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    双向密封蝶阀优化设计方案

  • 发布日期:2018/4/17      浏览次数:634
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      之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍双向密封蝶阀优化设计方案91视频看看簧色知道,蝶阀的密封型式有两种,一种是弹性密封,这种密封型式一般都不具备耐高温的特点。在这里91视频看看簧色主要说说另外一种密封型式,就是双向金属蝶阀采用的金属密封。
        金属密封相对于弹性密封来说,具有耐高温的特点,其密封性能主要受到密封结构材料的性能以及各密封表面的质量等影响,对于双向金属蝶阀采用的金属密封来说,其结果非常合理,并且具备正、反双向密封的功能,各个密封面以及密封圈所采用的材料也是经过精心选配的,比如阀体的密封圈采用的是不锈耐酸钢制造,阀板的密封面用的是不耐酸锈钢制作的球迷,以及阀轴密封采用柔性石墨等,这些都使双向金属蝶阀的密封性能更加可靠,并且使用寿命相对于弹性密封来说也是大大的加强。双向密封蝶阀的阀座均会采用浮动式的结构,根据其工作原理91视频看看簧色知道,这种结构对弹簧的要求非常高,如果弹簧的弹力偏小,就会因为弹簧推动阀座的推力太小使密封副的密封比压不够而发生泄漏,而如果弹簧的弹力过大,又会导致密封副之间的摩擦力过大而加快密封面的磨损,降低了双向密封蝶阀的使用寿命。所以需要对其进行改进。


    双向密封蝶阀优化设计方案双向压密封蝶阀密封原理
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    其结构特征为在阀杆轴心既偏心离蝶板中心、 也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、 提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀 座密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶 并不耐高压、泄漏量大的原因。


    双向密封蝶阀优化设计方案双向压密封蝶阀的密封原理
    由 于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置,使得蝶阀在启闭过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才 会接触并压紧阀座密封面。当*开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同间隙 Y,该类蝶阀的设计,*消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大提高。阀门关闭门时,密封圈受阀体密封面各蝶板的挤 压,产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力,在短轴方向上受到向内的压应力,长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面 间的密封力逐渐达到大值。
    这一*的偏心组合,既利用凸轮效应,又*消除了摩擦,从而实现阀门90°行程中,阀座与蝶板上的密封圈之间无摩擦,去除了磨损和泄漏的可能。

    双向压密封蝶阀系列蝶阀适用于食品、饮料、化工、工业环境处理、高层建筑、给排水等管路作启闭(密封型)或调节介质流量之用。


    双向压密封蝶阀主要结构特点有:
    1、结构简单、体积小、重量轻、安装寸小。根据体连接形式可分对夹式(包括凸耳对夹式)、法兰连接各对焊连接三种基本连接型式。
    双向压密封蝶阀
    2、密封材料有软、硬两种(放置在阀体或蝶板上),可用于各种不同的工况,     且密封性能好,使用寿命长。1)软密封结构(见右图),适用单偏心和双偏心结构的蝶阀,压力等级≤CLASS 600。(中线密封结构适用压力等级≤CLASS 250)密封圈(材料为PTFE)      放置在阀体上具有发下特点:
    A) 不需要使用附加的密封圈或金属支撑圈即可可靠密封。
    B) 可保持双向的无泄漏的密封。
    C) 维修量少,寿命长。

    2) 多层次硬密封结构(见右图)
    多层次硬密封结构,适用于单偏心、双偏心和三偏心结构的蝶阀,压力等级≤CLASS600其中,三偏心蝶阀可保持双向无泄漏。多层次密封圈可采用不锈钢和非金属材料复合而成,其中非金属材料根据使用工矿选用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
    3) 弹性圈硬密封结构(见右图)采用J型金属密封圈结构,适用于单偏心双偏心结构的蝶阀,压力等级<CLASS300.  此结构本身具有防火结构,可适用温度变化较大的场合,具有优良的密封性,寿命长、易加工制造。
    3、防火结构设计的蝶阀(见右图)可防止火灾事故的扩大,一旦蝶阀的密封阀座关火烧损后,不锈钢金属密封圈便发挥作用使蝶阀保持紧急密封。
    4、蝶阀在*开启的情况下,流阻较小,部分开启的的情况下能进行灵敏的流量控制
    5、驱动力矩小,操作简便、迅速。


    根基双向密封蝶阀的工作原理对阀座的优化设计方案:
        1、阀座仍采用浮动式结构,使其可以沿着阀门轴线方向浮动。
        2、在阀体和阀座相配合的台阶之间设置有O形圈(高温高压可以采用金属O形圈)。
        3、在阀座右侧的阀体上加工凹槽,在凹槽内安装挡圈,在挡圈和阀座之间安装压圈,在压圈右侧外圆处加工与挡圈间隙配合的台阶,限制压圈右移。
        4、压圈上加工螺纹通孔,通过内六角紧钉调节或限制阀座的位置。与本产品相关论文:禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护

     
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