ZXP气动笼式调节阀故障如何处理

气动笼式调节阀属于顶导向型低噪音调节阀，由多弹簧气动执行器及低流阻笼式调节阀阀体组成。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。阀内件采用单座导向型阀芯，气动薄膜笼式调节阀主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高。

气动笼式调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动薄膜笼式调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化，适宜控制各种温度的高压差流体。气动薄膜笼式调节阀主要适用于允许泄露量非常小、阀前后压差较大的场合。

气动调节阀是以压缩空气为动力源，以汽缸为执行器，并借助阀门定位器、转换器等附件驱动阀门，实现开关量或比例调节，接受工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动薄膜调节阀最主要的组成部分是气动执行器，气动执行器由执行机构和调节机构组成。气动执行机构包括：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构；调节机构为：阀、闸板、调节阀等，有直、角行程2种。

当前，气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业广泛使用，在控制系统中是的重要环节。因此，保证气动调节阀稳定可靠工作非常重要。当气动调节阀出现故障时，可以根据调节阀常见故障进行排查，及时找出故障原因。

一、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理气源故障

▶现场气源未开

▶气源含水，天气寒冷结冰

▶净化风停止供应

▶气源总管泄漏或风线堵塞导致风压过低，调节阀不能全开或全关，甚至不动作

▶空气过滤减压器长时间使用，脏物太多，91视频看看簧色下黑色旋钮打开漏风，使输出风压小于规定的压力，导致调节阀不能全开全关，甚至不动作

▶现场风线漏风，接头松动，导致风压不足，调节阀不能全开全关，甚至不动作

▶过滤91视频看看簧色故障，导致风压不稳，造成调节阀振荡

二、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理线路故障

▶电源线接线端松动、脱落、短路、断路，电路板灰尘积得太多导致接触不良，信号波动，调节阀产生振动

▶大雨或台风过后，设备进水受潮使接线短路，造成调节阀不能全开或全关

▶极性接反会导致调节阀不动作

▶电源线中间段故障，由于绝缘胶带的失效，电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路，由于现场振动导致电线断裂，导致调节阀动作不连续振荡，不能全开或全关甚至是不动作

▶由于调节阀维修过后接线失误，导致调节阀故障

▶调节阀输出信号不稳定，导致调节阀操作波动

三、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理定位器故障

▶反馈杆固定螺母松动脱落，反馈杆上的弹簧脱落，造成反馈杆的松动、脱落、卡涩，使调节阀振荡

▶定位器中的位置传感器故障，当振动到坏点会导致中控室显示超程，过一阵又恢复正常，通过更换可以解决

▶定位器PID参数整定不合适

四、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理调节阀阀体故障

▶调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损)，卡涩(介质中的各种杂质堵塞)，密封不严(密封环磨损)，导致阀全关时介质依然过量，无法控制

▶调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄漏，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故

▶调节阀安装时管道与阀体不同心，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等

▶调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂

▶调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控调节阀阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或折断会导致调节阀动作正常，但是起不到调节作用

二、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理技术参数

（1）阀体参数

注：用于氧气的调节阀阀门均选用不锈钢材质，并脱脂去油处理。

（2）执行器参数

三、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理结构图

气动薄膜调节阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、防火防爆等特点，它广泛应用于氧化铝的生产过程。而作为自动调节系统的重要一环，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。那么你知道气动薄膜调节阀会出现哪些故障吗？如何处理？下面跟科威纳一起来看看吧！

ZXP气动笼式调节阀故障如何处理常见故障及解决方案

1、调节阀不工作

主要原因如下：膜片破损、膜片漏气或无信号压力或有信号压力时膜片推力减小。调节阀因阀芯与阀座或阀套堵塞、阀杆弯曲等原因而无法工作。

解决方案：拆开膜头，检查膜是否损坏。膜需要修理或更换。如果阀芯与阀座或阀套之间、阀芯外表面与阀套之间有划痕，应旋转抛光至光滑。检查阀杆是否弯曲。如果弯曲不严重，则需要在平台上将其拉直。如果曲率超差，应及时更换阀杆。

2、调节阀工作正常，但无调节作用。

主要是阀芯脱落。此时，阀杆动作正常，但阀芯不动。没有调整效果。此外，如果管道堵塞，则无法调节调节阀。

解决方案：拆开阀体，检查：检查阀芯是否脱落，查找脱落原因，进行相应修理。如果在拆卸调节阀时发现管道堵塞，应及时联系制造工艺车间进行清洗疏通。

3、调节阀慢或阀杆晃动

主要原因如下：密封填料的老化或干燥会增加阀杆和填料之间的摩擦，从而引起移动。缓慢或摇晃；长期不更换填料，硬物进入填料。刮伤气门杆后，气门杆晃动；阀杆或气门杆会因阀体内有粘性介质等物质堵塞，导致调节阀失灵。

解决方案：调节阀必须根据设备维护计划或间歇性设备停机，相应的维护计划应及时拆卸调节阀进行检查或离线维护。必须在创建。或者，需要根据填料的状况及时维护填料，更换填料。如果止回阀的阀杆有轻微划痕，可用油石打磨光滑。如果气门杆被严重划伤，应及时更换气门杆。如果大修试验发现阀杆或阀体的粘性介质等材料堵塞，则应根据材料选择91视频WWW免费下载、水等。去除堵塞的材料。

4、阀芯与阀座之间腐蚀严重，或阀芯与阀座之间有硬物损坏密封面

主要原因如下：阀芯与阀座之间的严重腐蚀或阀芯、阀座垫和密封面的损坏都会导致大量介质泄漏。这是调节阀门的常见障碍之一。

解决方案：首先对气门进行拆卸检查，对腐蚀严重的气门芯和气门座进行硬质合金表面处理，或直接更换气门芯、气门座等内部零件，使气门恢复原状。密封效果。再拆检阀门后，将损坏的密封面进行填充，如果发现阀芯与阀座之间有硬物，通过旋转和研磨密封面，阀门的密封面需要恢复。原始密封效果。

5、阀门定位器和电动转换器辅助装置

主要原因：由于阀门定位器和电动转换器是调节阀的辅助设备，它们接收调节器的输入信号，并利用自己的输出信号来调节调节阀。控制特别是阀门定位器与气动阀门组合使用，形成闭环控制回路，提高了调节阀的控制精度。克服填料函与阀杆之间的摩擦，加速阀门，提供分段控制和改变调节阀的流量。

解决方案：因此，调节阀必须与定位器相匹配，才能达到理想的调节效果。还应使用阀门定位器来提高调节阀的定位精度和操作可靠性，以保证调节质量。

为此，需要对阀门定位器、电气转换器等调节阀辅助装置进行定期检查，或通过定期检修对系统进行检查、调试和维护。