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  随着安全生产和环境保护要求的日益迫切，欧美国家均制定了排放的法规要求，如德国颁布了TA-Luft法规要求。1990年美国清洁空气条例修正案规定，对挥发性有机化合物(vOc)等危及清洁空气的逸散和泄漏应得到检验和控制，包括从阀杆处的外漏。因此，越来越多的工程项目要求对阀门进行逸散性试验，常见的阀门逸散性试验标准有IS0 15848、API 622、TA-Luft、SHELL MESC SPE77/312和CB/T 26481-2011。为了满足阀门逸散性试验的要求，需采用低逸散性的填料或更昂贵的波纹管阀杆。

91视频看看簧色阀杆密封填料传统阀杆加工工艺的特点

1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀,螺纹精度不准;而采用传统无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲.

2.光杆部位采用磨床精度不高,耗时长,

3.倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度差,倒密封易漏.

4.端部位采用铣床分度盘分度,加工慢,工序多,耗时久.

阀杆制造工艺的特点:

1.新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高,精度准.

2.螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题.

3.光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好.

4.倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好.

5.端部位T型槽采用锻压成型工艺,效率高,成本低.

6.整套阀杆生产工艺达到水平.

在强腐蚀、易挥发和有害的工艺条件下，一旦阀杆密封被破坏，强腐蚀、易挥发和有害的工艺介质从控制阀阀杆中泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来严重的后果。采用波纹管阀杆密封形式是解决上述问题的一个途径。波纹管一般由不锈钢做成。这种特殊的阀盖结构保护控制阀的填料函避免和流体接触，一旦波纹管破裂，在波纹管上面的填料函结构会防止波纹管破裂失效时产生的严重后果。在工程实际中，波纹管密封形式的选择应充分考虑波纹管密封的压力的额定值会随温度的增高而降低，流体中不能有固体的颗粒存在，及波纹管材料的长循环动作寿命等。在不锈钢不耐某些工艺介质腐蚀的强腐蚀的场所，为此国内外开发了相应的阀杆用低泄漏盘根，其中以美国SLADE公司的3300系列碳纤维增强石墨编织盘根为低泄漏盘根的典型品种，美国Garlock公司的9000 EVSP为低泄漏组合填料的典型品种。上述低泄漏艋根和组合填料均已通过API 622、‘rA Luft/VDI 2440、Exxon公司、Shell公司及1S0 15146的考核。本书以此为例，介绍低泄漏盘根和组合填料的性能及其安装要求。

    (1) SLADE 3300C碳纤维增强石墨编织盘根
    1) SLADE 3300G碳纤维增强石墨编织盘根果用高纯度的柔性石墨长丝（纯度不低于99. 26%，灰分不大于0 760/0，可溶性氯、氟离子数量各小于lO×10“），并使用高强度碳纤维连续长丝增强技术，故可充分发挥碳纤维的强度及石墨的弹性（图4-36）。每根纱线由0. 5mm厚的石墨作外层，内有3600根高强度( 600ksi，lksi_ 6894. 76Pa)的碳纤维连续长丝增强( 3300C)，也可再加入镍铬合金丝增强( 3300W)。图4-36碳纤维增强石墨纱线示意( SLADE 3300C)
  2) SLADE 3300G碳纤维增强石墨编织盘根适用范围和使用要求如下：

  ①适用温度为- 200~ lOOO℃．530℃以下无烧损，故不会发生松弛现象，不需要采用碟簧防松弛。
    ②适用压力不大于35．OMPa。
    ③适用介质的pH值为1N14。
    ④盘根的规格较宽泛，维修更换时不必成组更换，损耗成本低。
    ⑤使用圈数不大于五个，盘根强度高，可防挤出，不需要顶底环。
    ⑥石墨连续纱线无断面，自润滑性好，不需要润滑剂。
    ⑦对阀杆及填料函的表面粗糙度要求较低，甚至对磨损阀杆有一定的填充
修补作用。阀杆的表面粗糙度Ra值不大于0 9，填料函的表面粗糙度Ra值不大于2.8，阀杆的径向摆动度不大于±1 mm/m。
  3) SLADE 3300C碳纤维增强石墨编织盘根安装要点如下：
  ①使用盘根切割器，以45。角剪下适当的长度。盘根长度=n[阀杆直径+1 5（盘根尺寸）]，注意盘根应稍有过长。
  ②放人切割后的盘根，并使用大的扭力拧紧螺钉，使盘根在填充函中成形，一般压缩为高度的20%～280/0。不要担心盘根过紧，越紧越好，然后用手多次旋转阀杆，使盘根与阀杆磨合自由。
    ③依次错开切口90。，放人第二圈盘根，重复工序②，以同样的安装方式安装每一圈盘根。
    (2) Carlock 9000 EVSP组合填料
    1)  Garlock 9000 EVSP组合填料的基本设计结构包括七个环，上、下两个编织端环加五个位于中间的“杯锥状”石墨环。上、下两个编织端环支持五个中间石墨环，起防止石墨挤出、擦拭阀杆及增加回弹作用。五个中间石墨环中，上、下两个为凹和凸适配环，中间三个是起密封作用的密封环。上、下两个适配环为模压成30。的高密度石墨环，如图4-37所示。不同角度和密度的石墨环将轴向载荷有效地转化为径向比压，使Garlock 9000 EVSP组合填料获得低泄漏的密封性能。图4-37   Carlock 900 EVSP纽合填料中适配环示意图

  2) CarLock 9000 EVSP组合填料的技术特性如下：
  ①适用温度：- 200~ 455℃（空气中），650℃（91视频WWW免费下载中）。
  ②pH值范围：O～14（强氧化剂除外）。
  ③适用压力不大于69. OMPa。
  ④阀杆的表面粗糙度Ra值不大于0 8，填料函的表面粗糙度Ra值不大于
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    3)安装要求如下：
    ①组合填料横截面尺寸=（填料函内径一阀杆直径）／2。
    按照中间密封环的数量，Garlock 9000 EVSP组合填料有三种组合：
    a七环组件。包括三个中间密封环。
    b．六环组件。包括两个中间密封环。
    c．五环组件。包括一个中间密封环。
    根据填料函的深度确定环数（五个、六个或者七个），在可能使用七环的情况下，应采用七环组件。  ②依次放人底环和中间密封环。
  ③安装顶环并将组合填料压缩至以下深度尺寸：
  a七环组件。1个横截面尺寸。
  b六环组件。3/4个横截面尺寸。
  c．五环组件。1/2个横截面尺寸。
  ④根据上述安装要求及压缩深度，压缩系数约为30%。
  ⑤转动并关闭阀杆，使阀杆的位移量为其横截面直径的1~1 5倍。
  ⑥检查螺栓剩余转矩（或者紧度），然后重新上紧到参考转矩值。
  ⑦重复步骤④和⑤五次以上，或者直到阀杆转动后无明显的螺栓转矩衰减。
  注：螺栓的转矩值相当于产生填料压紧载荷的26MPa，或者1.5倍的系统压力，取较高值。

  3．填料摩擦力
  通过填料压盖或流体压力挤压填料函内的填料以占满阀杆（轴）和填料函内部之间的空间，以阻止流体的泄漏。填料容易黏在阀杆（轴）上，因此必须旋加一个力来抵消填料摩擦力。填料摩擦力与填料尺寸和填料类型有关。典型填料摩擦力见表4-34。与本产品相关论文：波纹管91视频看看簧色波纹管材料