配管壁厚等级
种类 | 压力等级 | ||
3000 | 6000 | 9000 | |
45°和90°承插焊弯头 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
承插焊三通、四通和双承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
单承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
管帽 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
适配的管子壁厚等级 | Sch80, XS | Sch160 | XXS |
1用于流体传动和一般用途的金属管接头 O型圈平面密封接头(JB/T 966-2005)
2、承插焊三通接头(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接头55°非密封管螺纹管接头(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接头55°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接头60°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.4-2007)
6、锥密封焊接式90°弯管接头(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻译为:Socket Weld,承插焊是将管道伸入阀体进行焊接,成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管,承插焊用的都较多;不锈钢管2"以下也有使用对焊,如滑套法兰翻边处;钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。
承插焊管件的优点
1)管道不必预制坡口。
2)不必校准点焊,因为管件本身即起到校准作用。
3)焊材不会渗入管道孔内。
4)可以代替螺纹管件,因而泄漏风险降低。
5)角焊缝不适用射线检测,因而正确的管件和焊接十分关键。角焊缝常用磁粉检测和渗透检测来做表面检测。
6)建造成本通常低于对焊接头。原因在于无须进行坡口组对和坡口预制。
承插焊管件的缺点
1)焊工在焊接时须保证管道和承插口肩部1.6mm的焊接膨胀间隙。
2)焊接间隙和承插焊缝内部的裂纹的存在,降低了管道的耐蚀性或耐辐射性。当固体颗粒在承插焊接头处堆积时,可能会给管道运行和维护带来故障。此种情况下,通常要求整个管道采用全焊透的对接焊缝。
3)承插焊不适用于超高压食品工业。因其为非全焊透,留有重叠和裂纹,难以清洗,形成假泄漏。
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