1.2 西门子定位器操作手册前言

本操作说明描述了调节阀定位器组装、连接、调试的基本步骤，不能取代SIPART PS2 电气阀门定位器的操作手册，操作手册中包含了关于组装、功能、操作更详细的资料。操作手册可以订购，订货号如下：A5E00074631（英文）A5E00074630（德文）可以从任何一家西门子的办公室或办事处订购操作手册。无危险使用
关于安全方面，定位器出厂时已达到状态，如果要保持此状态，用户必须要遵守本操作说明中
的注意和警告。确保定位器无危险进行。合格的人员本操作说明中的合格人员是指熟悉定位器的安装，调试和操作，具有适当的熟练程度，即：
·  受过培训或根据*的安全惯例有权通电、断电、接地、连接电路和设备。
·  根据*的安全惯例，在注意保护设备方面受过培训。
·  在紧急救护方面受过培训。3 组装
3.1西门子定位器操作手册 概述
DANGER定位器和它的可选件按不同的单元和种类供货，定位器和它的可选件可用在防爆区或非防爆区，不同种类的东西用专门的标牌加以区分。当进行组装时，确认定位器及可选部件能否适用于在该场所使用，特别是对于用在有爆炸性危险区域（1 区和2 区）的定位器，在这种情况下，定位器本身和它的可选件使用范围（2~3）是强制性
的。CAUTION在组装期间，为了避免伤害或者定位器/额外附件的机械损伤，必须要遵守下列顺序：
1．定位器机械连接见第 3 章（取决于型号）
2．供电连接见第 5 章12 页
3．供气连接见第 6 章13 页
4．投运见第 7 章15 页
此外，必须要确保在打开外壳或通过连接螺栓无水渗入定位器。SIPART PS2 定位器在现场没有马
上组装和连接时，会发生有水渗入定位器现象。一般而言，SIPART PS2 定位器只能使用干燥的压缩空气，因此，通常需要水分离器，在情况下，需要额外的干燥单元。当SIPART PS2 定位器运行在低环境温度下时这一点非常重要。另外请确保冲洗空气切换开关（在阀块上，气动终端块上方）在“OUT”位置。在易受到强加速作用力或振动影响的转角执行器，请使用足够稳定的支架（即钢板厚度＞4mm，带底座），对于直行程执行器定位器或额外附件集成安装。
3.1.1 定位器在潮湿环境中的使用
本资料对于 SIPART PS2 在潮湿环境（常在大雨和/或有热冷凝）中使如果安装环境所限 SIPART PS2 定位器只能装在不好的位置，这时可以通过其它方法防止水渗入定
位器内。CAUTION绝不可以用高压水冲洗 SIPART PS2 定位器的外表面，因为IP65 防护等级没有足够能力来保护这
个。

3.1.2 定位器在易受到强加速作用力或振动场合的使用
定位器固定在如分流挡板、猛烈振荡或振动的阀门，或91视频WWW免费下载喷射装置上会受到强加速力的作用，在
情况下，会导致摩擦配合的移位。对此，请选用带加强摩擦配合的SIPART PS2。然而增加了扭矩需要更高的力来操作摩擦配合。外部位置传感器存在上述措施不能涵盖的可能情况，如强大和持续的振动，高的或太低的环境温度，核辐射。对于这种情况，位置传感器和控制单元分开安装是非常有好处的。为此，有适用于直线和旋转型执
行器的通用组件。你需要如下组件：
·  位置传感器单元（订货号C73451-A430-D78）。由带有综合摩擦配合的SIPART PS2 外壳、内
置电位器，和各种盲塞和密封件组成。
·  控制单元，各种型号的SIPART PS2 定位器。
·  与电缆卡和M-20 电缆格尽头成套的EMC 过滤器板可以使用，订货号为EMC 过滤器板必须要安装在SIPART PS2 定位器上。与EMC 过滤器一起提供的安装说明介绍了组件的组装。
·  三芯电缆连接到组件当用电位器（电阻值为 10KΩ）代替位置传感器单元C73451-A430-D78 安装在执行器上时，对于控制单元必须要使用这些改进的组件。
3.2 6DR4004-8V 和6DR4004-8L 直行程执行器额外的附件3.2.1 组装顺序（见图 2 P8 页）
1．用螺栓（17）和弹簧垫片（16）将夹紧组件（3）安装在执行器阀杆上。
2．把检测支架插入夹紧组件的凹槽内，再旋紧螺栓到检测支架仍能移动为止。
3．驱动杆（4）中心调整到执行器规定的行程范围内，或者下一个大的刻度值。在起动时，3.YWAY还可以再设定，在初始化之后以mm 显示行程。组装

4．尽可能把杆推到定位器的轴上，用螺栓（17）来保证。
5．用2 套六角螺钉（9）、弹簧垫圈（10）、平垫圈（11）将安装支架固定在定位器的背面。
6．根据执行器支架宽度选择化，将辊（5）嵌入检测支架（2），使之尽可能靠近杆，但不能碰到夹紧组件。
7．用在执行器上的安装支架固定定位器，使辊（5）导向在检测器支架（2）内。
8．拧紧检测器支架。
9．根据执行器的类型确定安装部件。
—带凸缘的执行器，六角头螺钉（8）平垫圈（11）弹簧垫圈（10）。
—带平面的执行器：4 套六角头螺钉（8），平垫圈（11）、弹簧垫圈（10）。
—带圆柱型的执行器：2 个U 型螺栓（7），4 套六角螺母（21），平垫圈（11）、弹簧垫（10）。
10．使用前述的安装部件，将定位器固定在执行器支架上。注：调整定位器高度使水平杆的位置尽可能靠近行程的中心。你可以用执行器的刻度杆来定位，必须始终保证水平杆的位置能够经过整个行程范围。

3.3.1 组装顺序（见图 3 P10 页）
1．把VDI/VDE 3845 安装支架（（9），按规定的执行器，执行器制造厂供货）放置在定位器背面，用六角螺钉（14）和锁紧垫圈（15）固定。
2．把指针（4.2）固定在安装支架的中心孔的中心。
3．把藕合轮（2）尽可能地推到定位器的轴上，再拉回约1mm，用提供的六方孔螺钉用板手拧紧
内六角螺钉（18）。
4．把驱动器放到执行器轴的末端，用有槽螺钉（16）和垫圈（17）拧紧。
5．小心地把有安装支架的定位器放到执行器上，使藕合轮的轴嵌入驱动器内。
6．将定位器/安装支架组件与执行器的中心对中，并拧紧它（螺钉不包括在供货范围内，是执行器安装支架的一部分）。
7．按第7 部分中的起动要求，将执行器推到终位置，按旋转方向或调节范围把刻度（4.1）粘到
藕合轮（2）上。刻度是自粘贴的。4 可选件的安装（见图 8，P28 页）
·  松开外壳螺丝。
·  松开模块盖（1）。
·  Jy 模块：插入JY 模块（3）进入下部外壳PCB 槽寻轨，用带状电缆（6）连接。
·  报警模块：插入报警模块（4）进入上部PCB 外壳寻槽内，用带状电缆（5）连接。
·  SIA 模块（槽型启动器报警模块）
1． 拆下电子线路基板（2）的所有电气连接。
2． 松开电子线路基板两个固定螺丝（2.1）。
3． 把电子线路基板从四个固定点上小心松开移出。
4． SIA 模块（7）从上面插入到外壳的PCB 槽轨道上。
5． 按 SIA 模块接近3mm 向右进入PCB 壳子导槽之内。
6． 使用螺丝（7.1）通过SIA 模块进入定位器轴内，遵守如下几点：警告用螺丝连接之前，推进控制阀轴承的插头必须要对准，当进一步拧进去时，控制阀轴承和螺丝一定会同时转动，使插头装进螺丝中。如不遵守此操作，SIA 模块可能被毁坏。
7． 绝缘盖（10）放在SIA 模块上面一侧，下面是电子线路基板的安装区域。打开绝缘盖槽壁上的双头螺栓一定相当适合。小心地弯曲槽壁，绝缘盖适合放在SIA 模块上面。
8． 夹住电子线路基板进到四个连接点用两个螺丝（2.1）拧紧到电子基板上。
9． 电子线路基板和选择件中的电路连接用扁平电缆。电子线路基板和分压器间用分压器电缆连接。
10．附加供给的模块盖代替有两个螺丝的标准盖。
11．从随带的调整面板中选择附合已经出现标准版本，按照标准版本选择盖板粘贴到安装模块盖从板上。
12．连接所有电气连接。两个极限的设定：
13．移动执行器到希望的*机械位置。
14．手动调节阀上面的调节螺丝（输出端子41,42）直到输出杆改变。
15．调节执行器到希望的第二机械位置。
16．手动调节底下调节螺丝（输出端子51，52）直到输出杆改变。
注意
通过旋转调节螺丝超过电平变化值到下一个变化值，你可做高－低或低－高开关设定。5 电气连接
（见图9~20，P29~33 页）
电气连接： 螺丝端子 2.5mm2
电缆入口： M20x1.5
信号范围
设定点 W：4~20mA用 2 线制连接（见图9 P29 页）
0/4~20mA 用 3 线或4 线制连接（见图10 P29 页）
电源 UH：18~30V塑料壳内喷涂金属保护层防止高频雷达，这个屏蔽层在背面边上用公制螺纹连接（见图 4）请注意它们其中一个必需接地

6.2西门子定位器操作手册 限流器

  快速执行器必须增加调节时间，空气流量可以用限流器 Y1 和Y2（于双作用阀）（图7）来减小。顺时针方向旋转限流器减小空气流量直到关闭。设定限流器91视频看看簧色首先关闭然后再慢慢地再打开（看操作初始化）。在双作用阀情况下，两个限流器设置相同。7 调试（见散页“操作－简要说明”）由于有多种应用，所以定位器装配后必须与执行机构相适应（初始化）。初始化可用以下三种方式进行：
·  自动初始化
初始化是自动进行的。定位器顺序测定作用方向，行程或转角、执行器的行程时间，并配以执行器动态工况时的控制参数。
·  手动初始化
执行机构的行程或转角可用手动调整；其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端停时需要。
·  复制初始化数据（定位器的置换）对具有 HART 功能的定位器，其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此，更换一台故障定位器，不会因为初始化而中断生产过程。
初始化之前，你只需对定位器设置很少参数。其余参数带有缺值，通常不必修改。只要你遵循如下几点，调试不会有任何问题。

7.1.2 直行程执行器手动初始化利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤（控制参数*化）如同自动初始化一样自动进行。
直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。
1．对直行程执行机构按照P15 页7.1 章实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程，即显示电位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间。
2．下按方式键 5 秒以上，你将进入组态方式。注：
如果信息 RANGE 在下行出现，所选终点位置在规定测量范围之外。有几种选择可纠正这一错误：
· 调整磨擦夹紧单元，直到出现 OK，然后再按一次方式键。
· 用增加键和减少键趋动到另一个结束位置。
· 下按方式键，中断初始化，你已切换到手动方式，按照第 1 步校正行程和测量位置。
8．第7 步成功完成后，出现下列显示：
显示：现在用增加（＋）和减少（－）键驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置。然后下按方式键当前位置将被终点位置2 取代。
注：如果信息RANGE 出现在下行，所选终点位置超出允许的测量范围，或者是测量跨度太小。有几种选择可纠正这一错误：
· 用增加和减少键驱动到另一终点位置。
· 通过下按方式键中断初始化，这样你已切换到 P－Manual 方式，按照步骤1 修改行程和进行
位置测量。

1．用相应的配件安装定位器（见3.3 章P9 页）
2．用气动管缆连接执行机构和定位器，并给定位器提供气源（见图19，P33 页）
3．连接适当的电流或电压源（见图9 和10，P29 页）
4．定位器现处于“P manual”方式。显示屏上行，显示当前电位计电压（P）的百分比值，例如：
“P 37.5”，下行“NOINI”在闪烁：
5．用和 键调整执行机构到每一个终位置，来自由移动遍及全部设定范围，从而可检验机械装置7.2.2 角行程执行机构手动初始化利用这一功能，定位器初始化不需要硬性驱动执行机构到终点停止。手工调整行程的开始和终止位置。初始化步骤的保存（*控制参数）可与自动初始化一样自动测定。

角行程执行机器手动初始化的顺序步骤：
1．按照P18 页7.2 章，完成对角行程执行机构初始化准备，通过手动驱动保证遍及全部行程，该行程显示的电位器设定处于允许的P5.0 到P95.5 范围之间。
2．下按方式键超过 5 秒，用此方法进入组态方式。7.3 复制初始化数据（定位器置换）有了这一功能，你可以不经初始化即可对定位器调试。这样，就可以不中断生产过程置换一台没经初始化的定位器给一正在运行的设备。
注：初始化（自动或手动）尽可能在后来进行。因为只有这样做，才是对执行机构的机械和动态特性*化调整的定位器。从被置换定位器到置换定位器的数据传输通过 HART 通讯接口。如要置换定位器，必需完成如下步骤：
1．从被置换的定位器中，通过PDM 或HART 通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据（初始化时测定的）。如果装置已由PDM 初始化并且数据已被储存，这一步可以不要。
2．固定执行器在通常位置上（机械的或气动的）。
3．从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障，通过执行机构或阀门的测定来测出当前位置。
4．拆下定位器，安装定位器杆臂到置换装置上，安装置换定位器的附件，送置传送速率选择开关
在与故障装置相同的位置。读出装置数据和来自PDM 或Handheld 的初始化数据。
5．如果显示的当前值与从故障定位器记录的值不一样，用磨擦夹紧装置调出正确值。
6．现在定位器已经可以操作。与正确初始化过的定位器相比，精度和动态特性是有限的。特别是硬件停的位置和相应的工作数据将显出偏差。因而，初始化必需在下一个可能的机会完成。7.5 阀门定位器简明操作指南准备：
1. 按照操作说明书将 PS2 与阀门连接
2. 检查并确认电路和气路的连接
3. 通电（4－20mA 电流供电）
禁止电压供电初始化
1. 确认反馈角度（33°和90°）
2. 利用调节轮和反馈杆长度调整 PS2 的零点和量程（调节轮调整相当零点调整，反馈杆长度调整相当量程调整）
3. 将量程下限调整至 5％－10％
4. 将量程上限调整低于 95％
5. 确认并保持阀门位置在 50％
6. 进入参数设置并确认相关参数（参数 1，2，3）
7. 进入参数 4，开始自动初始化（如手动初始化，则进入参数5）

如还需进一步了解调节阀资料，请点击调节阀进入查看。