ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。ZZYVP主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16KII只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。

自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，自力式氮封阀是一种无须外来能源，以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化，达到自动调节和稳定压力的目的，以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。该阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范性能特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值达高；

7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

1.91视频黄色网减压
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加91视频看看簧色)，阀后0.5-100Kpa。
2.氮封装装置
供氮和泄氮装置上
□ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范应用举例：
1.代替ZZV型微压阀
ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYVP 型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。

2. ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYVP-16K供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYVP供氮调节阀关闭，而ZZYVP泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整：在ZZYP-16BII型压力调节阀选定一设定值如1KPa（100mm.W.C），通过调整主弹簧1的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZYP-16KII泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa（200mm.W.C）。
呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZFQ-1
在ZZYP-16BII压力设定值为Pc，ZZYP-16KII压力设定值P1，Pc与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系Pc<P1<P2。自力式调节阀-(6).gif

ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范产品特性联系91视频看看簧色
1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600 !

自力式氮气调节阀(以下简称调压阀),是一种无需外来能源，利用被控介质自身能量作动力源，引入指挥器的检测执行机构，以控制调压阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀后压力保持在恒定值。

该阀的特点:压力设定值可在指挥器上实现，在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般调压阀高一倍左右；减压比大;设定压力低等。

二、ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范结构与原理
 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

2.1．结构

指挥器、主阀、节流阀、过滤减压器所组成，见图一(a)、(b)。

1、阀体  2、阀座  3、阀芯组件  4、阀杆  5、密封套筒  6、压盖  7、支杆  8、执行机构  9、弹簧  10、指挥器11、过滤减压器  12、取压管  13、截止阀  14、取压接管

图一  ZZYP-16BII系列指挥器操作型自力式压力调节阀内部结构简图

2.2．作用原理

调压阀由指挥器、主阀、节流阀、过滤减压器所组成(见图一)。介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。同时阀前介质经过滤减压器过滤减压后进入指挥器阀体，经指挥器调节后进入主阀执行机构上下膜室。阀后介质经接管引入指挥器检测膜室，当输出压力升高时，经指挥器和节流阀作用关闭主阀,直到阀后压力降低到设定值为止。同理，当输出压力降低时，经指挥器和节流阀作用开启主阀,直到阀后压力上升到设定值为止。

2.3、ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范执行机构部分

表1 执行机构主要技术参数

ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范主要技术参数

ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范主要外形尺寸

三、ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范安装与维护

3.1安装

Ø安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗，清除焊渣与杂物等，阀门应正立、垂直安装在管道上，介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。

Ø为确保调压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀，安装图见图二。

3.2使用

Ø缓慢将调节阀前、后截止阀开到大，此时因介质引入调节阀，可观察压力表示值。

Ø逐渐关闭旁通阀，打开壳罩，并调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。

Ø锁紧螺母，盖上壳罩。

3.2维护保养

该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障，按表四进行处理。

表2 常见故障与排除

一、ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范手动调节氮封阀压力

氮封阀的压力调节可以通过手动方式来实现，具体步骤如下：

1. 确定需要调节的阀门，关闭阀门；

2. 打开阀门的调节旋钮，按照需要调整的压力数值逐步调整旋钮；

3. 精确调整阀门压力到所需数值时，关闭调节旋钮，重新启动阀门即可。

二、ZZYVP储罐顶部自力式氮封阀技术规范自动调节氮封阀压力

自动化调节氮封阀压力需要用到智能控制系统，具体步骤如下：

1. 安装智能控制系统，将氮封阀连接到智能控制系统；

2. 在智能控制系统中，设定所需的阀门压力数值和压力波动范围；

3. 智能控制系统自动监测氮封阀的压力变化，根据设定的数值和范围调整阀门的开度，以达到所需压力值。

重要提示：在调节氮封阀压力时，需要考虑到具体的工作环境和材质特性等因素，以避免出现压力失控或阀门损坏等问题。使用氮封阀时一定要严格按照操作手册进行操作，以确保安全和准确性。

总结：氮封阀是重要的工业设备，对于阀门压力的调节必须要掌握，手动和自动两种方式都可以实现，需要根据具体的情况选择合适的方法，并注意安全措施。