HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数 下展搪玻璃放料阀是一种高性能的阀门，结合了下展式设计与搪玻璃内衬的特点，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的流体控制系统中。搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过9000℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子起取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 搪玻璃下展式放料阀适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。 HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数以下是对该阀门的详细介绍和说明：
一、HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数产品特点下展式设计：
阀瓣在开启时向下运动，有助于减少物料在阀门处的残留，避免物料在阀门处堆积或堵塞。 由于阀瓣下降，物料在动态下出料，从而确保放料效果好且锅底不积料。 搪玻璃内衬： 阀门内部采用搪玻璃工艺制成，能有效防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品。 搪玻璃层表面光滑、耐磨、有一定的热稳定性，能耐受多种酸、碱、盐溶液及有机溶剂（除特定介质如氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等）。 气动驱动（可选）： 部分型号可通过气动驱动机构驱动阀瓣下展，实现阀门的开启和关闭。气动驱动方式操作简便，响应速度快，易于实现远程控制和自动化操作。 密封性能好： 阀门与阀座之间采用特殊的密封结构，确保在关闭状态下能够有效地防止介质泄漏。 设计紧凑合理： 阀门结构紧凑，占用空间小，方便安装和维护。同时，其结构也符合流体动力学原理，能够减少流体阻力，降低能耗。 材质优良： 阀体材质通常采用高品质的材料制成，如不锈钢或合金钢，以确保阀门在恶劣环境中的长期稳定运行。 
HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数性能优点： 1、耐腐蚀性强、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。 在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。 严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%） 2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。 3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。 4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。 5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。 二、HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数工作原理进口下展搪玻璃放料阀的工作原理基于阀瓣的下展运动。当需要放料时，阀瓣在驱动机构的作用下向下运动，打开阀门通道，使物料顺畅流出。关闭时，阀瓣上升并紧密贴合阀座，实现阀门的密封。 
三、HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数应用领域由于其的设计和优异的性能，进口下展搪玻璃放料阀特别适用于处理腐蚀性介质、高温介质或需要精确控制流量的场合。在化工、石油、制药、食品等多个行业中都有广泛的应用。搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。 
HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数适用范围：
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 | 搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L | DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L |
| DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L |
| DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L |
| DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
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上展式搪玻璃放料阀尺寸表：
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料阀尺寸表：
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。 2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。 4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。 5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。 6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。 7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。 8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。 9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。 
四、HG5-16-79下展搪玻璃放料阀技术参数使用与维护使用注意事项：在使用过程中，应避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短阀门的使用寿命。同时，应确保阀门在规定的温度和压力范围内工作。 维护保养：定期对阀门进行检查和维护，包括检查密封性能、传动机构是否灵活等。如发现阀门有泄漏现象，应及时检查密封装置并更换损坏的部件。阀门应存放在通风干燥的环境中，避免受潮和腐蚀。综上所述，下展搪玻璃放料阀以其的设计、优异的材质、可靠的性能和广泛的应用范围等特点，在工业生产中发挥着重要作用。
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