GJ641X气动管夹阀技术规范 气动胶管阀可为常开型、常闭型,又名气动管夹阀,气动夹管阀,由气缸,阀体、橡胶管套、大小阀杆、上下压板、拉杆、托架、手轮等零件组成。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好,只须更换胶套即完好如新,阀体可使用,寿命是普通阀门的4-6倍。驱动方式有手动、气动、电动等多种方式,也可按客户需求定制非标产品。 气动管夹阀我公司按标准设计的新产品,在当代工业中,常有一些含有颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损性物质的固体或液体产品经由管道输送,或者一些化学过程中带有腐蚀性的介质时,气动夹管阀就是Z佳选择。可用于:污水处理厂(污泥处理、沙砾清理、原污水、石灰、炭泥)电厂(FGD系统、除灰系统、煤输送)采矿(尾矿、浮选控制、排泥管线、尾矿充填、各种其他浆液)化学过程(腐蚀性和磨损性介质、粉末、颗粒)以及造纸厂、纸浆厂、电子工业、食品工业、水泥、沙子、玻璃和工业污水处理厂等很多领域。适合对一切腐蚀性、非腐蚀性的91视频黄色网、液体、半液体以及固体粉末等介质进行截流和调节,可以在任意位置安装。 
二.GJ641X气动管夹阀技术规范产品特点 1、流道,全通径 2、低流阻、无阻塞 3、有残存颗粒时仍然可以零泄漏关闭 5、无间隙和死角妨碍阀门操作 6、维护费用低 7、设计简单,不受恶劣外部环境影响 
GJ641X气动管夹阀技术规范工作原理: 气动头通气时,使阀杆向下运动来带动上下压板以压缩套管进行关闭,反之即开启。压板在拉杆之间上下往复运动完成阀门开闭工作。当压缩空气或液体(用低为2 bar的压差)进入到气动管夹阀阀体时,特制的有很高回弹力的内衬套被压缩。阀体的结构确保了内衬套的唇形自由闭合。由此确保了介质流的可靠地关断,同时也提高了内衬套的使用寿命。在这种情况下,气动管夹阀被关闭,从而使得介质流可以被关断。当压缩空气或液体中断时,特制的内衬套由于回弹力或恢复力的作用和介质压力的作用而使阀门打开。 
GJ641X气动管夹阀技术规范主要参数:
GJ641X气动管夹阀技术规范主要零件材料:
名称 | 材料 | 阀体 | 铝合金、铸铁、铸钢 | 套管 | 橡胶 | 阀杆 | 铸铜、碳钢 | 压杆 | 铸铁 | 气缸 | 组合件 | 托架 | 球墨铸铁 |
GJ641X气动管夹阀技术规范性能规范 GJ641X气动管夹阀技术规范零部件材料 名称 | 材料 | 阀体 | 铸铁、铝合金、不锈钢 | 套管 | 橡胶 | 阀杆 | 铸铜、碳钢、不锈钢 | 压杆 | 铸铁、碳钢、不锈钢 | 手轮 | 铸铁、碳钢、不锈钢 | 托架 | 球墨铸铁、不锈钢 |
GJ641X气动管夹阀技术规范主要外形尺寸

GJ641X气动管夹阀技术规范外形结构图:
公称通径 (DN) | 公称压力 (MPa) | 工作压力 (MPa) | L | L1 | L0 | D | D1 | D0 | H | Z-Φ | 重量 (kg) | 25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 120 | 150 | 4-14 | 3 | 32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 140 | 174 | 4-18 | 4.5 | 40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 140 | 186 | 4-18 | 5.5 | 50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 160 | 205 | 4-18 | 7.5 | 65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 160 | 238 | 4-18 | 9.0 | 80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 200 | 241 | 4-18 | 13.5 | 100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 240 | 301 | 8-18 | 20 | 125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 280 | 360 | 8-18 | 27.5 | 150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 320 | 405 | 8-23 | 43 | 200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 560 | 545 | 8-23 | 85 | 250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 560 | 632 | 12-23 | 138 | 300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 620 | 741 | 12-23 | 195 |
GJ641X气动管夹阀技术规范外形连接尺寸: 
公称通径 (DN) | 公称压力 (MPa) | 工作压力 (MPa) | L | L1 | L0 | D | D1 | D0 | H | Z-Φ | 重量 (kg) | 25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 120 | 150 | 4-14 | 3 | 32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 140 | 174 | 4-18 | 4.5 | 40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 140 | 186 | 4-18 | 5.5 | 50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 160 | 205 | 4-18 | 7.5 | 65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 160 | 238 | 4-18 | 9.0 | 80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 200 | 241 | 4-18 | 13.5 | 100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 240 | 301 | 8-18 | 20 | 125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 280 | 360 | 8-18 | 27.5 | 150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 320 | 405 | 8-23 | 43 | 200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 560 | 545 | 8-23 | 85 | 250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 560 | 632 | 12-23 | 138 | 300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 620 | 741 | 12-23 | 195 |
GJ641X气动管夹阀技术规范产品实物图:

有由上下铝合金阀体,橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。当顺转手轮时,使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭,反之即行开启。这样,闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作,另因橡胶管套或承力小,所以在开闭时,操作人员旋转轮时只要感到适量抵触,均达到开闭。切勿尽力多人补助,禁用其他工具开闭。
一、GJ641X气动管夹阀技术规范安装须知 
1、必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净;如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。 2、使用之前,针对现场安装的技术要求进行气动阀门的规格、参数以及配件的核查。 3、按气动阀阀体上箭头指示的方向安装(顺流安装)把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连接处良好的密封。 4、需要焊接连接时,避免高温传到气动阀的填料等处。 5、在加装阀门之前,注意连接处确保密封良好。 
二、GJ641X气动管夹阀技术规范安装及加装电磁阀阀门的注意事项 1、必须保证流体、气源洁净,以防堵塞电磁阀或气缸活塞。 2、电磁阀的线圈带电时,严禁覆盖,以防过热烧毁。 3、电磁阀的线圈带电时,禁止取下,以防止触电。 4、电磁阀的线圈、插座、电磁管及连接部分,严禁击打碰撞,以免损坏。 5、介质工作压力,工作温度、黏度,不得超出规定的范围。 6、电磁阀的实际电源电压不能超出公差范围。 7、电磁阀的线圈带电正常工作时发热较高,请勿触摸。 8、电磁阀的线圈带电时,严禁覆盖,以防过热烧毁。 
三、GJ641X气动管夹阀技术规范维护方法 1、拆卸前,首先要清楚阀内那些高温、易燃易爆或者有毒、具有腐蚀性的介质,同时要泄去阀门内部介质压力。确保设备及个人安全。 2、拆卸步骤: A 拆汽缸:取下锁紧环,向上提起并取下汽缸后,可以看见活塞、弹簧、位置指示器、阀杆等部件。 B 拆阀体:用扳手卡在阀盖根部进行旋转,即可拆卸阀体,看到阀体内件。 C 拆密封件:在拆开阀体后,可以看到在阀杆末端的密封件,拧下固定密封件的螺丝,即可拆下密封件。 3、根据故障分析,对拆开的阀门进行相应的处理。处理完毕,参照拆卸步骤一次安装。 4、维修好的阀门,必须做试压和渗漏等试验,没有异常后才能再次安装使用。 5、密封件、锁紧环、密封环和弹簧等部件一定要安装到位,拧紧连接件时,用力要均匀。拆卸和安装过程中要注意不要碰伤膜片和阀座。 |