Y型截止阀维修

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图片及表格清单
图片 图片编号 页号
带有可换工作头的阀座表面修整工具.. 4.7A 12
标准截止阀阀盘和流控制针式阀盘 . 4.4B 9
阀杆支架......................... . 4.7C 12
1/4 – 3/4英寸阀门阀杆拆卸器..... 4.7B 12
止回阀盘...................... .4.4A 9
扭矩扳手接头 ..................... 4.7D 12
套筒扳手/密封件拆卸器............. 4.7E 12
使用阀座修整工具.................. 4.5 10
使用套筒扳手进行阀座及阀盘研磨配合..4.6 11
表格 表格编号 页号
阀盘修整公差...................... 4.4 10
石墨填料法兰螺母扭矩....… .. 4.1.2 8
润滑.......................... 4.2 8
对开式法兰衬套或者背座限位器扭矩.. 5.3 16
适用于所用等级\所有尺寸阀门的Y型工具箱以及工具零件号码

综合介绍
当您使用Y型无阀盖截止阀时，本手册可以帮助您获得满意的使用效果。本手册还可以帮助您在短时间内，以低的费用使您的阀门恢复*的工作状态。Velan阀门是在多年研究的基础上制造，并且一直在不断进行改进。开始任何重要工作之前，91视频看看簧色建议您至少要将本手册仔细阅读一遍，以便能够对本阀门的物理结构有一个充分的了解。如果您不清楚故障原因，91视频看看簧色建议您与当地的VELAN 代表进行，或者给Velan总部的服务部打，以寻求技术帮助。Velan Y型无阀盖截止阀的阀体为整体锻造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。它的平均布氏硬度为400。在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。

到货和安装准备
2.1 到货检验
必须对阀门进行检验, 以确定在运输过程中没有损伤。
一旦发现任何损伤，首先要确认是否影响阀门的正常使用。当发现严重损伤时，要将详细情况告知当地VELAN办事处或者告知位于VELAN总部的服务部门，以便于安排维修阀门的具体事宜。
2.2 储存
阀门可以存储在任何掩蔽的区域内，但一定要注意防止阀门被泥土或者地基弄脏。在装运时，阀门的入口及出口均带有保护端盖。注意安装阀门以前，不要将这些保护端盖除去。准备安装阀门时，首先将保护端盖卸下，然后检查连接部位是否清洁。如果是对焊连接式阀门，要清除端部一切可见异物。对需要焊接的部位要用适合的溶液进行清洗，如丙酮或者酒精。不要使用含有氟化物或者氯化物的溶液。
2.3 特殊指导
安装截止阀时，通常将入口置于阀座下部。对于某些剧烈的节流作业，91视频看看簧色建议安装阀门时，要让液体从阀门顶部流入，沿着阀门向下流出。这种安装方法可以使阀门更稳定，减少可能发生的噪音。同时，由于关闭阀门时所需的扭矩比较小，所以操作起来比较容易。当将截止阀安装并焊接到管线上时，要确保阀门的阀盘是处于*关闭状态，以防止在安装过程中对阀门造成损坏。另外，将阀盘置于*关闭状态还可以防止在焊接过程中，焊渣飞溅到阀座及阀盘配合面上。

警告 III
为安全起见，请注意以下事项：
? 调节阀门时，工作人员一定要根据阀门所工作的管线中的介质情况，穿戴好相应的防护装备。
? 在管线保持压力状态下，拆下轭座螺母之前，一定要先将阀门置于全开状态，以防损坏阀门。（背座位置）。
? 将阀门从管线上卸下之前，必须先去除管线压力。
? VELAN阀门可以配备各种手动齿轮、电动马达、液压或者气动驱动器。 一般来讲，拆除驱动器前，要首先将阀门两侧的压力降下来。
? 当将阀门置于全开状态时(背座位置)，要注意不要过度卡紧（扭矩过大），以防止热粘连。91视频看看簧色建议当阀门手柄到达全开位置后（背座位置），再将手柄反向旋转1/4圈。这一操作同时还可以证实阀门的密封性是否良好。对于由齿轮驱动的阀门来讲，由于齿轮间隙的影响，有时很难确定此位置。
? 有的阀门标准（比如API和MSS）提醒用户，不要将成功的背座检测理解为生产厂家的,可以在管线保持工作压力状态下更换阀门的密封填料。当没有更换密封填料之前，背座可以用来阻止或减少泄漏。如果用户试图在保持工作压力状态下拆除密封填料，如发生危险，后果用户自负。

IV 一般维护
4.1 操作
4.1.1 概要
阀门投入使用前，都要进行检查。使用过程中，要定期进行检测。如果发现问题，要及时进行处理。总而言之，要对阀门进行有计划的维护。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
4.1.2 操作平滑性
要对流体区域以外的零配件诸如阀杆螺线，阀杆螺母以及其它工作部件经常进行润滑（至少每六个月进行一次）表4.2 给出了具体的润滑频率及其相应的润滑剂。至少每月要将阀门开关一次。
注意：当旋转手轮过于费力时，有可能是由于下列原因造成的：
a) 润滑不当或者阀杆遭到破坏。
b) 阀门密封填料压得过紧。（参照表4.1.2 中所示的扭矩值）
c) 阀门零配件有缺陷或者被损坏。
表4.1.2
使用的石墨密封填料的压盖螺母扭矩
注意：关于其他密封填料和/或阀门尺寸，请与VELAN总部的服务部。
4.1.3 阀座紧密性及阀门关闭扭矩
即使是新的阀门，哪怕密封面、阀座阀盘配合得再好，如果对阀杆不施加一定的压力，阀门也不会密闭。对于不同尺寸的不同阀门，小阀杆载荷随工作压力不同而有不同。但是操作人员应当了解具体的数据，以便能够妥善地将阀门关闭。

一般维护
4.3 密封函泄漏
当阀门开启至背座位置时，如果阀门的阀杆周围和/或背座位置的对开式法兰外侧发生泄漏，此时需要将阀门拆开，然后对阀杆和/或钨铬钴合金背座进行修整或者更换。当阀门处于部分开启状态时，如果阀门的阀杆周围和/或背座位置的对开式法兰外侧泄漏，此时需先将法兰的螺栓拧紧。如果拧紧压兰螺栓后仍然阀门泄漏，按下列1-5步骤操作：
步骤一
去除管线压力，卸下手轮和填料法兰。根据不同的阀门，参照15页和17页上的装配步骤。
步骤二
检查阀杆和密封函，看看是否有沟槽或者划痕。清理表面。如果阀杆有划痕，用超细金刚纱布打磨阀杆使之表面精度达到0.005+/—（0.13毫米）或者更换阀杆。
步骤三
重新安装阀杆/阀盘。根据阀门类型，按照16页和18页上的装配步骤，重新装配阀门，装好垫圈。
注意：VELAN使用经过预压缩的密封件。图4.3
4.4 阀盘表面修整
阀盘表面的微小损伤可以通过机加工修复。先清理表面，然后将阀杆-阀盘部件夹在机床上，将阀盘置于圆形导轨中心。参照右侧图中所示的阀盘修复角度。 切削量不能大于表4.4所示的数据。阀盘修整好之后，就可以进一步与阀座进行研磨配合了。（参看第10页和第11页）。
注意：如果阀盘被严重损坏，则要将其更换。

IV 一般维护

4.5 阀座修整
1. 拆开阀门（参照第15页和第17页）。
根据不同的阀座选择修整工作头。微小的损伤可以用研磨头进行修整。如果损伤严重的话，首先要用切削工作头进行修整。使用内六角板手将工具顶端的螺钉去掉，安上研磨头或者切削头，然后将螺钉拧紧。
注意：
a) 如果阀门不在直立位置，使用轭座套筒 将工具固定住。
b) 阀座（止回阀阀盘）全部修整角度为60度
c) 阀座（标准截止阀阀盘和流控制针式阀盘）全部修整角度为30度
2. 如果手边有气动马达，可以用它进行切削或者研磨操作。将马达接头与工具尾部连接。如果没有气动马达，您也可以用棘轮套筒扳手进行操作，只不过修整所需要花的时间要长一些。当使用切削头时
将阀座修整工具伸进阀体内。对工具适当施加压力后，使用套筒扳手或者气动马达转动修整工具。然后将工具取出，检查阀座表面，如有需要，重复上述操作。当使用研磨头时
在研磨头表面轻轻涂上一层中等粗糙程度的研磨膏。将阀座修整工具伸进阀体。对工具上适当施加压力后，使用套筒扳手或者气动马达转动修整工具。然后将工具取出，检查阀座表面，如有需要，重复上述操作。当所有损伤均被修复后，将粗糙研磨膏清理干净，用精细研磨膏对阀座进行研磨。
3. 使用手持吸尘器将碎屑清除。阀座修整完毕后，就可以进行阀座阀盘研磨配合操作了。

4.6 阀座阀盘研磨配合
当一个阀座经过修整后或者新的/经修整的阀盘投入使用时，都要对阀座阀盘进行研磨配合，确保阀座阀盘表面接触紧密。阀座阀盘研磨配合还可以去除微小的阀座或者阀盘表面伤痕。如果您有气动马达，可以用它协助上述操作。将马达接头与工具尾部连接。如果没有气动马达，您也可以用棘轮套筒扳手进行操作，只不过修整所需要花的时间要长一些。
1. 应将阀门*拆开，包括垫圈、背座、和阀座限位器。
注意: 对于Y型阀门来讲，要在阀杆端部的阀盘和阀杆之间的沟槽里放入一个O型圈，防止阀盘在研磨时转动。
2. 在阀盘表面涂上一薄层研磨膏。 将阀杆装入阀体。
3. 使用阀杆支架将阀杆定位，然后进行研磨操作。研磨时只使用阀杆，此时不要安装背座或者其他零件。

IV 一般维护
将阀杆支架带螺纹的一端套到阀杆上并插入阀体内。用套筒扳手/垫圈拆卸器带有花齿的一端将阀杆支架拧进阀体。将一根金属棒插入套筒扳手/垫圈拆卸器顶端的横孔内，然后将阀杆支架拧到底并拧紧。
4. 用气动马达或者套筒扳手旋转阀杆，旋转阀杆的同时要在阀杆末端施加一定的压力。当阀座表面变光滑后，用丙酮或者类似的清洁材料将阀座表面清理干净。阀门*修整完毕后，就可以将它重新装配起来了。
4．7 工具
Y型无阀盖截止阀工具箱适用于所有型号、所有尺寸的阀门。工具箱编号以及箱内工具编号如表4.7所示：
Figure 4.6: 使用套筒扳手进行阀座阀盘研磨配合操作表4.7 所有尺寸所有等级的Y型阀门工具箱及其工具编号。

V Y型无阀盖截止阀
5.3 Z型阀门的拆卸   注意：去除管线压力
1、 将填料法兰螺栓两端的螺母均匀拧松，然后拆除填料法兰螺母和填料法兰螺栓。如果阀门带有活载荷，则拆下导向套和弹簧垫圈（贝氏垫圈）。然后取出填料法兰和对接式填料压盖套筒。
2、 用螺丝刀的顶部将调整垫片的方头撬起，压下弯曲的一头，将轭座套筒 松开。图 5.3 A
3、 确认阀门已经基本关闭，但又不能*关死。用可调扳手逆时针方向拧动轭座套筒 （此时手轮尚未拆下）。如果拧不动轭座套筒 ，将阀门再关紧一点，然后再次沿逆时针方向拧动轭座套筒 。
4、 将手轮卸下，再将轭座套筒 卸下。
5、 夹紧阀杆保护器或者位置指示器，用力将阀杆向上拔出，将阀杆保护器和止推轴承拉出阀体。
6、 对于1英寸-4英寸的阀门
当阀杆位于背座位置时，用活络扳手拧动阀杆带方头的一端，逆时针旋转阀杆，直至花键衬套和它上面的垫圈*松开。进行上述操作时，扭矩不能超出表5.3所示的数值的150%。将阀杆、阀盘和密封件一起取出。(如果不能用此方法拧动阀杆，请参照紧急操作程序)图5.3.B
对于1/4英寸 – 3/4英寸的阀门, 将阀杆拆卸器安装到阀杆的末端并拧紧。拧到底后再反方向松开两圈。用活络扳手将中空带帽螺钉拧紧。然后再按照拆卸1英寸-4英寸阀门的操作步骤进行操作。
警告：拧阀杆末端的方头时不要用力过大。紧急操作程序

当使用规定范围内的扭矩无法拧动阀杆时，请按下列步骤操作：
1． 用套筒扳手/密封件拆卸器的切割端拆卸密封件。
2． 使用密封垫片钩将位于垫圈下的密封垫片钩出。
3． 将套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端伸进阀体，在套筒扳手/密封件拆卸器顶端的孔内插入一根金属棒，逆时针旋转花键衬套。
注：为了确保良好的维修效果，VELAN建议使用11页和12页上工具清单中所列的工具

V． Y型无阀盖截止阀
表 5.3： 花键衬套或者背座限位器的扭矩
5.4 Z型阀门的安装
1． 将背座装到阀杆上，安装时注意背座带有倒角的一端朝下。然后将花键衬套也装到阀杆上，安装时注意带有花齿的一端朝上。
2． 润滑花键套螺纹。（参照表4.2中的润滑剂）将填料法兰装到轭座套筒 下面， 安装时注意平面朝上。将阀杆从填料法兰穿过并插入到阀体内。
3． 将花键衬套拧进去几圈，然后用一只手用力将阀杆向外拔。另一只手用活络扳手将花键衬套拧紧。如果拧紧花键衬套时很费力，将套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端伸进阀体，然后将花键衬套拧进阀体。图 5.4 A
4． 将套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端伸进阀体，并且在套筒扳手/密封件拆卸器顶端的孔内插入一根金属棒。然后将花键衬套拧紧。再将扭矩扳手接头放入套筒扳手/密封件拆卸器中，将两个零件上的孔对准后，插进一个圆棒, 这样即可将两个零件连接起来。装好扭矩扳手接头后，用扭矩扳手将花键衬套继续
拧紧，直至扭矩数值达到表5.3所示读数值为止。
注：为了确保良好的维修效果，VELAN建议使用11页和12页上工具清单中所列的工具。
5． 装入密封垫圈。注意装入密封垫圈时，要将带有倒角的一面朝下。然后装入经过预先压制的一套垫圈。每次装入一个，*个和后一个用编织垫圈。
注：VELAN 使用经过预先压制的垫圈。
6． 将对开式法兰衬套装到填料法兰下面，每次装半边。注意安装时对开式法兰衬套带有倒角的一边朝上。用防卡死润滑剂润滑填料法兰螺栓，然后穿入填料法兰，拧上填料法兰螺母，后将两个螺母拧紧（用手拧紧）。如果阀门带有活载荷，重新将盘簧和导向套装到填料法兰螺栓上，然后再将两边均匀拧紧（用手拧紧）。
注意：填料法兰至少要进入阀体1/8英寸（3毫米）

7． 将阀杆保护器或者位置指示器装入轭座套筒 ，然后用套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端沿阀杆将其按下。装入一套止推轴承。（垫片 – 轴承 – 垫片）。
当手轮、阀杆螺母、轭座套筒 均被拆开时：
先在阀杆螺母上装入止推轴承（垫片-轴承-垫片）。然后用轭座套筒 轻轻压住轴承（此时轭座套筒 的螺纹面向轴承）。装上键和带有的手轮。在阀杆螺母上装上开口环，将手轮固定在阀杆螺母上。

V Y型无阀盖截止阀
图 5.4 C
当手轮、阀杆螺母、轭座套筒 未被拆开时：
将轭座套筒 的调整垫片装回原位，对轭座套筒 及阀杆的螺纹进行润滑（参照表4.2）。逆时针旋转手轮，但不要将手轮卸下。然后开始将轭座套筒 拧入阀门顶部并拧紧。如果轭座套筒 被卡死，是因为阀杆将阀盘顶到了阀座上，此时只要将手轮轻轻向上提，然后即可将轭座套筒 拧紧。后用一个大的可调板手将轭座套筒 拧紧。将调整垫片与轭座套筒 的平面点对齐，然后用螺丝刀将调整垫片的方耳按下。将另一侧的圆耳向上弯起并贴紧轭座套筒 。
8．如果阀门带有活载荷，继续用可调扳手拧紧密封螺母或者导向套。装上扭矩扳手上的半圆键，然后将螺母拧紧，扭矩数值如表4.1.2所示。
5.5 Y 型阀门的拆卸
注意：去除管线压力
1． 松开手轮螺母，然后将手轮卸下。
2． 将填料法兰螺栓两端的螺母均匀拧松，然后拆除填料法兰螺母和填料法兰螺栓。如果阀门带有活载荷，则拆下导向套和弹簧垫圈（贝氏垫圈）。然后取出填料法兰和对接式填料压盖套筒。
3． 剔除轭座及轭座套筒 之间的定位焊点。
4． 确认阀门已经基本关闭，但又不能*关死。用可调扳手逆时针方向拧动轭座套筒 （此时手轮尚未拆下）。如果拧不动轭座套筒 ，将阀门再关紧一点，然后再次沿逆时针方向拧动轭座套筒 。将手轮卸下，再将轭座套筒 卸下。
5． 将带有切削头的套筒扳手/密封件拆卸器套到阀杆上，然后伸到密封函里，将导向套装到阀门顶部。再将扭矩扳手接头与套筒扳手/密封件拆卸器的带有花齿的一端连接，然后用紧固螺钉拧紧。然后利用力矩扳手接头头上的六角板手顺时针旋转套筒扳手/密封件拆卸器，旋转的同时施加一定的压力。密封件将被从密封函中沿着套筒扳手/密封件拆卸器的螺旋槽拉出。将工具取出并剔除螺旋槽中的密封件。将密封件全部取出后，卸下导向套、扭矩扳手接头以及套筒扳手/密封件拆卸器。使用两个密封垫圈夹子，将它们插入密封垫圈的孔内，然后将密封垫圈沿着阀杆取出。
6． 将套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端伸阀体，在套筒扳手/密封件拆卸器顶端的孔内插入一根金属棒，逆时针旋转背座限位器。卸下阀杆阀盘。至此就已经将阀门全部拆开了。

V Y型无阀盖截止阀
5.6 Y 型阀门的安装
1．将背座装到阀杆上，注意安装时要使背座带倒角的一面朝下。对背座限位器的螺纹进行润滑。（参照表4.2）然后将背座限位器装到阀杆上。注意安装时要使背座限位器带有花齿的一端朝上。
2．将填料法兰装到轭座下面，注意要使填料法兰平面朝上。
3．将背座限位器拧入阀体，然后用套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端将背座限位器拧紧。
4．将扭矩扳手接头接到套筒扳手/密封件拆卸器上，对齐两个零件上的孔后，插进一个圆棒，以便将两个零件连接起来。使用扭矩扳手继续将背座限位器拧紧，直至扭矩数值达到表5.3所示的数值。
5．装入密封垫圈 。注意装入密封垫圈时，要将带有倒角的一面朝下。然后装入经过预先压制的一套垫圈。每次装入一个，*个和后一个用编织垫圈。用套筒扳手/密封件拆卸器带有花齿的一端将垫圈压入阀体。
6．将对开式法兰衬套装入填料法兰下
面，每次装半边。注意安装时对开式法兰衬套带有倒角的一边朝上。用防卡死润滑剂润滑填料法兰螺栓，然后穿入填料法兰，拧上填料法兰螺母，后将两个螺母拧紧（用手拧紧）。如果阀门带有活载荷，重新将盘簧和导向套装到填料法兰螺栓上，然后再将两边均匀拧紧（用手拧紧）。
注意：填料法兰至少要进入阀体1/8英寸（3毫米）
7．用一个大的可调扳手沿着顺时针方向将轭座套筒 拧紧。如果轭座套筒 被卡死，那是因为阀杆顶到了阀座上，此时只要将手轮轻轻向上提一下， 然后即可将轭座套筒 拧紧。后用定位焊点将轭座和轭座套筒 固定在一起。
8．如果阀门带有活载荷，继续用月牙形扳手拧紧密封螺母或者导向套。装上扭矩扳手上的半圆键，然后将螺母拧紧，扭矩数值如表4.1.2所示。与本文相关的论文有：什么是阀门