D342W双偏心金属密封蝶阀结构 双偏心金属密封蝶阀结构性能 双偏心电动蝶阀 化工蝶阀

之前介绍91视频看看簧色前后的压力变化，现在介绍D342W双偏心金属密封蝶阀结构性能论述了双偏心金属密封蝶阀高压差双向密封的结构特点和工作原理，介绍了蝶阀的测试和使用性能。

1、D342W双偏心金属密封蝶阀结构性能概述
双偏心金属密封蝶阀的两个偏心是指蝶板的旋转中心线与密封线的偏心和蝶板的旋转中心线与通道中心线的偏心。阀门开启过程中蝶板能够瞬间与阀座脱离，消除了蝶板与阀座由于挤压造成的刮擦现象，同时减小了启闭扭矩，提高了密封性能。蝶阀密封副为线接触密封，通过蝶板挤压金属阀座密封圈所造成的弹性变形产生密封效果。介质压力作用时，如果阀座密封圈变形量不均匀或较小，则可能产生蝶板与阀座脱离或蝶板与阀座密封圈之间的密封比压不足，导致密封失效，故对阀门关闭时阀座密封圈的变形控制要求很高。针对密封圈变形导致的蝶阀无法实现双向密封的问题，对阀座密封圈结构进行了优化设计。

2、D342W双偏心金属密封蝶阀结构性能分析
双偏心蝶阀的密封原理是当蝶板与阀座之间产生的实际密封比压大于其必须密封比压时，蝶阀即可实现密封。而密封比压大小是由阀座产生的弹性变形量决定的。蝶阀的金属密封阀座与蝶板密封处截面形状为圆弧形(图1) 。因为介质作用在阀座上的区域仅为阀座的圆弧段，其力臂较短，弹性变形量较小，阀座与蝶板仅能在介质压差较低时形成可靠密封。如DN250 的蝶阀进行压力试验时，当介质流向为正向，介质压差大于0.3MPa 时，阀门即产生明显的可见泄漏。当介质流向为反向，介质压差大于0.8MPa 时，蝶阀经过一次开关后即无法再次实现密封，阀座已产生塑性变形。

双偏心金属密封蝶阀密封结构的改进设计一、【双向压蝶阀的性能特点】

1、特殊的结构形式可任意调整密封比压，使密封面不易损坏，提高阀门的使用寿命。 
2、蝶阀操作扭矩较小，转90度启闭，轻便迅速。
3、流阻小，具有良好的水力特性，流量特性近似倾斜直线，节能效果好，双向密封对水流无方向要求。 
4、蝶阀密封性能可靠，启闭次数达20000次以上，使用寿命20年以上。
5、阀板采用符合流体力学性能的平衡形结构流道设计，在阀门全开时阻力系数≤0.15。

二、【双向压蝶阀的技术规范描述】

1、蝶阀为双向承压，双向不锈钢金属硬密封，结构简单紧凑、重量轻、操作方便，性能可靠，功能齐全，造型美观大方，便于维修。
2、蝶板密封圈在蝶阀安装后，在阀体内均可容易更换和调整。
3、蝶阀蝶板采用的是平衡形结构，此结构刚度好，过流面积大，流阻小，这样在阀门全开时，不易产生抖动现象，全关时，能有效的阻止密封圈的过度变形，防止损坏整个密封圈导致阀门泄漏。
4、阀体密封面采用不锈钢密封，不锈钢阀座材料具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性，试验证明在2.5Mpa压力状态下，阀门连续开启25000次，未见有擦伤现象）大大提高了阀门的使用寿命。
5、在轴承与体腔内接触部位加有2道编织型密封圈，可防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中，造成卡死现象。
6、双偏心双向金属硬密封蝶阀可采用液控、气动、电动、涡轮等不同的驱动方式。

我公司吸收，消化国内外的技术。在多层次三偏心金属硬密封蝶阀的基础上，不仅柔中有刚,而且有非常良好的弹性与移动阀座密封圈保持密合，因此本蝶阀不论正向或反向受压，均能在全额压差下达到99%泄漏量为零。本阀的大特点是双向受压、维修方便。通常的双偏心蝶阀像b（偏离管道中心）和a（偏离密封面中心）所示的那样（请见图二），目的是减少阀座与密封件之间大约5°行程磨擦。我公增加了一个*的偏心角β（请见图二），倾斜锥形不仅克服了阀门启闭中密封件和阀座之间的所有磨擦，从而增加了使用寿命，而且通过外加力矩的改变可任意调整其密封比压，使其密封可靠，绝不出现关过头现象。

图1 双偏心蝶阀密封结构

上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色对蝶阀高压差下出现密封泄漏的问题进行分析。由于蝶板安装在阀杆上(此时阀杆相当于简支梁) ，当介质压力正向作用在蝶板上时，蝶板所受到的力会传递到阀杆上，此时阀杆会产生弹性变形。同时蝶板由于介质压力的作用也产生弹性变形，而阀座产生的弹性变形量比蝶板和阀杆共同产生的弹性变形量小，导致蝶板与阀座之间形成的密封比压减小。当实际密封比压小于必须密封比压时，蝶阀无法实现密封。当介质压力反向作用在蝶板上时，蝶板和阀杆共同产生的弹性变形量大于阀座的弹性变形量极限。此时实际密封比压大于许用密封比压，导致阀座产生了塑性变形。

3、改进
针对蝶阀无法用于介质压差为中等压力的情况，将阀座设计成具有高回弹性的结构(图2) ，提高了蝶板与阀座的密封性能，即使流动介质压力增大，也可以取得很好的密封效果。相对三偏心蝶阀该阀制作加工成本较低，经济效益良好，具有双向密封功能。当介质正向流动时，在介质的压力作用下，阀座长圆弧段产生一个绕阀座根部的旋转力矩，由于新型阀座的力臂较长，可产生较大的弹性变形，加大了与蝶板之间的贴合面积与贴合力，提高了阀座与蝶板之间的密封性能。介质压力越大，阀座与蝶板之间产生的密封比压越大，密封性能越好。当介质反向流动时，介质使蝶板产生弹性变形，此时蝶板压紧阀座长圆弧段，阀座长圆弧段在蝶板和介质的压力作用下，会绕阀座根部向前旋转移动，阀座长圆弧段的前端会顶住端盖沟槽，同时会产生一定的弹性变形，增大了阀座的弹性变形范围，提高了阀座与蝶板之间的密封性能。

阀座采用可更换设计，即阀体与蝶板不变，通过更换阀座与端盖，即可实现软密封、金属密封与防火结构蝶阀转换。解决了软密封、金属密封、防火结构蝶阀的阀体等部件不通用的问题，降低了产品的制作成本。

4、试验
按照GB/T 4213 - 2008 的泄漏量试验标准要求，对试制的PN40-DN250蝶阀进行了泄漏量检测(表1) 。测试结果显示，密封结构改进后的蝶阀能够承受阀门的多种压差而不产生可见泄漏，达到了设计要求。蝶阀进行了5 万次开关疲劳测试，测试后对蝶阀进行泄漏量试验，未出现可见泄漏。蝶阀性能可靠，能够达到工况要求。

结构特点

耐颗粒磨损：双向金属硬密封蝶阀蝶板的运动带有擦拭性能和刀形切口的多层次密封圈与阀体上移动阀座之间具有清扫作用,非常有效把结晶在移动阀座密封面上的颗粒状晶体、污垢、纤维等物质;移动阀座密封圈采用高韧性耐磨不锈钢,经过特殊处理耐磨性强和有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，非常抗擦伤,
开关无磨擦：利用三维偏心的原理,关阀时蝶板密封面随着三维偏心位移只有在后一刻才靠向移动阀座密封面，而不会产生磨擦。开阀时, 在偏心的作用下蝶板只需转过很小的角度（2°～5°）, 蝶板的密封面与阀体的密封面就*脱离开, 蝶板的密封面与阀体的密封面不会产生摩擦,本蝶阀的使用寿命提高数倍。
不受介质温度影响：且蝶板上的密封环采用耐磨弹性石棉胶板与高韧性不锈钢组成多层次结构，而形成硬软结合，具有金属密封和弹性密封的双重优点，不易磨损，不易被冲刷，无论在低温和高温的情况下，均有良好的密封性能。
自动补偿双向压：（请见图三）按图从左往右施压时，利用信偏心的原理，蝶板与阀体越关越紧，从而得到良好的密封；按图从右往左施压时，移动阀座在受压力的推力和弹簧推力时，移动阀座自动向蝶板推紧，当压力越高移动阀座向蝶板越推越紧，从而得到良好的密封；因此本阀属于双向金属硬密封蝶阀蝶，双向压也能达到99%的零泄漏；在的使用下，移动阀座密封和蝶板密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下移动阀座自动向蝶板推进，在反向受压时蝶板会向箭头移动，这时则移动阀座在弹簧和压力的作用它也会跟着前移，从而得到良好的自动补偿功能。
适合向流速介质；坚固的一轴式使之高流速的介质中且无振动、无噪音。
寿命长开关轻松：有效合理的减小偏心,因此本阀的扭矩大大的减小;无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中蝶板与移动阀座的密封面*脱离，做无磨擦转动，扭矩小，阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命，操作轻巧。
维修方便：该阀门的一端设计了一个可调节压板，在维修时只需拆下可调节压板，即可进行维修密封环及其他配件，如其他配件都是完好的，但是密封还漏的情况下，也无须把其他配件拆卸下来，直接拆卸调节压板做少许加工即可；也解决了以前的拆卸困难的问题。
适用工况

   由于双向金属硬密封蝶阀蝶板的运动带有擦拭性能，可用于带悬浮固体颗粒的介质，跟据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。
   双向金属硬密封蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在*开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约5°至80°之间时，又能进行灵敏的流量控制，在要求节流、调节控制流量。
   主要适用于泥浆介质及含固体颗粒介质场合；适用于阀门结构长度短的场合；适用于启闭速度快的场合；适用于阀门关闭后介质的回流压力不能泄漏的场合下。
   在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，使用双向压金属硬密封蝶阀。
   在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用双向压金属硬密封蝶阀。
   双向软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
   双向金属硬密封蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和截流装置。 
   双向金属硬密封蝶阀除作为大型变压吸附91视频黄色网分离控制阀外，还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、91视频黄色网输送等领域。

双偏心金属密封蝶阀密封结构的改进设计

图2 改进的蝶阀密封结构

表1 测试结果

双偏心金属密封蝶阀密封结构的改进设计

5、结语
密封结构改进的蝶阀结构简单，加工方便，适用性广，经用户使用，密封性能良好，满足了实际生产的需要。与本产品相关论文：球阀密封面密封比压的计算方法