安全阀压力性能检测实验设备

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    安全阀压力性能检测实验设备，适用于DN15-400口径，压力0-40MPa的安全阀校验。

主要功能

上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。

典型应用

弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。工作原理及结构
    JLA型安全阀性能测试台集机、电、液于一体，以91视频黄色网为试验介质，液气联动增压，设有多极升压装置系统，功能满足工作所需的试验压力。工件装夹由被试阀门法兰端面为定位，液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响，*符合国家有关标准规定的阀门检测试验要求。
    本机由液压系统、机械部件，电器控制及多极气源升压装置系统等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行，轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压(高液压增压压力31 5MPa)。各夹爪受力均，夹紧可靠。径向移动由液压缸传动执行，各夹爪进退同步，灵活自如，确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0．6—32 0MPa，用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择，当选用自动升压工作时，工作人员可以近距离离开操纵台观察现场试验情况。
本试验台在气源升压使用中安全设施由气源增压调节阀控制升压，电接点压力表停机。
三、使用注意事项及安全要求 
    一、设备安装时，液压控制系统和工作台应有一定的距离，相隔位置不能少于500mm，校好安装水平，用混凝土固定底脚螺栓。
    二、用30—40#液压油注入油箱，油量不能低于油位计的下限。
    三、接通电源，按油泵起动钮，检查电机转动方向是否正确(顺时针方向)，油泵压力调节在5．0MPa，进行试机，检查各管路接头是无泄漏和其它噪声，发现不良现象，应立即进行检修。
    四、测试阀门时，首先应根据被试阀门试验要求，参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行所需压力增压调节。严禁增压超高
工作，防止被试阀门变形损坏。
    五、气源升压工作之前，先将电接点压力表指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上，高压试验参照《液气联动调压对照
表》，然后进行升压工作，压力达到所需要求，油泵自动停止工作。
    六、空气滤清器每日上下班使用要检查排放，管路储气罐上的排泄子L，每周要定期检查排放。
    七、试验工作台密封盘和被试阀门接触面，保持清洁干；争，不允许有油液和其他杂物，本机在使用工作过程中严禁人员靠
近。
    八、液压油要定期检查更换，对新注入的油液在使用5—6个月左右应清洗滤油器和油箱，同时更换新油，油箱油液温度不能超
过60℃。
    九、严禁违规超压操作使用。

技术参数

    1、安全阀装卡座

安全阀通徂：DN15 一 DN250

大装卡力：30T

工作介质： 洁净空气、氮气

工作温度： 0—50℃

驱劢气源： 0.3~0.8MPa

2、 安全阀装卡座

安全阀通徂：DN250 一 DN400

大装卡力： 20T工作介质：洁净空气、氮气

工作温度： 0—50℃

驱劢气源： 0.3~0.8MPa

• 加压范围：0-40MPa，大输出压力48MPa；（可选）
• 试验介质：空气；
• 测试压力输出：1路；
• 测试阀门口径：DN 15-400mm
• 压力控制精度：≤±1%F.S；
• 压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；
• 压力表测量范围：0-4MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）
• 夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧；
• 夹紧力输出范围：0-30吨；
• 密封方式：密封圈密封；
• 驱动气源：≤7bar，大耗气量：0.8标准立方米/分；
• 外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)；
• 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

安全阀校验台设备三大核心部分

• 设备主要配件（91视频黄色网、气液增压泵以及各高压阀门管件）均为本公司自主生产，且本公司为早、大的专业生产增压泵厂家。质量以及售后均有保障（质保一年、终身保修），避免了国内一些小工厂小作坊增压泵售后不及时、维修件短缺、以及不予保修和国外进口产品维修不便的弊病。
• 设备控制系统，本公司引进美国NI公司的数据采集系统和LabVIEW软件操作系统，有专业的电气软件工程师，避免了一些小工厂和作坊的系统画面粗制滥用，设计不合理以及采集系统使用一些便宜的比例阀
• 卡盘加紧装置。大夹紧力可达30T，加紧源为增压泵加紧，避免液压站维修不便以及现场脏乱的弊端。
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系统特点

• 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
• 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。
• 自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。
• 夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
• 所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；
• 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；
• 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；
• 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
• 采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动91视频黄色网增压泵，以及进口Parker和SMC高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。
• 设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

系统原理介绍

设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。与本文相关的论文有：低温安全阀在黑龙江建龙钢铁应用