给排水系统阀门选型及检验

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　1、概述

　　阀门产品是用于管道中控制流体的元件，起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。给排水系统用的阀门按用途和作用分类，主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等），调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和91视频看看簧色等），止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀和双口排气阀等）。每台阀门产品在出厂前都须进行检验，有些阀门还需进行型式试验，以验证其所有的性能或功能是否满足标准或使用的要求。

a) 所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。 
b) 在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进
入系统内。 
c) 按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。

d) 为所有设备提供隔离阀门。 
e) 在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。

f) 阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。
制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。 
g) 阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进
行维修。不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。其它更高要求按系统需要而定。当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力小200kPa。

h) 阀门接驳: 
? 按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。 ?

管径50毫米及以下为丝扣接口。 
? 管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。 ? 
铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。 
i) 除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。

j) 每个压力表前须安装排气阀门。  
1.1.2. 
质量标准 
a) 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经
验。 
b) 所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至
BS5163或等同。 
c) 所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。

 1.2. 技术要求  
 

　　2、检验和试验项目

　　通用阀门型式试验和出厂试验应进行的检验和试验项目见表1和表2，调节阀类阀门型式试验及出厂试验应进行的检验和试验项目见表3 和表4.

　　注：①< 表示需做检验或试验的项目。

　　②阀门有上密封结构的，需做上密封试验。

　　注：①< 表示需做检验或试验的项目。

　　②阀门有上密封结构的，需做上密封试验。

　　3、阀门制造和检验试验标准

　　给排水系统阀门的制造和检验标准见表5.

　　表5 阀门制造和检验标准

　　标准号　　　　　　标准名称

　　国内相关标准

　　GB/T 1222021980 通用阀门　标志

　　GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门　结构长度

　　GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接

　　GB/T 1222521989 通用阀门　铜合金铸件技术条件

　　GB/T 1222621989 通用阀门　灰铸铁件技术条件

　　GB/T 1222721989 通用阀门　球墨铸铁件技术条件

　　GB/T 1222921989 通用阀门　碳素钢铸件技术条件

　　GB/T 1223021989 通用阀门　奥氏体钢铸件技术条件

　　GB/T 1223221989 通用阀门　法兰连接铁制闸阀

　　GB/T 1223321989 通用阀门　铁制截止阀与升降式止回阀

　　GB/T 1223421989 通用阀门　法兰和对焊连接钢制闸阀

　　GB/T 1223521989 通用阀门　法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

　　GB/T 1223621989 通用阀门　钢制旋启式止回阀

　　GB/T 1223721989 通用阀门　法兰和对焊连接钢制球阀

　　GB/T 1223821989 通用阀门　法兰和对夹连接蝶阀

　　GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀

　　GB/T 1224421989 91视频看看簧色　一般要求

　　GB/T 1393221992 通用阀门　铁制旋启式止回阀

　　GB/T 1417321993 平板钢闸门　技术条件

　　GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀

　　GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门

　　JB 30821975 阀门　型号编制方法

　　JB/T 529921998 液控止回蝶阀

　　JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求

　　JB/T 792821999 通用阀门　供货要求

　　JB/T 852721997 金属密封蝶阀

　　JB/T 852821997 普通型阀门电动装置技术条件

　　JB/T 853121997 阀门手动装置技术条件

　　JB/T 869121998 对夹式刀形闸阀

　　GB/T 1392721992 通用阀门　压力试验

　　JB/T 529621991 通用阀门　流量系数和流阻系数的试验方法

　　国外相关标准

　　ISO 5209 工业用阀门标记

　　ISO 5996 铁制闸阀

　　ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用铁制闸阀

　　ISO 5208 工业用阀门——阀门的压力试验

　　ISO 10631 普通用途的金属蝶阀

　　BS 5150 一般用途的铸铁楔式单闸板或双闸板闸阀

　　BS 5151 一般用途的铸铁平行闸板闸阀

　　BS 5152 一般用途的铸铁截止阀和截止止回阀

　　BS 5153 一般用途的铸铁止回阀

　　BS 5154　一般用途的铜合金截止阀、截止2止回阀、止回阀、闸阀

　　BS 5155 一般用途的铸铁和碳钢蝶阀

　　BS 5159 一般用途的铸铁和碳钢球阀

　　BS 5160 一般用途的钢制截止阀、截止2止回阀、升降式止回阀

　　BS 5163 供水系统用闸阀技术条件

　　BS 5433 供水用地下闸阀技术要求

　　BS 5417 一般用工业阀门检验

　　BS 5418 一般用工业阀门标志

　　ANSI/ AWWA C500 供水和排水系统闸阀

　　ANSI/ AWWA C501 铸铁水闸阀

　　ANSI/ AWWA C509 供水和排水系统弹性阀座闸阀

　　AWWA A504 橡胶阀座蝶阀

　　AWWA A507 6～48in. 的球阀

　　AWWA A608 公称通径为2～24in. 的给水设备用旋启式止回阀

　　MSS SP270 法兰和螺纹端的铁制闸阀

　　JISB 2031 灰铸铁阀

　　JISB 2032 对夹式橡胶阀座蝶阀

　　JISB 2041 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的截止阀

　　JISB 2042 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

　　JISB 2043 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的暗杆闸阀

　　JISB 2044 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的明杆闸阀

　　JISB 2045 铸铁制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

　　JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接截止阀

　　JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接闸阀

　　JISB 2051 10kgf/ cm2 可锻铸铁直螺纹连接升降式止回阀

　　JISB 2062 水管用闸阀

　　JISB 2064 水管用蝶阀

　　JISB 2072 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

　　JISB 2073 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的明杆闸阀

　　JISB 2074 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

　　JISB 2081 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的截止阀

　　JISB 2082 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的角式截止阀

　　JISB 2083 法兰连接的明杆闸阀

　　JISB 2084 铸钢制10kgf/ cm2 法兰连接的旋启式止回阀

给排水阀门选型

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 1.2.2.  闸阀  

a) 50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接 阀帽、丝扣接口或焊锡接口。

 b) 65毫米及以上：抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁阀体、（青铜/不锈钢座环、固 体）球墨铸铁包覆三元乙丙橡胶楔形圆盘、不上升阀杆、法兰接口。  
1.2.3.  球阀 (截止阀)

 a) 50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜球、缧纹阀帽、不上升阀杆、金属对金 属座、丝扣接口或焊锡接口。

 b) 65毫米及以上：抗锈蚀树脂衬里铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式 阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、青铜/不锈钢不上升式杆、法兰接口。  

1.2.4.  止回阀门  

a) 无声止回阀 (管径65毫米及以上) ? 于各水泵出口及按图纸所示提供无关闭声、中心导向、球型止回     阀。关闭动作由弹簧控制使液体流动静止或反向回流前，圆盘先回到阀座环。 ? 圆盘为飘浮式，中心导向和由流速控制而无需润滑脂或反重量平衡。 ? 设计须防止于装配后，圆盘与阀座环互相磨蚀，并配有可拆盖子供检查轴承座及圆盘动作。  ?  阀门的阀轴弹簧及圆盘应为316不锈钢。

 b) 旋启式止回阀/升降式止回阀  ? 旋启式止回阀/升降式止回阀须配有可拆铰锁和螺纹帽盖，适合在水平或 垂直位置操作。50毫米及以下为丝扣接口或焊锡接口，65毫米以上为法兰接口。 ? 提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖，再研磨圆盘及阀座环。 ?  

 1.2.5.  蝶形阀门

 a) 总则：在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合、垫圈或对夹型碟形阀。设 置覆盖阀体，内表面并延伸到阀体端部的阀座；或设置O型圈，使阀体可以用小的栓接负荷，且不用附加气密垫圈栓接和密封在平面法兰之间；或设置组合管阀端面，以方便管道运用，此阀相对于阀座的中心法兰上，有集中槽接密封的管道和阀面。

b) 圆盘：铝青铜合金或304不锈钢

 c) 轴杆：304不锈钢 (液体不能与轴杆有接触)

d) 座环：适用于所工作系统的额定温度

e) 阀体：橡皮衬里球墨铸铁  f) 操纵杆：可锁定在任何位置，或带有10度或15度切口的节流板手以保持 阀处于所选定的位置。对于150毫米及更大尺寸者，须提供齿轮操纵器。设置位置指示及限位文件板。  

1.2.6.  电动蝶阀  

a) 提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。  

b) 功能：可以接受远程开关控制信号，实现远程开关控制的功能。

 c) 结构：阀体和执行机构采用一体式供货，阀体采用对夹连接，阀腔内部全 部包覆橡胶，并且和两端法兰连接时无需使用任何密封垫片，蝶板为中线型。 
d) 电动执行器：220V驱动电源，角回转型，可接受远程开关信号控制，并 能反馈无源开关信号，电动执行器应具有高启动力矩和低转动惯量，至少应具有两个行程开关和两个扭矩开关，并具有过载保护功能和防潮加热装置。装于室内的电动蝶阀防护等级为IP54级，装于室外的为IP67级。电动执行器的额定扭矩应大于阀门标准扭矩的1.25倍。

 e) 材质：阀体为球墨铸铁；阀杆、蝶板为304及以上不锈钢；联轴器及支架 为碳钢；密封圈为EPDM橡胶；执行器客体为铸造铝合金。  

f) 阀门表面防腐处理：采用静电热喷涂无毒环氧树脂，喷涂厚度阀腔内不低 于0.15毫米，阀体外表面不低于0.25毫米，涂料应不溶于水，具有较强的耐冲击剥离强度。  

1.2.7.  91视频看看簧色组  

a) 91视频看看簧色组应为导引操作式，并应安装在容易到达的地方，以便日常维修及 检查工作，同时并应符合下列各项要求:

 b) 设有隔离闸阀、旁通阀、过滤器、压力表及压力感应器；

c) 91视频看看簧色高、低压两侧均需采用变径管进行接驳；

 d) 91视频看看簧色高、低压两侧均需提供压力表，而表的高读数应为工作压力的两 倍；除黑色指针外，还需配设可人手设定的红色指针。每一个压力表应装配杆控式隔离阀和炮铜制虹吸管，同时应安装在一硬木板上，并固定于容易阅读的墙面上；  

e) 91视频看看簧色的设计应可更换不锈钢/青铜阀座、阀碟和尼龙加强不锈钢制的 "BUNA-N"膜。91视频看看簧色须于动压状态(Dynamic Condition)和静压状态(Static Condition)之下均能发挥减压作用，并须为当地有关部门认可类型；

f) 直径50毫米及以下的91视频看看簧色应为丝扣接口，而直径65毫米及以上的减压 阀应为符合英国标准BS4504*部份的法兰接口。所提供91视频看看簧色应适用于所装设的系统压力；

 g) 减压侧需提供压力感应器以便把超压信号显示于楼宇管理系统上。承 包单位需于各91视频看看簧色组旁提供足够的无电压接点，而无电压接点应设于终端盒内供弱电系统承包单位接驳。  

1.2.8.  浮球阀  

a) 所有浮球阀应为对衡式(Equilibrium)设计或其它获建筑师/顾问工程师批 准类型，且球杆必须为贯穿浮球的设计，不得为焊接方式。  1.2.9.  安全阀  a) 角型阀，以温度或压力感应操作及弹簧复位。

b) 阀体、阀塞及阀座以青铜制造。  c) 连同导向、调节螺丝栓及螺帽，丝扣接口。

d) 安全阀排气口尺寸须大于管线尺寸。    1.2.10.  自动排气阀  

a) 无论在图纸上有否明确指示，所有供水立管高点位置及系统中需要排气的 位置皆须安装适当大小及认可的自动排气阀。 
b) 自动排气阀须为锡青铜或黄铜制造，内附不锈钢/黄铜或塑料浮球及导杆， 阀门及阀座为不腐蚀材料制成。排气阀之前须装上闸阀。每一排水阀需提供排水管道并接驳至就近排水系统。  

 1.2.11.  排水阀

 无论在图纸上有否明确指示，承包单位需于管道系统中适当的位置提供排水阀门，使能把各管段的水排走以进行检修工作。排水阀应为密封式，所有直径50毫米及以下管道的排水阀门应为直径10毫米，其它管道则用直径25毫米的排水阀。所有排水阀并应提供软喉接口。  

1.2.12.  倒流防止器

 a) 按图纸所示，提供倒流防止器以防止供水管网因压力下降而产生虹吸作用， 造成污染。

 b) 50毫米直径或以下的倒流防止器应为铸铜制造，并采用丝扣连接，65毫 米直径及以上的倒流防止器应为环氧树脂护面铸铁阀体，其余部份为铸铜制造，采用法兰连接。  

1.2.13.  波纹管道伸缩器  a) 所有越过建筑物伸缩缝处的金属管道及为解决系统管网的膨胀和收缩，需 采用金属波纹式管道伸缩器连接。  b) 金属伸缩器应为不锈钢多波纹式SUS304，出厂时带附全部必要导管，其 工作寿命不小于20年。  c) 在分段试验期间，为防止损坏波纹管道伸缩器，承包单位应保证对伸缩器 进行适当的组装，锚固或拆卸。  d) 伸缩器的工作压力须与其所属的管道系统的工作压力相符。 e) 伸缩器的侧向和轴向移动应不少于?8毫米。  

 1.2.14.  伸缩管环  

a) 在允许的情况下，管道的膨胀和收缩应采用U型或L型伸缩管环或利用管 路的改变方向来解决。  b) 如不能采用伸缩管环来解决管网的膨胀和收缩时，则须在适当位置安装 (轴向伸缩式，铰链伸缩式及多向伸缩式)波纹式管道伸缩器。  

1.2.15. π型伸缩器  为解决塑料管道伸缩问题，需采用π 型伸缩器。  

1.2.16.  柔性连接器

 a) 在图纸所示的设备出口和进口处需设置柔性聚氯丁橡胶柔性连接器。

b) 连接器应采用尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成 型。

 c) 不应采用钢丝或钢环作为压力增强器。

d) 所有连接器均应为单球型。

 e) 连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接。

 f) 所有连接器均应能承受少1600kPa工作压力和2400kPa的测试压力。 
g) 连接器于生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压力下产生附加的 伸长，同时每个连接器均需提供防超伸长锁定杆装置。  

1.2.17.  过滤器  

a) 按图纸所示设置过滤器，接驳管径100毫米及以下应采用'Y‘型过滤器，接 驳管径150毫米及以上应采用“桶型”过滤器。管径65毫米及以上并应为法兰接口，以便拆卸钢网篮清洗。压力额定率应适用于所安装系统的压力。  

b) 过滤器应为铸铁体、304不锈钢过滤网篮孔眼为1.5毫米，其总面积至少 为管道内面积的三倍。

 1.2.18.  水表  

a) 所有水表应为铸铜制造及能准确量度通过的水流量，且适合用于各类系统, 并为国内有关部门认可类型。  

b) 水表应安装于下列地点及按图纸所示设置： ? 供水总进水管； ? 公共卫生间、厨房、健身、KTV、美容美发、商铺、电影院等供水管； ?  冷却塔补水、机房补水等补水管。  

 1.2.19.  浮式水位控制器

  a) 水位控制器外壳应为聚丙烯所制造，电缆壳套应为特别塑料混合物，塑料 混合物是熔接和扭紧一起，粘合剂为耐用型。

b) 水位控制器不应采用水银作为电路开关。  

c) 水位控制器应能抵受工作温度±0至50摄氏度。  d) 装设于承接锅炉房排水或市蒸排水及洗衣房排水的集水井内的水位控制 器须能抵受工作温度80摄氏度。  

1.2.20.  温度表  

a) 直径100毫米的仪表配以黑色搪瓷铁外壳、外带镀铬铜环和厚玻璃面板、 青铜弹簧感应管、精密的移动和测微调动。须提供适合有关系统工作压力的脉冲缓冲器、钢管配件及铜制针状球型截止阀。  b) 若测度温度的位置须在高于地面3米时，为便于纪录读数，须在测度位置 装设一套遥距温度传感器连遥读仪表,以便在适当位置抄读有关温度，有关温度仪表将安装在一个木制底座上。  

1.2.21.  压力表  

压力表直径应不小于100毫米,其构造应为黑色搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹镀铬铜环、青铜弹簧管、精密机件和测微调整、并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球形阻断开关、适用于不小于2000kPa之工作压力。压力表应连同旋塞安装于靠近泵或设备的木板上。此外,表的大读数应为系统工作压力的2倍。每一压力表需提供隔离阀门。 压力排水管道上的压力表为非接触式。 

1.2.22. 地漏 
a) 所有地漏，均须为经批准的厂商产品，格栅的过水净面积不得小于所连接
管道的断面积，且须配有夹紧装置和内嵌缝式水斗，并应按图纸上所的位置正确就位。 
b) 所有50毫米直径及以下之地漏包括格篦（格篦均为2mm）；应按建筑师
要求，须用硬聚氯乙烯、黄铜或镍青铜制成。格篦或格栅并须厚镀铬处理，并用镀铬平头或埋头锥口螺栓固定。 
c) 所有80毫米直径及以上之地漏，应用铸铁制成，其格篦均应为镀铬铜制
造。 
d) 地漏应符合国家标准图集要求。 
e) 地漏水封深度应符合国家有关规范要求,不应小于50mm。 
 1.2.23. 通风帽  
于通气立管或污废水立管的顶处提供和安装经建筑师和工程师所批准的镀铬铜丝球形通风帽，通风帽应牢固在通气管道的开口处，安装高度大于积雪厚度，上人平屋顶的安装高度为高出屋面2 米处。而管道横过屋顶面时，应加止水套管。 
1.2.24. 存水弯  
a) 提供各洁具及各处所需的存水弯， 并须适用于各特定用途。在订货及安
装前，须提供样品给建筑师／工程师审批。应按建筑师要求，须用硬聚氯乙烯或不锈钢存水，铸铁存水弯表面应镀上与其连接铸铁管相同的镀层。 
b) 所有存水弯的断面积须与所接连管道的断面积相同，并须附设方便维修的
清扫孔， 除非另有说明，存水弯的尺寸及要求应为： 
地漏－ 再封式存水弯，直径50毫米及以下，应按建筑师要求，须用硬聚氯乙烯或铸铜制造，直径65毫米及以上为铸铁制造并镀上与其连接铸铁管相同的镀层。

1.2.25. 水锤消除器 
a) 供水系统用的水击消除器应该是铜质壳体和黄铜活塞型或隔膜型的。

b) 用于水泵的水击消除器应该是： 
? 用于供水（冷水、中水）系统的，应该全部用非腐蚀性不锈钢制造或用
铜制造； ? 内装的膨胀活塞型或者隔膜型。预先充氮气，由工厂用"0"形环密封； ? 
水击消除器的通风侧，配有再充气用的阀门。 
c) 各种计算资料，应交给建筑师/顾问工程师审批。 

 
1.2.26. 安装 
a) 安装阀门须使阀杆向上或水平，不可向下。 
b) 安装闸阀或蝶阀用以关闭和隔离系统，使能隔离设备、系统一部份或垂直
立管等。 
c) 安装球阀或控制阀作为节流或调控之用或作为水表旁通等。

d) 安装排放阀于主要阀门及设备和管道等的低位。 

e) 排放阀须配备丝扣接口及接驳软管接口。 
f) 装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置，足使排除管道系统内
的91视频黄色网。于高位接驳6毫米铜管并伸延到可触位置(约高于地板1500毫米处)装配球阀，再用6毫米铜管排放至就近的排水系统。

g) 于供水系统上按图纸所示或厂商建议之位置，提供适当大小之水锤消除器。

　　4、质量要求

　　各标准对阀门质量提出了相关的要求。

①阀门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。

②阀门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。

③阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰，浇口和冒口清理后应与铸件表面齐平。

④阀门的各部分连接应牢固，无松动现象。

⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。

⑥阀门的操作应在公称压力和压差的条件下，启闭操作应无卡阻现象。

⑦具有一定的操作次数和使用寿命。

⑧具有较大的流通能力（即通过阀门后， 在阀门处的压力损失较小） .

　　5、检验和试验方法

　　5.1铸件质量

　　铸件的形状和尺寸应符合技术图样要求或需方的规定。如图样无尺寸偏差的要求，则应针对材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有关规定。阀门各部位的小壁厚、结构长度偏差、闸板磨损位移余量不得小于产品相关技术标准或产品图纸的要求。阀门毛坯和阀门成品受压壳体的各处表面，不能有裂纹、冷隔、夹砂和气孔等缺陷，铸件表面的粘砂、浇口、冒口和氧化皮等应清除干净。铸字应清晰。承压壳体应按GB/ T 13927 标准规定的115 倍公称压力进行壳体试验，其结果应是无可见泄漏和无结构损伤。铸件的化学成分和机械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。

　　5.2压力试验

　　压力试验是阀门基本的试验。每台阀门在出厂前都需进行压力试验。试验压力和持续时间按GB/ T13927 标准的规定， 试验的项目有壳体试验和密封试验， 阀门有上密封结构时还需进行上密封试验。

　　在试验过程中， 不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验介质时， 应排除阀体内的空气。应以设计给定的方式关闭阀门。试验的相关标准有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。

　　阀门的壳体试验是对阀体与阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检查阀体和阀盖的致密性，即包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。在壳体试验之前，不允许对阀门涂漆和使用其他防止渗漏的涂层。对于用户抽查库存阀门时，则不再除掉已有涂层。壳体试验要求，壳体包括阀体与阀盖连接处不得发生渗漏，不得有结构损伤。

　　密封试验是检验启闭件和阀体密封副性能的试验。密封试验分高压液体密封试验和低压91视频黄色网密封试验。密封试验前，除靠油脂密封的阀门外，应去除密封面上的油污，但允许涂粘度不大于没有的防护剂。试验时，对于规定介质流向的阀门，按规定的流通方向加压，止回阀从出口端加压（表6） .

　　注：对于安全阀、调节阀的试验方法则按有关产品标准规定的方法进行。

　　5.3 　操作力矩和寿命试验

　　国外标准有些已制订了阀门的操作大力矩和基本的寿命次数， 如BS 5163 和AWWA C509 等。在阀门的检验时，应检查阀门的操作力矩。我国的有关标准未对通用阀门制订操作力矩试验和寿命试验的详细要求（将参照国外标准修订），但已制订有各类阀门的寿命试验操作规程。

　　5.4 　流量2压差和流量系数

　　国外公司非常重视阀门的流量2压差和流量系数，均将各自阀门的典型结构进行的流量2压差与流量系数的试验及数据提供给设计者和用户，以便于合理选取泵的扬程和功率。有了阀门的流量2压差和流量系数数据，用户可以选取相对压降小，流量大的阀门，这样可以减少损失，节约大量的电力，其效益非常显著。我国也制订有阀门流量和流量系数测量方法的标准，开展过各类阀门阻力系数的测试试验。

　　6、结语

　　阀门出厂前必须认真按照相关标准的规定，进行各项试验，以保证其性能及管路系统的安全。与本文论文相关的论文有：阀门在西气东输作用