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    气动带手动测温放料阀使用说明

  • 发布日期:2024/5/31      浏览次数:110
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    气动带手动测温放料阀使用说明

    气动放料阀分为双作用和单作用(弹簧复位),及气动带手动。特点有可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气动内孔、活塞杆表面电镀硬铬,所以运动摩擦部分有耐磨导向环隔离。气动测温放料阀,其特征在于:所述阀杆的第一端通过一连接卡套与所述气动执行装置的驱动杆紧固连接;所述连接卡套的侧部形成开口,所述温度变送器通过穿设于所述开口的传感线与所述温度探头通信连接。主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

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    • 气动带手动测温放料阀使用说明选用

       气动放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料,借于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部。因此消除工艺介质通常在容器出口残留现象。气动放料阀根据实际工况的需要,正确选用上展或下展。如;工艺介质易结晶或者浓度稠密的等介质因选用上展式放料阀。气动测温放料阀,其特征在于:所述连接卡套包括两连接卡板,所述阀杆的第一端凹陷形成一第一卡槽,两所述连接卡板的第一端配合形成与所述第—槽配合的一第—口,所述阀杆的第一端通过所述第—槽卡合固定于所述第—口内; 所述气动执行装置的驱动杆端部凹陷形成一第二卡槽,两所述连接卡板的第二端配合形成与所述第二卡槽配合的一第二卡口,所述气动执行装置的驱动杆通过所述第二卡槽卡合固定于所述第二卡口内; 两所述连接卡板的侧部配合形成所述开口 ;两所述连接卡板形成对应的复数个连接孔并通过所述连接孔螺接紧固。

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    一、气动带手动测温放料阀使用说明安装调试工作原理:

    1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。

    2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

    3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。

    4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。

    5、连续作业时,按上述作往返动力。

    二、直行程气动带测温放料阀安装调试工作原理:

    1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。

    2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。

    三、直行程气动带测温放料阀安装调试气动执行器的日常维护工作:

    1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。

    2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。

    3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。

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    • 气动带手动测温放料阀使用说明的功能及附件用途

    双作用气动放料阀;对阀门开启和关闭的两位式控制。

    单作用气动放料阀(弹簧复位);在电路气路切断或故障,阀门会自动开启或关闭。

    单电控电磁阀;供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。

    双电控电磁阀;一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可   提供防爆型)

    行程开关回讯器;远距离传送阀门的开关位置的信号(可提供防爆型)

    电气定位器;根据电流信号(标准4~20MA)的大小对阀门的介质流量调节控制。(可提供防爆型)

    气动定位器;根据气压信号(标准0.02~0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。

    电气转换器;将电流信号装换成气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。

    气源三联件;包括空气91视频看看簧色、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作            用。

    手动操作机构;自动控制在不正常情况下可以手动操作。

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    • 气动带手动测温放料阀使用说明订货须知

    气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。

    1. 气动执行器;(1)双作用式、(2)单作用式、(3)信号规格、(4)动作时间。

    2. 电磁阀;(1)单控电磁阀、(2)双控电磁阀、(3)使用电压、(4)防爆型。

    3. 信号反馈;(1)机械式开关、(2)接近式开关、(3)使用电压、(4)防爆型。

    4. 定位器;(1)电气定位器、(2)气动定位器、(3)电流信号、(4)气压信号、(5)电气转换器、(6)防爆型。

    5. 气源处理三联件;(1)过滤91视频看看簧色、(2)过滤91视频看看簧色油雾器。

    6. 手动操作机构;(1)顶部手轮、(2)中部手轮。

    7. 特殊接口尺寸。

    8. 特殊行程定制。

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    • 气动带手动测温放料阀使用说明手动机构操作要领

    1. 气动换手动(无气源时)关闭气源管,打开旁通阀或打开三通阀排空气缸压力。拉住定位销推动手柄向手动指示牌的位置(注;此时可能会出现顶齿现象,要左右转动手轮使手柄移向手动指示牌位置定位销自动定位方可)。

    2. 手动换气动,拉起定位销推动手柄复位到气动指示牌位置,后关闭旁通阀或关闭三通阀,打开气源管。

    3. 顺时针阀关、逆时针阀开。

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    • 气动带手动测温放料阀使用说明主要零件及技术参数

    主要零件

    阀体、阀盖

    316L

    阀杆

    316L

    阀瓣

    316L

    填料、垫圈

    V型聚四氟乙烯、柔性石墨环、聚四氟乙烯片、柔性石墨缠绕垫

    适 用 工 况

    适用介质

    水、91视频WWW免费下载、油品

    强氧化性介质

    硝酸、醋酸、尿素等腐蚀性介质

    适用温度

    —28~425°

    适 用 工 况

    设计制造

    GB12237-89                      AP16D

    法兰尺寸

    GB/T9113(也可按HG20592-97定制)   ANSI B16.5

    机构长度

    GB122221-89                         ANSI B16.10

    检验试验

    JB/T9092-99/GB/T13927-89          API 590

    行程

    20——150mm

    气源压力

    0.3_0.8MPa(最大1.0MPa)


        

    • 气动带手动测温放料阀使用说明维护与保养

       气动阀门为现场仪表,在运转中的维护与保养的目的,应定期进行维护和保养,是保证气动阀门处于常年整洁、润滑良好、附件齐全,正常运转的状态。

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       气动阀门的日常维护工作,气源应保持干燥、清洁,定期对与气缸相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以免进入电磁阀和气缸,影响正常工作。气缸外表清洁,无粉尘沾积;气缸应不受水蒸气、水、油污的沾染。汽缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,保持气源压力正常。管子不允许有凹陷,保持通畅,不得有影响使用性能的泄露。不论是电磁阀、气源处理三联件、单位签订气源管路连接应完好无损,保持通畅,不得有泄露。电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护接头连接应紧实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态,以保证阀门开关位置的信号传送。

       对于阀门的活动部位必须保持清洁,以免产生磨损和腐蚀。在行动中阀门应完好、无泄漏,开启和关闭灵活。各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接造成开启和关闭的位置不正确,产生泄露。填料压盖不允许歪斜,避免对阀杆部位摩擦而咬死,造成执行器不灵或不能正常工作。因此对气动阀门完好与保养十分重要,才能打到整个气动仪表控制系统处于正常工作状态。在正常工作情况下每月检验不少于一次。明年检修一次。

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    九、气动带手动测温放料阀使用说明一般的问题解决指南

       

    故障现象

    检查项目

    解决方法

    气动阀作门不能动

    电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否有脏物卡死

    更换电磁阀,更换线圈,清除脏物

    对气缸单独供气检验是否正常动作,如不动作拆开气缸检查密封件和气缸内孔是否损坏。

    更换已损坏的密封圈,更换气缸

    手动操作机构的手柄处于手动位置

    将手柄板到气动知道位置

    气动阀门动作迟缓、爬行现象

    气源压力不够

    增加气源压力   一般使用0.5-0.7MPa

    应介质问题选用不当使用气缸推力过小

    增大气缸信号规格

    阀杆和压盖装配太紧不合理,填料太干

    调整压盖与阀杆间隙,加注润滑油

    气源管路堵塞流量过小

    排除堵赛

    行程开关无信号

    信号电源线路、短路、断路

    维修电源线路

    凸轮位置不正确

    重新调整凸轮至正确位置

    微动开关损坏

    更换微动开关



    注意;安装时与反应釜法兰与阀门连接螺栓先不要锁紧、让气动阀门开关3-4次阀芯与阀座、自动调整位置、然后锁紧螺栓。     

     
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