气动活塞执行机构

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2.3 2气动活塞执行机构
   之前介绍91视频看看簧色入口压力小于设定值，现在介绍 气动活塞执行机构采用活塞作为执行驱动元件，具有推力大、响应速度快的优点，图2-56是活塞执行机构的结构图。
气动活塞式执行器是带弹簧复位可调零比例式气动活塞式直行程执行机构。气动活塞式执行器特点是输出力大，结构简洁、可靠、轻小、动作速度快、抗震性好。气动活塞式执行器可与直通单双座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程类调节阀组配并带上定位器成为气动活塞式调节阀。选用不同的弹簧范围可获得需要的许用压差。
ZS型是用于与切断阀相配套的二位式弹簧复位活塞式执行机构。具有动作迅速(可达1.2-4.5S)、可靠、体积轻小的特点。
ZSN型是双向无弹簧活塞式执行机构，常与高压差、大口径、开关速度要求较高(1-2S)和高温切断阀组配。
ZS-P、ZS型执行机构都可配ZPXS型侧装手操机构。
ZSN型配顶装手操机构ZDS。
 产品特点
1、指示器带NAMUR标准的可视化多功能位置指示器，便于安装位置定位器等附件。 
2、缸体ASTM6005压铸铝合金缸体，硬质氧化，环氧树脂喷漆，PTFE涂层或镀镍满足不同要求。 
3、端盖压铸铝合金表面金属粉和喷漆各种颜色，PTFE涂层或镀镍处理。 
4、输出轴镀镍合金钢，高精密一体式输出同时符合NAMUR ISO5211 DIN3337标准，可根据客户要求定制尺寸和不锈钢材料。 
5、活塞双活塞齿条，采用铸铝硬质氧化或铸钢镀锌处理，安装位置对称，运作迅速，使用寿命长，简单的颠倒活塞可以改变旋转方向。 
6、高性能弹簧 采用材料，涂层处理预压装配，具有较强的抗腐蚀性和较长的使用寿命，能够安全简单的拆卸单作用执行器通过改变弹簧数量满足不同的力矩输出范围。 
7、行程调节外部两个独立的行程调节螺钉能在2个方向方便±10°的调节位置。 
8、导板采用低摩擦，长寿命复合材料防止输出轴断裂，维修更换简单方便。 
9、气源接口全面符合NAMUR标准，可简单方便的安装电磁阀。 
10、端盖螺栓 抗腐蚀的内外部不锈钢紧固件。 
11、底部安装孔底部安装孔设计符合ISO5211.DIN3337标准可以直接安装离合器或支架。

    的特点如下：
    (1)结构紧凑，承受的气源压力高，高可达1 MPa，推力大，行程速度快．保证阀门的可靠关断。
    (2)配用双作用阀门走位器，气缸的上部和下部接受纯净的压缩空气，不与腐蚀性大气环境进行91视频黄色网交换．腐蚀，使用寿命长。
    (3)当作为节流控制时，输出位移量与输入信号成比例关系，但需要添加阀门定位器。
    (4)当作为两位式开闭控制时，对无弹簧活塞执行机构，活塞的一侧输入信号．另一侧放空；或在另一侧输入信号，一侧放空．实现开或关的功能；有弹簧返回的活塞执行机构只能在‘侧输入信号，其返回是由弹簧实现的。为实现两位控制，通常采用电磁阀两位式执行元件进行切换，采用一侧通恒压，另一侧通变化压力（大于或小于恒压）的方法实现两位控制，它使响应速度变慢；采用丽侧通变换的压力（一侧增大，另一侧减小）实现两位控制，同样会使响图2-55  带手轮的气动薄膜执行机构

图2-56结构应速度变慢，不拟采用。
    (5)与薄膜执行机构类似，活塞执行机构也分正作用和反作用两种类型．如图2 57所示，输信号增加时，活塞杆外移的类型称正作用式执行机构；输入信号增加时，活塞杆内缩的类型称反作用式执行机构，作为节流控制，通常可采用阀门定位器来实现正反作用转换。
    a)正作用式    ∽反作用式
    国2-57的正作用和反作用式
    (6)根据阀门定位器的类型，如果输入信号是标准20 kPa-100 kPa气压信号，则可配气动阀门定位器；如果输入信号是标准4 mA—20 mA电流信号，则可配电气阀门定位器。
    (7)可添加自锁装置，实现气源中断时的保位。
    (8)可添加手轮机构，实现自动操作故障时的降级操作·即手动操作。
    (9)可添加位移转换装置，使直线位移转换为角位移，有些活塞式执行机构采用横向安装，并经位移转换装置直接转换直线位移为角位移。

工作原理
AT国产气动活塞执行器 双作用式
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，输出轴变为反向旋转，即为双作用反转DL型）
AT国产气动活塞执行器 单作用式 (弹簧复位)
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口(4)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口(2)排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴变为反向旋转，即为单作用反转SO型）与本产品相关论文：水轮机91视频看看簧色