不锈钢阀门材质性能 不锈钢 304不锈钢阀门材质性能 316不锈钢阀门材质性能 不锈钢阀门

   之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍 阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢和双相木锈钢（即含奥氏体相又含铁素体相），用于承压件和腐蚀性介质，适用温度范围- 269（液氦）-+ 816℃。常用的温度范围是- 196 -+6500C。
    奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性，高温抗氧化性能和耐低温性能。因此，广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。现在生活中，人们不管选择什么样的产品，都是比较喜欢使用不锈钢的，这样就有着很强的抗氧化作用，不锈钢阀门材质很多人们都是比较好奇，了解之后才能够做出好的选择，另外对于不锈钢阀门有哪些分类也是要人们需要了解的，选择的时候有帮助。

现在生活中，人们不管选择什么样的产品，都是比较喜欢使用不锈钢的，这样就有着很强的抗氧化作用，不锈钢阀门材质很多人们都是比较好奇，了解之后才能够做出好的选择，另外对于不锈钢阀门有哪些分类也是要人们需要了解的，选择的时候有帮助。

不锈钢阀门材质？
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一是铁素体不锈钢阀门：含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢阀门。
二是：奥氏体不锈钢阀门：含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
三是奥氏体铁素体双相不锈钢阀门：兼有奥氏体和铁素体不锈钢球阀的优点，并具有超塑性。四是马氏体不锈钢阀门：强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢阀门有哪些分类？
一是奥斯田系不锈钢阀门：304不锈钢阀门即为此类，304标准成分是18％铬加8％镍，即一般所称的18－8不锈钢阀门。此类不锈钢阀门含合金元素--镍，抗蚀性好。
二是麻田散系不锈钢阀门：这类不锈钢阀门的代表性钢种阀门为410，其化学成分含13％铬、0．15％以下的碳及少量的其他元素合金。但不含镍，抗腐蚀性差。
三是肥粒系不锈钢阀门：这类不锈钢材质阀门的代表性钢种阀门为430，其标准化学成份为16～18％铬，含碳量低，不含镍而价格较廉。
四是析出硬化型不锈钢阀门：这类不锈钢阀门除了含铬与镍之外，还含有析出硬化的元素如铜、铝与钛，使材料硬化、强度升高。
五是双相不锈钢阀门：这类不锈钢阀门的典型钢种为2205，即含22％铬和5％镍。
看看上面所为您介绍的不锈钢阀门材质之后，91视频看看簧色发现是有着很多种的材质，不管怎样去进行选择，都是能够满足人们的不同需求，对于不锈钢阀门有哪些分类，不一样的分类，所做出来的效果是不一样的，有着不同的种类，人们在进行选择的时候，一定要仔细看清楚。

    奥氏体不锈钢的耐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀性介质它都能承受，金属的腐蚀现象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的种类、浓度、温度、压力、流速等环境条件以及金属本身的性质和材料中各化学元素的质量分数、加工性，热处理等诸因素的差异而分别有不同的腐蚀状态和蚀速度。例如不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，可是因为腐蚀环境或使用条件的不同，也可能发生意想不到的腐蚀破坏事故。因此，应充分地了解腐蚀介质和耐腐蚀材料，才能选择合适的耐腐蚀材料。
    金属的腐蚀形态町分为两大类，均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀。均匀（全面）腐蚀包括全面成膜腐蚀和无膜腐蚀。

  全面成膜腐蚀：腐蚀在金属的全部或大部面上进行，而且生成保护膜，具有保护性。例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快，当硫酸含量（质量分数）大于50%时，腐蚀率达到大值，此后含再继续增大，腐蚀率反而下降。这是由于浓硫酸的强氧化性在铗的表面生成一层组织致密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，从而起到了阻碍腐蚀的作用。
  无膜腐蚀：无膜全面腐蚀很危险，因为它保持一定腐蚀速度，全面进行。
  局部腐蚀：局部腐蚀的形态有13种，如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、等等。据调查，化工装置中局部腐蚀约占70%。在诸多局部腐蚀的形态中，与阀f J制造有关的且常见的是晶间腐蚀。

．碳素锻钢
  (l)中国CB/T 12228-2006《通用阀门碳素钢锻件技术条件》规定了使用温度范围在- 29 - 4230C的锻钢件的化学元素质量分数，热处理。力学性能和许用应力。
    (2)美国ASTM A105/A105M-2005《管道零件用碳索钢锻件》标准规定碳素钢锻件的化学元素质量分数见表6-14。其力学性能和许用应力见衮6-15。表6-14碳素钢锻件的化学元素质量分数
  一般对均匀腐蚀的程度用腐蚀率来表示，但如何评价则有不同规定。按《石油化工企业管219道设计器材选用通则》规定，介质对金属材料的腐蚀能力可分为以下四类：年腐蚀速率不超过0. 05 mm的材料，为充分耐腐蚀材料；年腐蚀速率在0.05 -0. Imm的材料，为耐腐蚀性材料；年腐蚀速率在0.1 -0. 5mm的材料，为尚耐腐蚀性材料；年腐蚀速率超过0.5mm的材料，为不耐腐蚀材料。
对均匀（全面）腐蚀的耐腐蚀性用均匀腐蚀率来评价，见表6-16、表6-17。按日本《配管》、《装置用配管材料及其选定法》规定，见表6-18。表6-18耐腐蚀性能的评价

    晶间腐蚀：局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀。这种腐蚀，外表看不出腐蚀迹象，严重的晶间腐蚀町以穿过整个机体厚度。
    产生晶间腐蚀的原因是由于沿晶界边界析出碳化铬Cr23 C6或FeCr化合物一称6相，使晶介周围贫铬，在适合的腐蚀介质（产生晶间腐蚀的介质）中，就形成碳化铬（阴极）一贫铬区（阳极）电池，使晶界贫铬区产生腐蚀。
    由上述可看出晶间腐蚀是有条件的，其内因是必须有碳化铬或5相沿晶界析出，使晶界贫铬。其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质，水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀。如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀，所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。
    产生贫铬区的原因：一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中，碳钛化或碳铌化不够，二是热处理工艺不正确或焊接、加工时加热至碳化物析出温度，而在900 -4000C冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬。
    控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法：执行正确的热处理工艺，将钢加热至lloOcc水淬（急冷），使碳化物向固溶体中溶解；加入固定碳的元素钛或铌；采用含碳量c质量分数）≤0. 03%的超低碳不锈钢。
    奥氏体不锈钢作高温用钢。高温是指温度超过350qC以上，高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材，在石油化工装置，高温并伴有腐蚀性的场合，就必须使用既耐高温又耐腐蚀的材220料，不锈钢18Cr-8 Ni - 25Cr-20Ni的高温强度高，特别是18-8Ti. 18-8Nb等合金元素影响更大。一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规定范围内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高，若在18_8钢中添加M。、Nb、Ti、M。可强化基体，Nb、Ti则形成碳化物，从而可改善高温强度，具体什么牌号的不锈钢高使用温度是多少，可查GB/T 12224-2005《钢制阀门一般要求》和ASME B16·34-2004《法兰、螺纹和焊接连接的阀门》标准中的压力一温度额定值表。

  1．不锈钢铸件
  (1)中国GB/T 12230-2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件》规定了铸钢件的钢种及化学元素质量分数，其热处理规范、力学性能和许用应力。
    (2)美国ASTM A351/A35IM-2006《承压件用奥氏体钢铸件规范》标准规定铸钢件的钢种及化学元素的质量分数见表6-19，其热处理规范、力学性能和许用应力见表6-20。表6-19铸件化学元素质量分数(%)

①由0 2010的残余变形法来测定。
  ②肖用A985/A985M中规定的拉仲试验用的试验棒时，标距长度与收缩截面直径之比应为4：1。
  2．不锈钢锻件和棒材
  (1)中国GB/T 1220-2007《不锈钢棒》规定了不锈钢锻件和棒材的钢种及化学元素质量分数见该标准裘1~表5，其力学性能见该标准表6 -裘io，不锈钢棒或试样的典型热处理制度见该标准表A．1-表A 5。
  不锈钢棒材或锻件的许用应力见裘6-21。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护