带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种带有测温装置的放料阀，该放料阀安装于反应罐的底部，能及时地测量反应罐底部的温度，能耐腐蚀。本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现本实用新型包括具有进料口和出料口的阀体、阀体内部的阀杆、与阀杆成一体且用于控制物料流出的阀芯、用于控制阀杆上下移动的丝杆，阀芯的外表面、阀杆的外表面及阀体的内腔镀有一层搪玻璃；阀芯上固定有测温探头，测温探头的内部设置有热敏电阻，连接于热敏电阻的导线从中空的阀芯、阀杆、丝杆内部引出。测温探头包括测温头和测温头套，热敏电阻设置于测温头的内腔中，测温头与测温头套之间设置有密封垫，测温头向测温头套的内部延伸，其延伸部通过螺纹固定在测温头套上；测温头套与阀芯之间设置有密封圈，密封圈粘在阀芯的表面，测温头套向阀芯的内部延伸，其延伸部与阀芯通过螺纹固定。测温头是用耐腐蚀的铌或钽或钛金属材料制成。测温头套是用耐腐蚀的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封垫是用耐腐蚀的软性聚四氟乙稀塑料制成。

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数本实用新型与现有技术相比具有下列优点

(1)测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，能快速地反映罐内底部的温度，测温速率是现有测温装置的30倍左右。
(2)测温头由原来的间接传热改为直接传热，提高了测温精度，其温度误差为0.1度。
(3)测温头及测温头套均采用耐腐蚀、耐高温的材料，故其使用寿命高。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附搪瓷放料阀是一种特殊结构的放料球阀，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能*，用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐温，是牙膏行业、真空制膏锅放料的产品。

气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂最新开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能 
手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。
该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。具有体积小、重量轻、操作维修方便的特点。气动薄膜搪式玻璃放料阀的工作原理是气动于膜片上产生推力,使推杆位移变化。该气动阀门的执行机构采用多弹簧执行机构,其结构紧凑,输出力大。气动气缸式搪玻璃放料阀具有结构简单,操作方便,使用可靠,快速关闭的特点工作原理是气缸执行机构接受于活塞上产生推力,使推杆位移变化。

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数作用型式:

   正作用:气室供气压力增加,执行机构推杆向下运动

   反作用:气室供气压力增加,执行机构推杆向上运动

附件主要有:气动阀门定位器、空气过滤91视频看看簧色、电磁阀、行程开关、手轮机构等。

    使用压力≤0.4MPa
    适用温度≤150℃

据开启方式不同，可以分为：1、气开式
                       2、气闭式

根据执行结构不同，可以分为：1、薄膜型
                        2、汽缸型

根据密封结构不同，可以分为：1、上展式气动放料阀
                        2、下展式气动放料阀
   
根据进出口径不同，可以分为：Dg70/32     配用反应釜规格：50L、100L
                        Dg80/40     配用反应釜规格：200L、300L、500L
                        Dg100/50    配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
                        Dg125/80    配用反应釜规格：3000L、5000L
                        Dg150/100   配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L

手动搪瓷放料阀型号：
    上展示搪瓷放料阀：GH5-15-79（HG/T3217-2009)
    下展示搪瓷放料阀：GH5-16-79（HG/T3218-2009)

气动搪瓷放料阀型号：
TCZ6-41-6-100/50
意义：TC表示搪瓷的意思，Z表示气动方式，4表示法兰连接形式，1表示单闸板密封形式，6表示法兰标准6公斤级，100/50表示进口100mm/出口50mm。

 带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数

    气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
    A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
    B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
    C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
    D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
    E、工作压力0.6-1.6MPA。
    F、连接方式:法兰。
    G、阀体材质: 搪瓷铸钢。
    H、开启方式：手控及气控。

    气动搪玻璃放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。
阀门代号：HG3217-643C-0.6-DN125-80     HG3218-643C-0.6-DN125-80
HG3217：搪玻璃上展式放料阀
HG3218：搪玻璃下展示放料阀    
6:气动执行模式
4：法兰连接模式
3:填料直通旋塞式
C：搪瓷衬里材料
0.6:压力级别
DN125-80:口径规格

    放料阀系列产品:上展式气动放料阀、下展式气动放料阀、气动球阀等系列产品。
    设计了手控和自动双控功能，操作灵活，质量稳定，深受广大新老用户的亲睐

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数尺寸表(单位:mm)

91视频看看簧色专业生产反应釜底部出料阀,其中搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的*产品。

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数特点:

1、耐高温:0℃-200℃。

2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质。

3、耐压力:0.6MPa。

4、反应快:0.01s。

5、测量准:0.02摄氏度。
带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数规格型号:
DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L
DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L
带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数防腐探头材质:

1、搪玻璃探头
2、钽金探头
探头规格:

1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数

放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为炉钎使用。达到疏导物料的目的。上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。
搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

带有测温装置反应罐底部搪瓷放料阀技术参数安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右。

2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰。

3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰。

4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制)。

5、需要温度自动化控制的,另行接线。

6、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。
使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。
2、电源电压不得超过220V。

搪玻璃测温放料阀设计规范维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

现有技术中，搪玻璃反应罐内的物料在反应过程中，往往需要及时地测量反应罐内的温度，反应罐中部有一个搅拌轴，搅拌轴一侧从反应罐的顶盖伸下一个温度计管套，管套内装有一个温度计，这种温度计只能测量反应罐中心处的温度，无法测量反应罐底部的温度；反应罐内的热量是通过温度计套管间接传递给温度计的，故温度计所反映的温度滞后于实际温度约2分钟左右，不能满足生产需要。