ZXP气动笼式调节阀故障如何处理 气动笼式调节阀属于顶导向型低噪音调节阀,由多弹簧气动执行器及低流阻笼式调节阀阀体组成。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。阀内件采用单座导向型阀芯,气动薄膜笼式调节阀主要利用流体的压力实现阀芯快速动作,操作力小,密封型式采用单座密封,流量特性曲线精度高。 气动笼式调节阀阀体流道呈S流线型,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。气动薄膜笼式调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化,适宜控制各种温度的高压差流体。气动薄膜笼式调节阀主要适用于允许泄露量非常小、阀前后压差较大的场合。 
气动调节阀是以压缩空气为动力源,以汽缸为执行器,并借助阀门定位器、转换器等附件驱动阀门,实现开关量或比例调节,接受工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动薄膜调节阀最主要的组成部分是气动执行器,气动执行器由执行机构和调节机构组成。气动执行机构包括:气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构;调节机构为:阀、闸板、调节阀等,有直、角行程2种。 当前,气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业广泛使用,在控制系统中是的重要环节。因此,保证气动调节阀稳定可靠工作非常重要。当气动调节阀出现故障时,可以根据调节阀常见故障进行排查,及时找出故障原因。 
一、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理气源故障 ▶现场气源未开 ▶气源含水,天气寒冷结冰 ▶净化风停止供应 ▶气源总管泄漏或风线堵塞导致风压过低,调节阀不能全开或全关,甚至不动作 ▶空气过滤减压器长时间使用,脏物太多,91视频看看簧色下黑色旋钮打开漏风,使输出风压小于规定的压力,导致调节阀不能全开全关,甚至不动作 ▶现场风线漏风,接头松动,导致风压不足,调节阀不能全开全关,甚至不动作 ▶过滤91视频看看簧色故障,导致风压不稳,造成调节阀振荡 
二、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理线路故障 ▶电源线接线端松动、脱落、短路、断路,电路板灰尘积得太多导致接触不良,信号波动,调节阀产生振动 ▶大雨或台风过后,设备进水受潮使接线短路,造成调节阀不能全开或全关 ▶极性接反会导致调节阀不动作 ▶电源线中间段故障,由于绝缘胶带的失效,电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路,由于现场振动导致电线断裂,导致调节阀动作不连续振荡,不能全开或全关甚至是不动作 ▶由于调节阀维修过后接线失误,导致调节阀故障 ▶调节阀输出信号不稳定,导致调节阀操作波动 
三、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理定位器故障 ▶反馈杆固定螺母松动脱落,反馈杆上的弹簧脱落,造成反馈杆的松动、脱落、卡涩,使调节阀振荡 ▶定位器中的位置传感器故障,当振动到坏点会导致中控室显示超程,过一阵又恢复正常,通过更换可以解决 ▶定位器PID参数整定不合适 
四、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理调节阀阀体故障 ▶调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制 ▶调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄漏,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故 ▶调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等 ▶调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂 ▶调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控调节阀阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或折断会导致调节阀动作正常,但是起不到调节作用 
二、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理技术参数 (1)阀体参数 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量系数(KV) | 直线性 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 | 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | 允许压差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、32或者ANSI Class150~Class2500 | 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃) | 压盖形式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | 阀体材质 | 铸钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、铬钼钢、铸钢衬四氟(WCB+F46) | 阀芯形式 | 钻孔笼式阀芯、高压多级笼式阀芯 | 流量特性 | 线性、等百分比 | 阀芯材料 | 不锈钢 (304、316、316L) | 注:用于氧气的调节阀阀门均选用不锈钢材质,并脱脂去油处理。 (2)执行器参数 配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 | 弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | 供气压力 | 140~400KPa | 气源接口 | RC1/4" | 环境温度 | -30~+70℃ | 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | 作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) | 三、ZXP气动笼式调节阀故障如何处理结构图 
气动薄膜调节阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、防火防爆等特点,它广泛应用于氧化铝的生产过程。而作为自动调节系统的重要一环,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。那么你知道气动薄膜调节阀会出现哪些故障吗?如何处理?下面跟科威纳一起来看看吧! 
ZXP气动笼式调节阀故障如何处理常见故障及解决方案 1、调节阀不工作 主要原因如下:膜片破损、膜片漏气或无信号压力或有信号压力时膜片推力减小。调节阀因阀芯与阀座或阀套堵塞、阀杆弯曲等原因而无法工作。 解决方案:拆开膜头,检查膜是否损坏。膜需要修理或更换。如果阀芯与阀座或阀套之间、阀芯外表面与阀套之间有划痕,应旋转抛光至光滑。检查阀杆是否弯曲。如果弯曲不严重,则需要在平台上将其拉直。如果曲率超差,应及时更换阀杆。 
2、调节阀工作正常,但无调节作用。 主要是阀芯脱落。此时,阀杆动作正常,但阀芯不动。没有调整效果。此外,如果管道堵塞,则无法调节调节阀。 解决方案:拆开阀体,检查:检查阀芯是否脱落,查找脱落原因,进行相应修理。如果在拆卸调节阀时发现管道堵塞,应及时联系制造工艺车间进行清洗疏通。 
3、调节阀慢或阀杆晃动 主要原因如下:密封填料的老化或干燥会增加阀杆和填料之间的摩擦,从而引起移动。缓慢或摇晃;长期不更换填料,硬物进入填料。刮伤气门杆后,气门杆晃动;阀杆或气门杆会因阀体内有粘性介质等物质堵塞,导致调节阀失灵。 解决方案:调节阀必须根据设备维护计划或间歇性设备停机,相应的维护计划应及时拆卸调节阀进行检查或离线维护。必须在创建。或者,需要根据填料的状况及时维护填料,更换填料。如果止回阀的阀杆有轻微划痕,可用油石打磨光滑。如果气门杆被严重划伤,应及时更换气门杆。如果大修试验发现阀杆或阀体的粘性介质等材料堵塞,则应根据材料选择91视频WWW免费下载、水等。去除堵塞的材料。 
4、阀芯与阀座之间腐蚀严重,或阀芯与阀座之间有硬物损坏密封面 主要原因如下:阀芯与阀座之间的严重腐蚀或阀芯、阀座垫和密封面的损坏都会导致大量介质泄漏。这是调节阀门的常见障碍之一。 解决方案:首先对气门进行拆卸检查,对腐蚀严重的气门芯和气门座进行硬质合金表面处理,或直接更换气门芯、气门座等内部零件,使气门恢复原状。密封效果。再拆检阀门后,将损坏的密封面进行填充,如果发现阀芯与阀座之间有硬物,通过旋转和研磨密封面,阀门的密封面需要恢复。原始密封效果。 
5、阀门定位器和电动转换器辅助装置 主要原因:由于阀门定位器和电动转换器是调节阀的辅助设备,它们接收调节器的输入信号,并利用自己的输出信号来调节调节阀。控制特别是阀门定位器与气动阀门组合使用,形成闭环控制回路,提高了调节阀的控制精度。克服填料函与阀杆之间的摩擦,加速阀门,提供分段控制和改变调节阀的流量。 解决方案:因此,调节阀必须与定位器相匹配,才能达到理想的调节效果。还应使用阀门定位器来提高调节阀的定位精度和操作可靠性,以保证调节质量。 为此,需要对阀门定位器、电气转换器等调节阀辅助装置进行定期检查,或通过定期检修对系统进行检查、调试和维护。 |