之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍工业阀门焊接材料选型堆焊是用电焊或气焊法把金属(焊条)熔化,堆在阀门、工具或机器零件表面上的焊接法。通常用来修复磨损或改变工具或机器零件表面耐磨性等性能。用于这种用途的焊条就是堆焊焊条。焊接材料焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关,焊条电弧焊,等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳91视频黄色网保护焊所用的材料各不相同,这里只讲普通常用的焊接方法,焊条电弧焊所用的各种材料。密封面堆焊材料在内件材料中已有讲解,本节重点讲解铸钢件补焊,结构焊的焊条电弧焊所用的各种电焊条。 6.3.1工业阀门焊接材料选型对焊工的要求 焊工应通过《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与实际操作考试,持有合格证(操作证),并在有效期内方可从事焊接作业。 阀门属于压力管道元件,焊工的技术水平和焊接工艺直接影响产品质量及安全生产,所以对焊工严格要求是十分重要的,在阀门生产企业中焊接是个特殊工序,特殊工序就要有特殊的手段,包括人员、设备、工艺、材料的管理和控制。 6.3.2对焊条的保管要求 1)注意环境湿度,防止焊条受潮,要求空气中的相对湿度< 60%,井离地面或墙壁一定的 
6.2.2工业阀门焊接材料选型阀杆或阀座材料 阀杆或阀座材料常用棒材或锻件,具体材料为: (1)中国 1)碳素钢棒材或锻件的化学元素质量分数和力学性能见CB/T 699-1999《碳素结构钢》标准。 2)不锈钢棒材或锻件的化学元素质量分数和力学性能及许用应力GB/T 1220-2007。 (2)美国ASTM A182/A182M-2008《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰锻制配件、阀门与零部件》标准规定的钢种及化学元素质量分数见表6 -22,力学性能见表6-23,许用应力见表6-26,  6.2.3常用内件的材料组合 常用内件的材料组合见表6-56。距离(约300mm)。 2)分清焊条型号,规格不能混淆。 3)运输、码放过程中应注意不要损伤药皮,特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。 6.3.3阀门产品上用于铸钢件补焊、结构焊常用的牌号见表6-57。 6.3.4承压铸钢件补焊用焊条 1)基体材料为WCB. WCC采用(.B/T 5117-1995 J502(型号E5003)成J507(型号E5015)焊条。 2)基本材料为奥氏体不锈钢,焊条选用见表6_58。 6.3.5铸件的焊补 1)铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许焊补,但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、缺陷清除干净,清除缺陷后用砂纸打磨出金属光泽,其形状要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。必要时,用粉末或液体渗透进行无损控制,确实无缺陷方可焊补。 2)承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松,无清除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。 3)承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。 4)铸件焊补后必须打磨平整光滑,不得留有明显的焊补痕迹。 5)铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行。

牌号 | GB标准 | 药皮类型 | 焊接电源 | 主要用途 | 堆 D102 | EDPMn2-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面, | 堆 D106 | EDPMn2-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面, | 堆 D107 | EDPMn2-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 | 堆 D112 | EDPCrMo-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面, | 堆 D126 | | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面, | 堆 D127 | EDPMn4-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面 | 堆 D132 | EDPCrMo-A2-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 | 堆 D146 | EDPMn4-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 | 堆 D156 | | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于轧钢机零件的堆焊, | 堆 D167 | EDPMn6-15 | 低氢型 | DC+ | 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊 | 堆 D172 | EDPCrMo-A3-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊齿轮磨损件。 | 堆 D207 | EDPCrMnSi-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。 | 堆 D212 | EDPCrMo-A4-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 | 堆 D217A 堆 D227 堆 D237 | EDPCrMo-A3-15 | 低氢型 | DC+ | 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 | 堆 D256 | EDMn-A-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 | 堆 D266 | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 | 堆 D276 | EDCrMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 | 堆 D277 | EDCrMn-B-15 | 低氢型 | DC+ | 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊 | 堆 D286A | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 | 堆 D286B | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 | 堆 D307 | EDD-D-15 | 低氢型 | DC+ | 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损及其他工具。 | 堆 D317 | EDRCrMoWV-A3-15 | 低氢型 | DC+ | 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削的堆焊。 | 堆 D322 | EDRCrMoWV-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊各种冷冲模及切,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 | 堆 D327 堆 D326Ni | EDRCrMoWV-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊各种冷冲模及,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 | 堆 D337 | EDRCrW-15 | 低氢型 | DC+ | 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 | 堆 D397 | EDRCrMnMo-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 | 堆 D502 | EDCr-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 | 堆 D507 | EDCr-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 | 堆 D507Mo | EDCr-A2-15 | 低氢型 | DC+ | 用来堆焊工作温度在600℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 | 堆 D507MoNb | EDCr-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度在600℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 | 堆 D512 | EDCr-B-03 | 钛钙型 | AC、DC | D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热91视频WWW免费下载用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 | 堆 D516MA | EDCrMn-A-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊工作温度在600℃以下的受水、91视频WWW免费下载、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 | 堆 D517 | EDCr-B-15 | 低氢型 | DC+ | D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热91视频WWW免费下载用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 | 堆 D547 | EDCrNi-A-15 | 低氢型 | DC+ | 用来堆焊700℃以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。 | 堆 D547Mo 堆 D547MoA | EDCrNi-B-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。 | 堆 D557 | EDCrNi-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。 | 堆 D577 | EDCrMn-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊工作温度在700℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。 | 堆 D646 堆 D608 堆 D618 | EDZ-A1-08 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于农用设备等承受砂粒磨损与轻击的零件。 | 堆 D628 堆 D648 | EDZCr-B-08 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 | 堆 D667 堆 D678 堆 D698 | EDZCr-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 | 堆 D707 | EDW-A-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 | 堆 D802 | EDCoCr-A-03 | 钛钙型 | AC、DC+ | 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… | 堆 D812 | EDCoCr-B-03 | 钛钙型 | AC、DC+ | 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… | 堆 D822 | EDCoCr-C-03 | 钛钙型 | AC、DC+ | 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… | 堆 D842 | EDCoCr-D-03 | 钛钙型 | AC、DC+ | 堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性,抗热疲劳和耐腐蚀性能。 适用于堆焊热锻模,阀门密封面等多用途… |
国内外堆焊焊条对照表紧固件材料 上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色阀门产品上使用的紧固件主要指的是阀门中法兰用的螺栓和螺母,这个部位的紧固件是重要 的连接件。  6.4.1紧固件材料的选择原则 1)按产品标准规定:产品标准规定螺栓、螺母用何种材料,就选择该种材料。 2)根据用户提出的要求确定。 3)根据工况条件选择:如工作温度、工作压力、环境状况、垫片类型等综合考虑。 4)参照有关的管道法兰用的紧同件材料及对紧固件的要求确定材料。 6.4.2常用紧固件材料 (1)中国常用紧固件材料(螺柱、螺母配对)见表6-61 -表6-68。 表6-61常用紧固件材料
中国 | GB | EDMn-A-16 | EDMn-B-16 | EDCrMn-B-16 | EDCr-A1-03 | EDZCr-C-15 | EDCoCr-A-03 | EDCoCr-B-03 | EDCoCr-C-03 | EDCoCr-D-03 | 牌号 | D256 | D266 | D276 | D502 | D667 | D802 | D812 | D822 | D842 | 前苏联 | гост | | | э-65х25 г13н3 | э-20х13 | э-300х28 н4с4 | | | | | 美国 | AWS | EFeMn-A | EFeMn-B | | | EFeCr-A1 | ECoCr-A | ECoCr-B | ECoCr-C | | 日本 | JIS | DF-MA | DF-MA | DF-ME | DF-4F | | DF-CoCrA | DF-CoCrB | DF-CoCrC | DF-CoCrD | 神钢 | HF-11 | | | HF-13 | | HF-6 | HF-3 | HF-1 | HF-21 | 新日铁 | H-13M | | H-MCr H-16CrM H-11Cr | | | | | | | 中国 | 中国台湾省天泰 | TH-MN | | | | TH-950HC | SL-A | SL-B | SL-C | | 德国 | DIN | E7-UM-200-KP | E7-250-K-covered | | | E10-60-r-covered | E20-40zct-coated | E20-50zct-coated | E20-55zct-coated | | THYSSEN | | SH Braun | | | SH Chromhart | | | | | 瑞士 | UTP | | | | | UTP711 | UTP Cobalit 706 A706 | UTP Cobalit 712 A712 | UTP Cobalit 701 A701 | | OERLIKON | CTTOMANGAN | SMA 13 | | | | COBAL THERME 6 | | | | 比利时 | ARCOS | | | | | | | | | | 瑞典 | ESAB | OK Selectrode 86.28 | | | | | OK Selectrode 93.06 | | | |
6.3.6焊后的消除应力处理 1)重要的焊接件,如保温夹套焊缝,阀座镶焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面,承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可采用局部消除应力的办法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。 2)焊补深度超过壁厚的20%或25 mm(取小值)或面积大于65 CI112及壳体试验渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。  6.3.7焊接工艺评定 正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节,只是正确选用焊条,而没有前面诸条内容的保证,也无法获得良好的焊接质量。 由于焊条电弧焊的焊接质量与焊条本身的质量、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝位置、预热温度、采用的电流(交流或直流)极性的变化(焊条接正极一反接、焊条接负极一正接),层间温度、焊后处理等都有关系。所以正式生产前要进行工艺评定,也即行工艺验证,验证在给定的条件下,所采取的措施是否能保证施焊产品的质量。这些给定的条件也即重要参数一但发生变化,就要重新进行工艺评定,堆焊和焊补,镶焊(按对接焊)规定的重要参数不一样,要注意这些重要参数的变化。 阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊,阀座弓阎体镶焊(按对接焊评定)和承压件的焊补。 具体的工艺评定方法可参看ASME第Ⅸ卷-2004版《焊接及钎焊评定标准》和我国的机械工业行业标准JB/T 6963-1993《钢制件熔化焊工艺评定》。
焊条(covered electrode)涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极,气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条由药皮和焊芯两部分组成。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。与本产品相关论文:禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护 |