氧化铝种分槽底部用的长筒放料阀

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氧化铝种分槽底部用的长筒放料阀长筒放料阀

之前介绍糖糕助晶槽放料阀，现在介绍氧化铝种分槽底部用的长筒放料阀是根据种分槽的结构特点专门设计的。种分槽是氧化铝生产中的重要设备，在氧化铝生产流程中是用来搅拌氧化铝的，使之充分溶解反应，并将起化学反应后的氧化铝和溶液输送到下一个流程中。种分槽的直径为16m， 高度为32m。一般为2组，每组为16个槽子，共32 个槽子，其内部搅拌桨叶片的直径为12m，氧化铝的固化物含量很高，由于搅拌速度慢，搅拌叶直径，搅不到槽壁处，料浆还会不断沉降，堆积在槽底，形成一个环形的三角结疤区。这样装在槽底部的普通放料阀的头部*被结疤包围，使阀门打不开， 放不出料来。为此专门设计了一种长筒放料阀。加长了阀杆，使阀头伸进无结疤区内（图17-5），阀门放料口保持在流动的料浆中，不被结疤包围，阀门启闭通畅，*解决了放料难的问题。致使阀门各部分结构设计笨重，制造工艺复杂，成本高，给安装、更换和维修也带来诸多的不便。已逐渐在市场上失去其优势。为此，对长筒放料阀进行改进。以满足市场的要求。

 长筒放料阀
1、结疤区2、长筒放料阎3、搅拌浆叶4、槽壁5、普通放料阀6、槽底
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17.2.5安装与使用

①安装前需仔细检查阀门，并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。

②在安装时应注意各部分的螺钉受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

③阀门应安装在无剧烈振动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

④当出料受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

⑤应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短使用寿命。

⑥根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

⑦若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补损坏处，或委托有关生产单位修理。

17.2.6故障分析与排除

放料阀故障排除方法见表17-1。

17.2.7保养与维修

①要经常检查管道有无铁锈、焊渣、脏物、尘土。

②电源不能有故障。

③定期检修。

④停放时，接口都要用塑料塞堵上。

⑤当放料阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而做定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件， 重新组装测试后重新安装。

17.2.8运输与储存

①储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰， 包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。

②运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。与本产品相关论文：1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用