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详细介绍： 文件下载    图片下载     　　天燃气管道吹扫方案 　　 　　燃气管道在施工安装完成之后，要进行管道内杂物的清扫工作，清扫方法目前常用的有清管球法和91视频黄色网增压爆破法两种，清管球法一般适用于管径一致，距离较长的输送管道，91视频黄色网增压爆破法则多用于管道不是彳艮长，管径可不一致，甚至有支管的市区中低压管网，虽然有些地区为使管道清理的尽可能干净，也尝试着用清管球法进行市区管网的清扫，但因条件所限，操作起来稍显复杂，且一旦清扫过程中出现卡球现象，还需要重新拆装．设备进行反吹，甚至要切割管道取球等原因而不能在市区管网的清扫中得到广泛应用，而91视频黄色网增压爆破的方法相比之下简单易行，不存在以上的弊端，至今仍在市区管网的清扫过程中被广泛应用。 　　 　　91视频黄色网增压爆破清理管道的方法一直存在一个弱点，那就是位于进气口一端的部分管道由于91视频黄色网流速小，内部杂物，特别是体积小比重大，如石子、钢碴等往往不能被清理干净，而且吹扫的管道越长，进气端不能被清理干净的管道长度也会越长。增压爆破清管法进行管道清理时，91视频黄色网在管道内的流速是不一样的，根据波义尔.马略特定律：一定量的91视频黄色网，在恒定的温度下，91视频黄色网状态变化前后的体积与压力成反比。 　　 　　即同一时刻管道内各个部位压力的差别不是很大，从上式可以看出，管道内各个截面91视频黄色网的流速与截面至管端的长度成正比，91视频黄色网流速与管道各个部位的关系如下图所示从图上可以看出，进气口端91视频黄色网流速小，出气口端91视频黄色网流速大，规范中要求的管内91视频黄色网实际流速不得低于20m／s，实际上指的是管道内91视频黄色网的平均流速，以此推算，出气口91视频黄色网的实际流速低要达40m／s,当出气口91视频黄色网的流速为40m／s时，从进气口到管道中部91视频黄色网的流速都低于20m／s,要提高此段管道内91视频黄色网的流速，就必须进一步增加压力，压力越高，进气口端管道内91视频黄色网流速达不到20m／s的管道长度剩余的就越短，但每段管道都有自己的设计工作压力，规范中规定管道吹扫时的大压力不能大于设计工作压力，所以增压也不是无限制的，多只能增至设计的工作压力，可见只靠增加压力不是解决问题的关键。 　　 　　换一种思维方式，如果管道内进气口一端已经是干净的，那么采用增压爆破法清理管道时以上提到的弱点不就不存在了吗? 　　 　　基于这种想法91视频看看簧色对增压爆破清理管道的方法进行了改进，通过多次实践，发现利用改进后的方法进行管道清理，不但清理的干净，而且还可以增加管道的吹扫长度，规范规定每段管道吹扫长度不宜超过三公里，因91视频看看簧色改进后的方法是一段管道分多次进行吹扫，所以总长度投必要控制在三公里以内。 　　 　　改进后的方法整个工序如下图所示，具体操作步骤如下： 　　 　　在管道的初始端加装进气口，当管道施工达到一定长度a，开始进行首段管道的吹扫，首段管道的具体长度根据设计工作压力和管径确定，对于中压管网a值可参照下表。 　　 　　工程范围： 　　 　　1、吹扫输送天然气到联合车间1#、2#、3#用气点的燃气管道; 　　 　　2、吹扫输送天然气到煅烧车间用气点的燃气管道; 　　 　　3、拆、装相关设备及阀门; 　　 　　4、涉及吹扫的天然气管道阀门关闭、恢复供气。 　　 　　二、编制依据： 　　 　　1、车间电子平面图 　　 　　2、燃气管道施工所遵循的各类标准、规范、规定 　　 　　3、施工单位多年施工此类工程经验 　　 　　三、编制说明 　　 　　本工程是天然气管道，且已使用多年，即使断开管网气源将管道停止供气，管壁也会附着可燃91视频黄色网成份；管网处于厂房内，且在高空操作台上，周边其它设备较多，施工局限性较大，吹扫排气时场地狭小，考虑安装临时排放管道，将排放91视频黄色网排放到安全区域。我公司结合施工现场的具体情况，选派了技术力量强、管理素质高、作风正派的施工队伍，组建了项目管理班子。根据工程的施工进度，组织施工及流水作业。根据工程特殊特点在编制方案时，本着安全*，为业主争效的原则；为企业争声誉的指导思想，从各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的燃气管道工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到*工程为宗旨。本工程应满足但不限于下列标准、规范： 　　 　　《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 　　 　　《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 　　 　　《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） 　　 　　《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010） 　　 　　《燃气设备安装工程技术规程》其它现行国家规定、规范及强制性标准。 　　 　　四、主要机械设备、仪器 　　 　　根据施工进度计划，主要设备、仪器按照施工需要分别进入施工现场。主要机械设备一览表序号设备名称 　　 　　数量 　　 　　1电焊机2台2空气压缩机2台3储气柜4.5立方1台491视频黄色网检测仪1台5活动扳手6把6移动式脚手架2组7倒链（滑轮吊）2台8七座面包车1辆9 　　 　　客货两用车2.5T 　　 　　2辆 　　 　　五、施工进度计划１、编制原则 　　 　　逻辑严密，统筹规划，合理安排，充分利用技术间歇穿插施工确保按期完工。2、施工进度计划表序号工作内容 　　 　　施工时间 　　 　　施工人数1设备及材料进场，临时管道焊接预制。*天上午3人2临时管道焊接预制，断开供气源管道、 　　 　　设备前管道，并将要吹扫管道内置入氮气过夜 　　 　　*天下午4人 　　 　　3全部临时管道安装到位第二天上午10时前6人4吹扫管道 　　 　　第二天上午10时后 　　 　　第二天下午8人 　　 　　5安装设备、检查拆装点严密性第三天上午6人6 　　 　　氮气置换、恢复供气、清场 　　 　　第三天下午 　　 　　六、劳动力计划劳动力需用量计划表:序号工种人数主要工作内容 　　 　　劳动力构成、具体分工情况焊工班4人，分两组，每组2人。起重班4人，分1组。 　　 　　吹扫班8人，分两组，每组4人。 　　 　　设备班4人，分两组，每组2人，起重工配合。辅助工：6人，配合各专业班组施工。 　　 　　七、主要工序施工方法 　　 　　本工程施工中，各分项工程必须严格按照国家现行规范及标准、强制性条文进行施工，确保工程质量。 　　 　　*天： 　　 　　上午材料及设备组织进场，清点设备及材料，保证工程所需材料储备充足，设专人负责材料调配和管理。为将吹扫时排放口安置在安全区域内，焊工及管道工进行所需临时排放管的测量、预制。 　　 　　下午继续预制临时排放管，所有预制件必需在下午制作完成。吹扫班和设备班人员配合将调压器处供气管网阀门关闭，切断供气源。关闭各设备前所有阀门，断开各用气设备的连接，用法兰盲板作临时封堵，以免有杂物进入管网及设备，同时拆除煅烧车间燃气主管道进墙处的2只DN200电磁阀，将管路断开，气源端用DN200法盲板封堵。另一端(要吹扫的管网)用DN200*50钢法兰加以封堵，DN50孔将用作为吹扫时的进气点，此孔在吹扫前应封堵。分别拆除2只DN200电磁阀后的压力表，利用压力表处的DN15孔向主管网内置入氮气，从设备用气点处的原放散管进行置换放散，将管内的天然气置出管网，并将管内置入氮气保存过夜，以稀释管内天然气。 　　 　　第二天： 　　 　　本日上午十点前将前一天置入管网的氮气利用设备用气点处的原放散管进行放散排放干净。与此同时在煅烧车间外主管进墙处安置空气压缩机及储气罐，在拆除电磁阀DN200盲板处的DN50孔输入压缩空气，将管内剩余氮气置出管网。用91视频黄色网检测仪检测甲烷含量，确保甲烷含量合格后才能施工。设备班和吹扫班人员拆除设备端的管网上的临时盲板(设备上的盲板不拆，只拆管网上的)，并安装预制好的排放管。 　　 　　上午十点后和下午正式吹扫。根据甲方提供的管网设计数据，确定吹扫速度不小于20m/s，压力不大于0.1MPa。行煅烧车间管网吹扫，用空气压缩机从原电磁阀处的临时DN50孔处向管内输入压缩空气，到煅烧设备处安装好的临时排放管处进行放散，排放多次后用非金属物体沿线敲击管道，使附在管内壁上的污物及锈蚀物脱落，随排放91视频黄色网排出管道，此工序重复多次，直到排放出91视频黄色网时用白色木板放置于吹扫口，以木板上不见杂质为合格。再进行联合车间的吹扫，用空气压缩机从原电磁阀处的临时DN50孔处向管内输入压缩空气，联合车间的1号、2号、3号设备处安装好的临时排放管处分别进行放散，分别排放多次后用非金属物体沿线敲击管道，使附在管内壁上的污物及锈蚀物脱落，随排放91视频黄色网排出管道，此工序重复多次，直到排放出91视频黄色网时用白色木板放置于吹扫口，以木板上不见杂质为合格。拆除临时排放管，用盲板作临时封堵。 　　 　　第三天： 　　 　　上午拆除前一天的临时封堵盲板，将设备与管道按原运行时的状连接，将电磁阀安装复位，拆除的设备全部螺丝和垫片更换为新材料。连接完成后用压缩机将管道内输入空气，对拆、装过的所有连接点进行检漏，无泄漏为合格。再从电磁阀的压力表处向管内输入氮气，进行恢复通气前的置换工作，输入氮气后，在各设备处的原放散管处进行放散，将管内空气全部排放干净，管道内全部为氮气状态，将拆除压力表安装复位。下午开启调压器处的阀门及其它切断气源的阀门，恢复供气，利用用气设备处的原放散管将管内氮气置换出管道。开启用气设备进行试点火(此步由厂方实施)。清理场地，准备撤场。 　　 　　施工时特殊说明：因电磁阀属于专业控制系统，有专人负责管理，施工时请厂方派管理人员配合切断、解除、拆除电磁阀处的所有控制电源，吹扫完成恢复此设备的所有连接，使其正常运行。 　　 　　八、工程质量保证技术措施 　　 　　建立完善的质保体系，健全各岗位职责，采用有效的质量检测手段。严格贯彻执行公司制定的以工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班组的质量互检，交接班检查。工程指挥人员、技术人员要详细掌握有关资料、技术规范和规程的要求，做到按规范和方案施工。严格执行逐级技术交底和施工交底制度，强调关键部位及工序的施工方法、技术和质量要求及注意事项等。 　　 　　九、保证安全的措施 　　 　　牢固树立“安全*，预防为主”安全生产方针，“责任重于泰山”的思想，安全工作常抓不懈，警钟长鸣。建立以公司为核心的安全生产领导小组，项目担任安全组长，对各班组进行安全教育，制定规章制度，严格落实安全措施，下达安全生产目标责任书。设专职安全员，认真落实班组安全施工责任制度，做好上岗前安全教育和有关的安全防范措施检查。防火工作是本工程的首要工作，为做好安全施工，特制定如下措施： 　　 　　首段管道的清扫压力设定为设计工作压力，经多遍清扫，确定*干净后保持进气口不动，卸下出气口，管道施工焊接继续往下进行，待总长度b增加至原长度a的二到三倍(b=2a或3a)后，重新装上出气口进行第二次清扫，此次清扫因初始端的管道已清扫过，所以选择合适的压力，二至三遍就可以把管道清扫干净，然后仍然是进气口不动，卸下出气口，管道焊接继续进行，当总长度c达上次吹扫总长度b的二至三倍(c=2b或3b)时，开始第三次吹扫，如此这般不停的反复，如果管道不是很长(如十公里以内)，选择有合适排气量和排气压力的增压设备，可一直把工程进行到底。 　　 　　采用这种方法进行施工要注意以下几个问题： 　　 　　一、首段管道在施工前，一定要先逐根清扫干净，尽可能的减少进气口端管道内的杂物，因为首段管道的清扫仍存在进气端91视频黄色网流速小的问题。 　　 　　二、施工时尽量把地势较高的一端作工程的起点，这样作的目的是防止因各种不可抗拒因素造成管道内进水后产生、的回流现象，特别是对于那些因输送干气没有设计凝水缸的管道，一旦进水产生回流，很难吹扫干净。 　　 　　三、施工过程中管道上设计的阀门等设施可暂不加，先把阀井砌好，待管道施工结束，吹扫干净后再统一加装。 　　 　　四、如果有支管，施工到设计位置时，可加装三通后同期施工，并随主管道进行吹扫，支管上的阀门也待施工结束，吹扫干净后再加装。 　　 　　改进后的管道清理方法，因只设了一次进气口，而且随着管道的延伸，吹扫的管道长度在成倍的加长，虽然管道加长后，单次增压的时间相对较长，但因管道内气量增多，吹扫时间长，却成倍的减少了吹扫次数，与分段分别进行清扫相比，工作量不但没增加，反而有所减少，同时管道清扫的干净程度也大大提高，燃气行业的同仁在今后的施工中不妨试一试。 　　 　　1、安全目标： 　　 　　严格按照当地安全管理规定及圣戈班石膏建材(常州)有限公司的相关安全管理规定进行施工。 　　 　　2、防火措施 　　 　　⑴成立安全防火小组，设专职防火员。在动火期间，始终巡视确保安全施工。 　　 　　⑵项目为安全防火*责任者，负责现场安全防火工作。⑶施工现场必须配备充足的消防器材，以备不测。 　　 　　⑷按厂安全部门要求对施工人员进行安全教育，提出安全要求，没有进行安全教育的施工人员，一律不得进入现场施工。 　　 　　⑸施工人员应严格火源管理，严禁在施工区外围动用明火，施工所需动火作业，应按动火规定办理。 　　 　　⑹应保持消防通道畅通，不占用、不堆放材料。 　　 　　⑺所有施工人员进入现场，都应严格遵守厂各项安全规定，特别要做到施工区域内不准吸烟。 　　 　　3、施工安全组织措施 　　 　　⑴施工现场必须建立健全安全机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不堆”的施工原则，杜绝违章指挥和违章作业。 　　 　　⑵施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作。 　　 　　⑶施工现场安全领导机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及安全隐患，提出整改方案。 　　 　　⑷每天必须由主管施工的负责人，亲自开展安全活动。加强职工安全教育，强化安全生产意识，坚持“三不放过”。 　　 　　⑸班组每日班前安全快会制度，通过安全会指出当日施工中存在的不安全因素，提出防护措施及应注意的事项，以引起操作人员的注意，保证施工的安全。