脱硫工艺阀门 上海91视频色下载APP阀门有限公司 脱硫蝶阀的介绍: 1、大气污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高,以及国民对环境意识的提高,我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2,通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目燃煤的烟气脱硫技术是当前应用广、效率高的脱硫技术。对燃煤电厂而言,在今后一个相当长的时期内,FGD将是控制SO2排放的主要方法。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为:脱硫效率高、装机容量大、技术水平、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。 干式脱硫 上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。 ⑴ 喷雾干式烟气脱硫工艺:喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD),先由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺,70年代中期得到发展,并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物,后连同飞灰一起被除尘器收集。中国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。 ⑵ 粉煤灰干式烟气脱硫技术:日本从1985年起,研究利用粉煤灰作为脱硫剂的干式烟气脱硫技术,到1988年底完成工业实用化试验,1991年初投运了*粉煤灰干式脱硫设备,处理烟气量644000Nm3/h。其特点:脱硫率高达60%以上,性能稳定,达到了一般湿式法脱硫性能水平;脱硫剂成本低;用水量少,无需排水处理和排烟再加热,设备总费用比湿式法脱硫低1/4;煤灰脱硫剂可以复用;没有浆料,维护容易,设备系统简单可靠。 湿法工艺 世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。世界各国(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。脱硫脱硫 前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。 2、在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。 3、脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是*能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。 脱硫蝶阀的应用范围: 脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可籍由材质的更改,以适用于水、气、油等不同介质,适用温度-20~80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。 脱硫蝶阀的结构特点: 1、脱硫蝶阀主要结构由阀体,阀瓣,阀座,阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。 2、阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有*的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm. 脱硫蝶阀的结构设计: 1.采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显着; 2.设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修; 3.采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长; 4.阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小; 5.*设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于*的压缩状态以保持零泄漏; 6.阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片 7.蝶阀的操作机构选用灵活; 8.蝶阀外观精美耐腐蚀性好。 序号 | 产品名称 | 通径 MM | 压力 公斤 | 材质 | 单位 | 1 | 手动隔膜阀G41J-10C | 32 | 1.0 | 铸钢 | 台 | 2 | 手动截止阀J41H-16C | 50 | 1.6 | 铸钢 | 台 | 3 | 手动截止阀J41H-16C | 100 | 1.6 | 铸钢 | 台 | 4 | 手动截止阀J41H-16C | 32 | 1.6 | 铸钢 | 台 | 5 | 手动截止阀J41H-16C | 65 | 1.6 | 铸钢 | 台 | 6 | 手动截止阀J41H-16P | 50 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 7 | 手动截止阀J41H-16P | 100 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 8 | 手动截止阀J41H-16P | 32 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 9 | 手动截止阀J41H-16R | 65 | 1.6 | 316不锈钢 | 台 | 10 | 法兰式闸阀Z41H-16C | 25 | 1.6 | 碳钢 | 台 | 11 | 法兰式闸阀Z41H-16P | 25 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 12 | 法兰式闸阀Z41H-16P | 100 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 13 | 手动隔膜阀G41J-6C | 32 | 1.0 | 铸钢 | 台 | 14 | 手动截止阀J63H-40P | 1.5 | 4.0 | 304不锈钢 | 台 | 15 | 手动截止阀J41H-16P | 25 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 | 16 | 手动衬胶蝶阀D41J-10C | 32 | 1.6 | 铸钢 | 台 | 17 | 手动衬胶蝶阀D41J-10P | 32 | 1.6 | 304不锈钢 | 台 |
91视频色下载APP脱硫蝶阀: 1、脱硫衬胶蝶阀 阀门于火电厂烟气脱硫(FGD工艺)装置,作启闭或调节介质流量用。 阀体内腔和法兰密封面采用模压整体硫化工艺全衬橡胶,蝶板采用31 6不锈钢、超级双相不锈钢、哈氏合金、球铁镀铬、球铁覆尼龙等耐腐蚀材料制造,是为石灰浆湿法脱硫工程主工艺管道设计的专业级阀门。  脱硫衬胶蝶阀
阀门有法兰式和对夹式两种结构形式供用户选择。其中对夹式结构尺寸短、体积小、重量轻、节省安装空间,阀门采用上下分段轴结构,流线形蝶板,过流面积大、流阻小,公称通径≤DN500管道应优先选用。 阀门是中心式蝶阀,双向密封,可任意方向安装,不受流向限制。 阀门有手动,电动,气动等各种驱动方式,用户选用电动蝶阀应在合同中详细注明电动装置的性能要求选用气动蝶阀应在合同中注明所需配件明细,气动装置有电磁换向阀、气源三联件、信号盒、手动机构、定位器等配件可供选用。  2、脱硫烟道蝶阀 阀门适用于火电厂烟气脱硫工程及其它有硫酸露点腐蚀危害的烟道工程,作启闭或调节介质流量用。 阀体与蝶板采用抗硫酸露点腐蚀的耐候考登钢或奥氏体不锈钢制造,是适用于FGD湿法脱硫工程的专业级阀门。 脱硫烟道蝶阀 阀门采用轻型桁架蝶板,上下分段轴结构,刚性好,过流面积大,流阻小。 阀体与蝶板在焊接完成后进行*去应力热处理,消除应力腐蚀对阀门的影响。 阀门结构尺寸短,质量轻,节省安装空间。与本文相关的论文有:五阳煤矿应用阀门案例
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