A42Y弹簧全启封闭式安全阀

                            A42Y弹簧全启封闭式安全阀

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弹簧全启封闭式安全阀(A42Y)简介
之前介绍YQ98001型过滤活塞式可调91视频看看簧色，现在介绍A42Y-C型适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。


弹簧全启封闭式安全阀主要零部件材料 Explanation of materials for main parts

NO.	零件名称Name of part	A42Y-C/KA42Y-C Materials	A42Y-P/KA42Y-P  Materials	A42Y-R  Materials	DA42Y-P  Materials
1	阀        座Nozzle	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
2	阀        体 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3	调  节  圈Adjusting ring	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
4	Disc holder	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	阀        瓣 Disc	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
6	导  向  套Guide sleeve	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
7	阀        盖Bonnet	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450	ZG1Cr18Ni9Ti
8	弹        簧Spring	50CrVA	50CrVA Coated Teflon	50CrVA Coated Teflon	50CrVA
9	阀        杆 Stem	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
10	Adjusting bolt	45	2Cr13	2Cr13	2Cr13
11	Cap	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400	ZG230-450
	Sealing surface of material	Co Depositing slite



弹簧全启封闭式安全阀外形尺寸和连接尺寸 Dimensions (mm)
(DN)	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-   d	DN'	D1	k1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-   d1	L	L1	H
20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1,283
350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1,520
400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1,530
20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1,283
20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1,266
20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	264
25	16	140	100	58	78	22	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	277
32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	289
40	25	170	125	76	95	24	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	130	120	319
50	32	180	135	88	105	26	3	4	4-23	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	135	130	389
65	40	205	160	110	130	28	3	4	8-23	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	493
80	50	215	170	121	140	30	3	4	8-23	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	483
100	65	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	613
150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	894
20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	264
25	16	140	100	58	78	24	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	277
32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	289
40	25	170	125	76	95	26	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	130	120	319
50	32	195	145	88	112	28	3	4	4-26	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	135	130	389
65	32	220	170	110	138	32	3	4	8-26	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	493
80	40	230	180	121	148	34	3	4	8-26	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	483
100	50	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	613
150	80	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	894

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1、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用91视频WWW免费下载的出口管和阀门。 
2、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 
3、对于额定91视频WWW免费下载压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定91视频WWW免费下载压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 
4、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 
6、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、91视频WWW免费下载过热器出口处都必须装设安全阀。 
7、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的高位置上。液化91视频黄色网贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 
8、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。 
9、对有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。 
10、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。 
11、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。 
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。与本产品相关论文：91视频WWW免费下载91视频看看簧色在91视频WWW免费下载节能系统改造应用