立式拱顶油罐氮封系统氮封阀

                       立式拱顶油罐氮封系统氮封阀

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    之前介绍ZJY46H组合式91视频看看簧色减静压技术探讨，现在介绍立式拱顶油罐氮封系统氮封阀储罐呼吸阀、氮封阀的安装依据和目的根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施,是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储罐运行安全的。储罐氮封系统装置(氮封阀泄氮阀呼吸阀) 储罐氮封系统装置(氮封阀泄氮阀呼吸阀)是一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接触，防止物料挥发，被告氧化，以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作与维修方便等特点，氮封装置广泛应用于石油，化工等行业，产品特点无需外加能源，在无电无气的场合工作。 当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开)，将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

名称	型号规格	单位	数量	进口压力（MPａ）	出口压力（KPa）	设定压力（KPa）
氮封阀(304)	DN25PN1.6	个	11	0．8	1
泄放阀(304)	DN80PN1.6	个	1			2.5
爆破片304	DN65	个	14			8
管道阻火单呼阀（304）	DN65 BL1.0(B)RF	个	12			2．5
呼吸阀（碳钢）	DN65BL1.0(B)RF	个	1			正压355Pa 负压295Pa
呼吸阀（衬里）	DN65BL1.0(B)RF (按小压力型号考虑）	个	1			正压355Pa 负压295Pa




氮封阀

泄放阀 

爆破片（建议带夹持器）

管道阻火单呼阀（304）

单吸阀（碳钢）

立式拱顶油罐氮封系统氮封阀特点：


氮封装置的供(泄)氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。 呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。 氮封装置特点 氮封装置无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。氮封阀公称压力有1.0、1.6Mpa；压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。 自力式带指挥器压力调节阀,氮封装置,氮封阀,自力式压力调节阀,薄膜式压力调节阀储罐呼吸阀适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氧化,同时防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。钢油罐有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形）。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。常用的容积为 1000 -10000m。浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。分析了油罐焊接中产生变形的原因和变形类型,重点研究了怎样通过改变焊接顺序来控制焊接变形,使油罐的焊接变形控制在标准规定的范围内,并对油罐使用的钢材在预制过程中需要注意的事项进行了简要的说明。包括和焊接完毕,焊缝处于*冷却的状态1引言 的区域,由于这个区域的AT=0,热源对焊件作用火电施工中除盐水箱、燃油罐等薄板容器,均由 完毕,焊缝及近缝区产生很高的拉应力,远离焊缝的罐底、罐壁、罐顶及一些附件几个部分组成,其罐体 区域为很高的压应力。建立了立式拱顶油罐技术状况综合评价指标体系,分析了其构成特点,并提出了评价油罐技术状况的模糊综合评价模型和评价方法,对多个油库油罐技术状况进行了排序,介绍了运用层次分析法确定各因素权重的方法,并进行了实例分析。



油罐技术状况综合评价 指标体系的构成 考虑到油罐技术状况评价的复杂性,通过系统分析影响油罐技术状况的各种因素,并加以合理归纳整理,按照综合评价指标设置的原则,参照油库设备技术鉴定规程的规定n矗∞,建立了油罐技术状况综合评价指标体系,如表1。




安装要求：


①呼吸阀应安装在储罐气源的高点,以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐,通常该阀应尽量安装在罐顶顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。


②当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。


③若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。

储罐氮封系统是利用氮气在封闭的储罐91视频黄色网空间形成一种微弱的正压装置,目的是防止储罐内储存介质与空气中的氧气接触,使之与外界隔绝,防止产品的氧化变质,另外通过保持储罐的微正压避免罐顶及罐壁变形。但是,氮封系统使用过程中会出现失效情况。这就要通过对氮封系统保护的介质性质、氮封系统安装、氮封阀结构和材质、环境等方面进行分析,从而采用的方案,确保氮封系统完好运行。储罐氮封系统储罐氮封系统:由自力式调节阀、前后压力表、附属管路组成。主要设备是自力式调节阀,该阀是一种无需外加驱动能源,倚靠被测介质自身的能量,按设定值进行自动调节的装置。它集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。按被控参数可分为自力式压力(压差)通过对原有立式拱顶油罐氮封的使用情况及原油罐氮封系统工艺的剖析,发现存在罐内混合91视频黄色网含氧量超标问题。对其进行改造后,确保了罐内混合91视频黄色网中氧气(O_2)的含量小于0.5％,减少了氮气(N_2)的消耗量,解决了下游装置因原料氧化变质而引起的催化剂使用周期缩短的问题,收到了较好的经济效益。氮封系统的工作机理 氮封系统主要由氮封阀(又称主阀)、信号阀(又称控制阀)、91视频看看簧色和针形阀四部分组成,另外还有与氮封系统相连的油气水封罐系统。 当罐内混合91视频黄色网的压力低于设定值时,信号阀打开,此时氮封阀薄膜下侧的压力降低,氮封阀打开。随着氮气的不断进入,储罐内混




储罐氮封阀的安装意义：

防止储罐等容器出现过压或负压的简单方法是在容器顶部设置开口。此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或91视频黄色网可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气"现象，这通常会导致容器的体积发生巨大变化。然而此方法并不适用于所有产品。进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性91视频黄色网（或空气）会在产品上方形成。此外，还有可能发生不良91视频黄色网与蒸气的释放。由于必须避免这些情况，因此需要将储罐密封。然而，需要将储罐存放在常压条件下，从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压，更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型储罐尤其无法承受罐内的低压状况。

上海91视频色下载APP阀门有限公司生产相关的产品有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,气封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入惰性91视频黄色网，这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗惰性91视频黄色网，因此操作成本很高。

较为的做法是基于压力的气封工艺。一般来说，此类气封系统由下列组件构成：

? 在任何时候需要时允许惰性91视频黄色网进入储罐的气封装置或调节器；

? 允许顶部空间91视频黄色网流出储罐的放气阀、通风装置阀或蒸气回收阀。

? 用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）

? 连接管与惰性91视频黄色网气源




在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间91视频黄色网排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，供氮阀将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。因此自力式压力调节阀在这里是非常适用的一种阀门。因为目前常用的惰性91视频黄色网是氮气，因此这种自力式压力调节阀常常俗称为“氮封阀"，而整套系统也被称之为“氮封装置"，这套气封原理称之为“氮封原理"或者“氮封工艺"。与本产品相关的产品：组合式91视频看看簧色Y46T-25C