气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范

活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。适用于温度≤150℃，弱腐蚀或洁净度有一定要求工况，在食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、91视频黄色网管道上作调节流量和截流介质的作用。GT气动执行器可以接受连续的气信号，输出直线位移，有的配上摇臂后，可输出角位移。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）不便实现分段控制和程序控制，具有防爆功能。是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。

气动衬胶蝶阀（亦称气动 蝶阀），是采用角行程活塞式气动执行器及衬胶蝶阀蝶体组成，可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动软密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。气动软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。本实用 涉及蝶阀领域，具体属于软密封蝶阀的阀口密封结构。

AT开关型气动软密封对夹式蝶阀背景技术：目前，软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为 地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应 高压及 抗磨损等行业。实用 内容本实用 的目的是提供一种软密封蝶阀的阀口密封结构，容易拆装及维修，并可在任意位置安装，结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速，流量特性趋直线，调节性能好。本实用 的技术方案如下软密封蝶阀的阀口密封结构，在阀体进口端设有带有凹槽的卡盘，所述阀体的进口端固定安装有压套，压套的前端设有台阶卡台，压套的前端与卡盘之间压置有密封圈体， 阀体内壁上环形分布有多个弹簧槽，弹簧槽内放置有弹簧，弹簧的上端压置于密封圈体的外壁，密封圈体一侧具有与台阶卡台相匹配，另一侧具有与凹槽相匹配的凸块。所述的密封圈体内侧设有与阀板边缘相匹配的圆弧。本实用 的密封圈体与压套、阀体的进口端安装紧凑，容易拆装及维修，并可在任意位置安装，结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速，流量特性趋直线，调节性能好。

气动衬胶蝶阀不仅具有优良的防腐（耐碱、盐性能，耐弱酸侵蚀） 减磨性能，（比普通蝶阀使用寿命可明显延长）而且具有 抗菌、防霉等特点，更有操作力矩小，（比普通有销蝶阀降低 之四十）维修方便，外形美观等突出优点。气动衬胶蝶阀整个蝶板与阀体在360°圆周内同心（中线）具有双向密封功能。阀座和阀体内衬一体化，适用于各种不同的腐蚀性介质，作管路启闭或调节以达到控制要求。

当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，91视频黄色网推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度， 阀门即被打开。此时气动执行阀两端的91视频黄色网随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，91视频黄色网推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的91视频黄色网随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。意大利GT气动执行器单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范产品特点

1、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、设计新颖、合理、结构，重量轻，启闭迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要技术参数

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要零件材料

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范密封材料选用和适用温度

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范气动执行器

采用新型系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

at气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计的，分为单作用和双作用，很多这方面的人员都知道这个知识，适用于户外和户内各种腐蚀环境。市场上有很多气动阀门，而且种类也非常多，气动执行器是气动阀门中的一种，现在91视频看看簧色来谈谈gt气动执行器，这类产品截个比较便宜，体积小，重量轻，市场保有量打，动作比较灵活。只要气源就可以实现阀门开启和关闭，安全可靠。

at气动执行器和gt气动执行器两者之间有相同之处，也有自己*的特点，适合运用于各个环境中。介绍到这里，相信很多都明白自己想要的是什么了，91视频看看簧色由衷的希望大家能如愿的选择到合适的产品。AT气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计，分为双作用与单作用(弹簧复位)，适用于户外或户内各种不喊腐蚀性或的腐蚀性环境。GT气动执行器特点是价格便宜，体积小，重量轻，市场保有量大，动作灵活。只要气源即可实现阀门的开启和关闭，安全可靠。

AT气动执行器

产品型号：ATD双作用式、ATS单作用式(有弹簧返回)。

基本设计：气动双活塞执行器　AT系列气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计，分为双作用与单作用（弹簧复位）。以压缩空气为动力，通过齿轮活塞传动将气缸内气压转换为0°——180度的扭矩。可作用于各类旋转型角行程各类阀门。采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。设计上都考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。

制造特点：超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。

采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211，轴装配孔符合标准DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。

工作环境温度：—20°C+90°C。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范GT气动执行器

产品型号：GT系列

基本设计：设计简单紧凑，风格*，全密封，内部气路，经济和无须连接管线外露而受损。

工作原理：以压缩空气为动力，通过齿轮活塞传动将气缸内气压转换为90°的扭矩。

采用标准：采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。

制造特点：设计上都考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。

适用范围：可作用于各类旋转型直行程类调节阀、球阀、蝶阀、截止阀、旋塞阀等。

工作温度：密封（包括活塞密封）均可选用丁晴橡胶（标准型-20℃～+80℃）、硅橡胶（低温型-40℃～+80℃）、氟橡胶（高温型-20℃～+150℃）。

GT气动执行器是zui常用的一种气动执行器，在气动执行器市场，气动执行器占有量应该大于80%，气动执行器特点是价格便宜，体积小，重量轻，市场保有量大，动作灵活。只要气源即可实现阀门的开启和关闭，安全可靠。

GT气动执行器的7大优点：

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。

3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。

4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，帮球阀的使用寿命大。

6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

AT气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计，分为双作用与单作用（弹簧复位），适用于户外或户内各种不含腐蚀性或腐蚀性环境。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范AT气动执行器结构特点：

1)、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。

2)、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。

3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。

4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。

5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。

6)、AT32气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。

7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur标准，确保AT32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。

8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择

9)、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。

10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范外形结构图

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要外形连接尺寸

1.先将法兰焊接到管道上并且冷却至环境温度后，才可将阀门安装到法兰上。否则焊接产生的高温会影响弹性阀座的性能。

2. 焊接法兰的边缘必须用车床加工到表面平滑为止以避免在阀门安装过程中伤及弹性阀座。法兰表面必须不受损坏不发生变形，清除所有污垢粉尘和异物，避免阀门及法兰接口发生液体泄漏。

3. 清洁法兰及管道内腔以清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他留下的异物。

4. 在阀门之间安装管道时，精确地对准上下水管道的中心对于无操作至关重要。图 1 所示的不精确中心点必须避免。

5. 安装阀门时将管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撑作用，并调节法兰之间的距离直至阀体两侧相距6-10毫米左右。切记此处阀门只能从关闭位置打开到10°的位置。

6. 将两个螺栓插入阀门的下侧导杆中，然后仔细安装，使法兰表面不会损伤弹性阀座。(见图2)

7. 然后将另外两个螺栓置入阀门上方的导杆中，确保在管道和阀门之间准确的中心定位。

8. 开启阀门三次以检查阀板和法兰的接触之间是否有不畅。

9. 移去定位螺栓，将所有螺栓放在阀体四周进行交替对角紧固(见图3 图4)，直到法兰触到阀体为止。请参考以下表格以获得推荐的扭矩值。

10.安装执行机构时为阀门提供一个支撑以避免阀门颈的扭曲并减少阀门和管道之间的磨擦。

11.不要踩踏在阀门颈或阀门手轮上。

12.不要颠倒安装DN350或更大型号的阀门。

13.不要在止回阀或泵上直接安装蝶阀，这样在接触阀板时可能会造成损坏。

14.不要在弯头和渐缩管的下游一侧安装阀门，或在流速变化时校准阀门。发生这种情况，建议在大约10倍于阀门公称直径的距离之外安装阀门。

15.安装阀门需要考虑到哪个阀板会在输送液体过程中经受流速和压力。

气动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范安装要求：

1、安装前检查碟阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消声器内无堵塞

2、将闸阀和气缸均置于关掉状态。

3、将气缸装到闸阀上，(安装方向与阀体平行或竖直都能够)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少量误差，将气缸体旋转一点就可以了，然后将螺钉拧紧。

4、安装完毕后，对碟阀进行调节(通常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调节运行时须手动控制电磁阀启闭(将电磁阀线圈跳停后手动控制方)，观察碟阀的启闭状况。若是在调节运行中发觉闸阀在启闭过程初始时有些吃力，以后正常，则需要将气缸行程调小(把汽缸两边行程调节螺丝同时往里调一点，调节时要将闸阀运行到开位置，然后将气源关闭再调)，直到闸阀启闭动作丝滑且关掉无泄漏。还需要注意的是，可调型消声器能够调节阀的启闭速率，但不可调得过小，否则可能引起闸阀不动作。

5、得发在安装前要保持干燥，不可室外存放

6、安装碟阀前要检查管路，保证管道中无焊渣等异物

7.盘阀阀体手动启闭电阻适中，盘阀扭距与所选执行器扭距匹配。

8.圆盘阀连接法兰规格正确，管对夹法兰符合圆盘阀法兰标准。建议使用碟阀专用法兰，不得使用平焊法兰。

9、确定法兰焊接无误，碟阀安装完毕后不得再焊接法兰，以防烫伤橡胶件。

10、装好的管道法兰要进行对中，并与放进的碟阀进行对中。

11、安上所有的法兰螺栓，并用手扭紧，将确定碟阀与法兰已然对中，随后小心的启闭碟阀，保证启闭灵活。

12、将闸阀打开，用扳手按照对角线顺序将螺栓扭紧，无需垫圈，切忌将螺栓拧的太紧，防止导致阀圈的严重变形，启闭扭距太大。

以上内容就是《气动蝶阀安装要求》的相关内容，希望能够对大家有帮助，如有需要选购法兰球阀的用户，请与91视频看看簧色24小时在线客服联系。