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    闸阀的类型和用途

  • 发布日期:2018/3/28      浏览次数:772
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        在各种类型的阀门中,闸阀是应用广泛的一种。闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动,达到开启或关闭目的的阀门。在管路中主要作为接通或切断介质用,即全开或全闭使用。一般闸阀不可作为节流使用,它可以用于高温和高压,也可以用于低温和低压,并可以用于各种不同介质。闸阀一般不用于输送带颗粒、粘稠性、易结疤的介质管道中。闸阀具有如下
    优点:①流体阻力比较小,安全可靠;②开启或关闭时所需力矩较小;③可以使用在介质向两个方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体比较简单,易于铸造和加工;⑥结构长度比较小。
        由于闸阀具有许多优点,因此使用范围很广。通常公称尺寸DN≥50mm的管路作为切断介质的装置都选用闸阀,甚至在某些小口径的管路上(如DN15 - 40mm)目前仍保留一部分闸阀。
        闸阀也有一些缺点,主要是:①外形尺寸和开启高度都较大,所需安装空间亦较大;②在启、闭过程中,密封面间有相对摩擦,磨损较大,容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封副,给加工、研磨和维修增加了一些困难;④开启、关闭时间长。
        闸阀有各种不同的绪构形式,其主要区别是采用的密封元件结构形式不同。根据密封元件的结构,通常把闸阀分成两种不同类型,即平行式闸阀和楔式闸阀。根据阀杆的结构,还分为旋转升降杆(明杆)和旋转杆(暗杆)闸阀。


    2.1.1平行式闸阀
        平行式闸阀的两个密封面与管道轴线垂直,即两个密封面相互平行的闸阀,如图2-1所示。
        在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构为普通,图2-la、b即为带有一个位于两闸板中间的双面推力楔块的平行式闸阀,适用于低压,中、小公称尺寸(DⅣ50 - 400mm)的闸阀。图2.lc为两块闸板间带有弹簧的平行式闸阀。弹簧能产生必须的预紧力,有利于闸板的密封。图24为两块闸板采用V形凹凸的连接,关闭后,靠带凸V形的闸板与阀体底面接触,再关时把闸板撑开产生密封力。除此之外,还有带机械装置(如杠杆、螺杆机构等)、在开启时使闸板脱开密封面的平行式闸阀和只有一个密封副的单向平行式闸阀等,还有阀座为浮动套筒的单闸板或双闸板的平行式闸阀等,这些结构目前仅在特殊工作条件下使用。
        在石油、天然气的开采过程中和石油、天然气、成品油的输送管线上,广泛使用带浮动阀座的单板或双板平行式闸阀,如图2-2、图20、图24所示。这种平行式闸阎流体阻力小,密封性能可靠,寿命较长,能通清管球清洗管道,适用于大型、高参数和有自动化要求的管路上。


    2.1.2楔式闸阀
        楔式闸阀的两个密封面与管道轴线成一定角度,即两个密封面成楔形的闸阀,如图2-5所示。这种楔形闸板由一块或两块闸板组成。楔形闸板的角度(2妒)的大小对楔式闸阀的使用性能有重要影响,角度小时关闭闸阀所需的力减小,但此时当管道由于温度的变化而引起变形时,楔形闸板在阀体内被楔住的可能性却增大。
        图2-1平行式闸阀
    a)下楔块平行式闸阀b)上楔块平行式闸阀
        c)两闸板间带弹簧的平行式闸阀
    图2-2带浮动阀座的平行式闸阀
        一般当≠≤120℃时采用1:20的锥度(妒=2。5 2,.)而f>120C时采用1:12的锥度(妒=5。)。为了不使楔形闸板在阀体内被楔住,必须使其不自锁,即应保持下述条件: 厂式中产一摩擦系数。
        对于角度妒=2。52’的闸阀,tancp=0.05,对于角度妒=50的闸阀,tanp=0。09。楔式闸阀在实际使用条件下,摩擦系数大于上述值,因此楔式闸阀一般是在楔形闸板自锁的条件下工作。
        在楔式闸阀中,又可分为双闸板、单闸板和弹性板。图2-为双闸板楔式闸阀,这种阀门在水和91视频WWW免费下载管路中应用较多,其结构优点是:①对密封面角度的精度要求较低;②当温度升高时
    不易引起把闸板楔住的现象;③密封面磨损时可以加垫片补偿。
        这种结构的缺点是:①结构复杂、零件较多;②用在粘度较高的介质中,容易产生粘接,影响密封性能;③上、下挡板使用会产生锈蚀,使闸板容易脱落。
        图2-5b为单闸板楔式闸阀,这种闸阀比较简单,旦使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修比较困难,温度升高时闸板楔住的可能性也较大。
        图2-6为自紧密封阀盖弹性闸板楔式闸阀,这类闸阀既具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形来弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,改善了工艺性能,同时在高温介质中使用,闸板又不易被楔住,因此这种结构已被广泛使用。
        在经常使用的闸阀结构中又分升降杆(明杆)和旋转杆(暗杆)闸阀。
        (1)升降杆(明杆)闸阀这种闸阀的阀杆螺母设在阀盖或支架上,启闭阀门时,用旋转阀杆螺母来带动阀杆的升降,如图2-1 -图24所示。在这种结构中阀杆的螺纹部分不与介质接触,不易被介质腐蚀,同时又有利于阀杆螺纹部分的润滑,因此,被广泛选用。28
        (2)旋转杆(暗杆)闸阀这种结构的闸阀阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触,启闭阀门时,用旋转阀杆实现,如图2-7所示。这种结构的*优点是启闭时闸阀的高度不改变,因此,安装空间较小,适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上,如地下管线,但该类阀门必须安装启、闭指示器,以显示阀门的启、闭状态,这种结构的闸阀,其缺点是阀杆螺纹直接与介质接触,易被介质腐蚀,同时又无法润滑,因此容易损坏。


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        在闸阀中还有一种结构,即阀体内的通道直径不同,在阀座密封面处的直径较小,法兰端连接处的直径较大,称为缩径闸阀,如图2-9所示。图2-8快速启闭闸阀图2-9缩径闸阀
        这种结构的闸阀,相同公称尺寸的体积较小,重量较轻,但流阻较大,适用于对流量系数K。值要求不严的管路上。


        缩径闸阀,在石油、天然气输送和炼制系统上应用较少,一般应用较多的是水和91视频WWW免费下载的管上,由于其通径缩小,使零件尺寸减小,启、闭时所需的力矩也相应减小,怛通径缩小后,介质压力损失增大。为了尽量减少介质流经缩径闸阀时的压力损失,可采用带导流孔的闸阀,如图2-2所示。与本产品相关论文:禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护

     
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