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要使硬密封球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。硬密封球阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。具有耐高温，操纵轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
硬密封球阀广泛应用于石油、化工、电力、制药、食品、轻工等行业，适用于控制高温或带有颗粒、纤维的流体介质，尤其适用于电站、冶金行业的锅炉、喷煤及结垢、冻结的输送管道。硬密封球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

金属硬密封球阀操作维护硬密封球阀
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硬密封球阀主要用于高温、高压工况下截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，应用于石油、化工、电力、冶金等工业部门的各类成套装置的智能化控制。金属硬密封高温球阀因其用途及使用的工况条件不同，结构也各不相同，91视频看看簧色采取具体问题具体分析的方法，采用了不同的设计方法来解决由于介质工况条件和用途多样化而给设计、开发带来的矛盾和困难。  
硬密封球阀

金属硬密封球阀操作维护球阀的分类
1、常用的硬密封球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。
2、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

硬密封球阀
硬密封球阀的施工、安装要点：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

硬密封球阀的使用方法：
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、硬密封球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭，正向旋转1/4圈（90°）时，球阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
球阀减少维修量的方法：
要使硬密封球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。

使用方法 
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。 
2、球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭，正向旋转1/4圈（90°）时，球阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，球阀阀开启。 
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。 

维修时的注意事项：
      球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。 
在维修阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置 断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作，以便维修。 
      分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用用工具 重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。 
      分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 。

硬密封球阀的适用场所 
  低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 
特点：（1）、流动阻力小； 
     （ 2）、结构简单； 
     （3）、体积小、重量轻； 
     （ 4）、目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好； 
     （5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制； 
     （ 6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便； 
     （7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。 与本产品相关论文：禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护