反应釜底部手动扳底阀

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之前介绍自力式压力调节阀工作原理，现在介绍反应釜底部手动扳底阀扳底阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。一直使用衬氟球阀，阀腔内易进入介质物料后将衬氟层磨坏，导致阀内漏，使用过陶瓷阀，介质物料进入阀腔内导致阀无法开关。求哪位大侠有解决方案，帮忙给个意见。
只要柱塞*离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。柱塞式放料阀适用化工、石油化工装置所有带有搅拌器的反应釜的主料及取样。

二、反应釜底部手动扳底阀结构特点及工作原理
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色柱塞式放料阀主要由阀体、筒套、柱塞(阀瓣)、密封圈、阀杆、阀杆螺母、拉杆、上盖等零件组成。本阀门的阀体为不锈钢、铸钢材质铸造或焊接而成，进出口成Y形45度、60度、50度。阀体和上盖的连接靠双头拉杆、上盖压紧螺母。柱塞式放料阀的密封副由上下两个软密封圈、筒套和柱塞组成，当柱塞塞入密封圈内孔时，通过由填料压盖螺母施加在压盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压紧，从而保证了密封，当阀门开启抽出柱塞时，密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经密封磨削及抛光处理后，柱塞上部阀杆铜螺母与阀杆配合。密封圈采用新型无毒非金属材料，具有耐磨及自润滑的功能，密封性能好，使用寿命长。

柱塞式放料阀密封性能特点如下：
1.密封性好 柱塞式放料阀的密封副由一个不锈钢柱塞、上下四只富有弹性的密封圈及能保持上下密封圈固定距离的金属筒套组成。柱塞像瓶塞一样，插在四只密封圈中。阀体与密封圈、柱密与密封之间的密封力由连接阀体与填料压盖的紧固件提供，使它阀彼此保持紧密贴合，形成瓶塞效应。
柱塞式放料阀中柱塞和密封的接触面是圆柱形表面，其密封面面积大。又因柱塞式放料阀中使用的密封圈具有回弹性好、强度高、热膨胀系数小、自润滑性好等优点，使柱塞式放料阀的密封性能大大提搞。
另外，柱塞式放料阀在工作过程中，柱塞在上密封圈之中，柱塞的上、下往复运动由上密封圈给予导向，保证了密封面受力均匀，工作稳定，不会因为操作者使用不当损伤密封面而造成泄漏。
2.耐磨损 关闭柱塞式放料阀时，阀杆带动柱塞插入密封环，如同将瓶塞塞入瓶口一样。无论施加多大的力量旋动手轮，都不会影响柱塞与密封圈之间的密封力，它们之间仍然保持着装配时预紧的程度，亦即其工作表面不受外界因素影响，启闭柱塞式放料阀时，柱塞在密封圈中只做缓慢移动，柱塞与密封圈的接触面几乎不磨损。
流体中的细微杂质不会伤害柱塞式放料阀。当关闭阀门时，柱塞进入密封环中，会将附于密封环内表面的的流体中的悬浮微粒刮去。
3.拆装、维修方便 柱塞式放料阀的阀体与填料压盖之间留有一定的调整间隙，一旦当密封圈磨损，与柱塞配合表面产生间隙而引起泄漏时，只需将阀门处于关闭状态，然后稍微拧紧填料压盖的螺母，使密封圈再次压缩变形，重新紧紧“抱住”柱塞外配合表面，即可继续使用。直至调整间隙为零时，再换密封圈，这可大大减少维修时间和工作量。
柱塞式放料阀由于密封圈与阀体、柱塞的材质不同，热膨胀系数不一，故在冷热交替的部位会造成瞬间泄漏，但是总的看来，柱塞启闭灵活，密封效果好，同时维修拆装方便，在实际生产中还是很适用的。
4.启闭轻便，操作灵活 柱塞式放料阀所选用的密封圈材料具有热膨胀系数小、自润滑性好、强度高、磨擦因数小、耐酸碱、不易老化等优点，加上密封部件接触表面粗糙度等级较高，所以柱塞式放料阀的关闭力只要略大于介质压力即可，因而柱塞式放料阀启闭轻便，操作灵活。
高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门，密封面耐磨性能好。 
(一)、工作原理
当旋转的轮时，阀杆与阀杆螺母螺纹相合，便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动，完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合，通过调节填料压盖上螺栓的压紧力，使密封圈被压缩，其内圈紧紧“抱住”柱塞外配合表面，外圈紧贴阀体内配合表面，这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力，从而保证了密封性。

 主要设备性能

（一）、耐腐蚀性

1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，高温度为425℃。）

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的低使用温度为-100℃，高使用温度为232℃）

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

（二）、不锈钢的一般工作温度：≤150℃

（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa

（四）、通径范围：25~250mm

维护保养和安装使用注意事项

1、  阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

2、  安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、  在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、  阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、  当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、  应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、  根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

8、  若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。

可能发生的故障，原因及消除方法：

与本产品相关论文：1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用